本实用新型专利技术涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种球磨机用卸料装置，包括底板，所述底板的上方从下至上依次设置有固定架、转动机构和研磨机构，所述研磨机构包括研磨仓，所述研磨仓的一端开设有进料口且另一端开设有出料口，所述出料口的形状为喇叭形，所述研磨仓靠近出料口的一端设置有卸料机构，所述卸料机构包括竖直插装在研磨仓内部的滤网架，所述滤网架的内部竖直安装有滤网。本实用新型专利技术通过设置驱动机构和卸料机构，能够将合格的物料筛选出来并进行卸料，实现了对物料的充分研磨，同时提高了物料的质量，而且能够有效的避免物料积攒在研磨仓的内部，不需要人工进行二次卸料，省时省力。省力。省力。
【技术实现步骤摘要】
一种球磨机用卸料装置
[0001]本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种球磨机用卸料装置。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。现有的球磨机在卸料的时候直接将物料从研磨仓的内部直接倒出，其中有可能掺杂一些未研磨好的大颗粒，从而影响产品的质量，而且现有的出料口壁研磨仓的底部高，使得在出料的时候，物料积攒在研磨仓的内部，需要人工进行清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在研磨不彻底和卸料不干净的缺点，而提出的一种球磨机用卸料装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种球磨机用卸料装置，包括底板，所述底板的上方从下至上依次设置有固定架、转动机构和研磨机构，所述研磨机构包括研磨仓，所述研磨仓的一端开设有进料口且另一端开设有出料口，所述出料口的形状为喇叭形，所述研磨仓靠近出料口的一端设置有卸料机构，所述卸料机构包括竖直插装在研磨仓内部的滤网架，所述滤网架的内部竖直安装有滤网，所述研磨仓靠近出料口且远离滤网一侧的内部竖直插装有支架，所述支架的内部水平转动连接有连接杆，所述支架靠近出料口的一侧竖直连接有电机架，所述连接杆靠近出料口的一端竖直连接有位于电机架内部的第二旋转电机且另一端竖直连接有毛刷，所述毛刷远离连接杆的一侧与滤网相接触，所述毛刷的两端均水平转动连接有二号齿轮，所述研磨仓的内部竖直插装有与二号齿轮转动连接的环形齿条，所述环形齿条与二号齿轮相啮合，在所述研磨仓的两端共同设置有支撑架且靠近进料口的一端设置有驱动机构。
[0005]优选地，所述固定架包括竖直连接在底板上表面的四根支撑杆，四根所述支撑杆远离底板的一端共同水平连接有固定板，四根所述支撑杆与固定板为一体成型机构。
[0006]优选地，所述转动机构包括四个竖直连接在固定板上表面四角的U型固定座，四个所述U型固定座的顶端均呈倾斜状且内部均转动连接有两个与顶端平行的圆筒，八个所述圆筒均与研磨仓的外表面相接触。
[0007]优选地，所述支撑架包括竖直套设在研磨仓靠近出料口一端外侧的一号支撑圆环，所述一号支撑圆环的外侧竖直连接有两根与底板上表面连接的一号固定杆，所述出料口的外侧竖直套设有二号支撑圆环，所述二号支撑圆环的外侧竖直连接有两个与底板上表面连接的二号固定杆。
[0008]优选地，所述驱动机构包括竖直安装在底板上表面的电机座，所述电机座的上方
水平安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴端竖直连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一旋转电机的一端竖直连接有一号齿轮，在所述研磨仓靠近进料口的一端外侧通过多个连接块竖直连接有齿环，所述齿环与一号齿轮转动连接且相啮合。
[0009]优选地，所述研磨仓的内部开设有多条凹槽，多条所述凹槽与研磨仓为一体成型机构。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过设置固定架和支撑架使得研磨仓能够竖直水平安装在底板上，增加了研磨仓在工作时的稳定性，通过设置转动机构，能够减少研磨仓在工作时的摩擦，避免影响该装置的工作效率，通过设置驱动机构和卸料机构，能够将合格的物料筛选出来并进行卸料，实现了对物料的充分研磨，同时提高了物料的质量，而且能够有效的避免物料积攒在研磨仓的内部，不需要人工进行二次卸料，省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种球磨机用卸料装置结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种球磨机用卸料装置部分结构剖视图；
[0014]图3为本技术提出的一种球磨机用卸料装置局部结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、支撑杆；3、固定板；4、U型固定座；5、圆筒；6、研磨仓；7、进料口；8、出料口；9、一号支撑圆环；10、一号固定杆；11、二号支撑圆环；12、二号固定杆；13、电机座；14、第一旋转电机；15、旋转轴；16、一号齿轮；17、齿环；18、连接块；19、滤网架；20、滤网；21、毛刷；22、连接杆；23、二号齿轮；24、环形齿条；25、支架；26、第二旋转电机；27、电机架。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1-图3所示的一种球磨机用卸料装置，包括底板1，底板1的上方从下至上依次设置有固定架、转动机构和研磨机构，固定架包括竖直连接在底板1上表面的四根支撑杆2，四根支撑杆2远离底板1的一端共同水平连接有固定板3，四根支撑杆2与固定板3为一体成型机构，转动机构包括四个竖直连接在固定板3上表面四角的U型固定座4，四个U型固定座4的顶端均呈倾斜状且内部均转动连接有两个与顶端平行的圆筒5，八个圆筒5均与研磨仓6的外表面相接触；通过设置支撑杆2和固定板3使得U型固定座4能够竖直安装在地面的上方，同时也增加了研磨仓6在转动过程中的稳定性，通过设置圆筒5，能够减少研磨仓6在转动时的摩擦力，保证了该装置的工作效率。
[0018]研磨机构包括研磨仓6，研磨仓6的内部开设有多条凹槽，多条凹槽与研磨仓6为一体成型机构，研磨仓6的一端开设有进料口7且另一端开设有出料口8，出料口8的形状为喇叭形，支撑架包括竖直套设在研磨仓6靠近出料口8一端外侧的一号支撑圆环9，一号支撑圆环9的外侧竖直连接有两根与底板1上表面连接的一号固定杆10，出料口8的外侧竖直套设有二号支撑圆环11，二号支撑圆环11的外侧竖直连接有两个与底板1上表面连接的二号固定杆12；通过设置凹槽，使得研磨的效果更好，物料通过进料口7进入研磨仓6的内部，加工完成的物料再通过出料口8从研磨仓6的内部流出，出料口8为喇叭形，能够有效的避免物料
积攒在研磨仓6的内部，使得卸料更加干净，不需要人工进行二次卸料，通过设置一号支撑圆环9、一号固定杆10、二号支撑圆环11和二号固定杆12，对研磨仓6起到一定的托举作用，避免研磨仓6在工作的时候发生滚动。
[0019]驱动机构包括竖直安装在底板1上表面的电机座13，电机座13的上方水平安装有第一旋转电机14，第一旋转电机14的输出轴端竖直连接有旋转轴15，旋转轴15远离第一旋转电机14的一端竖直连接有一号齿轮16，在研磨仓6靠近进料口7的一端外侧通过多个连接块18竖直连接有齿环17，齿环17与一号齿轮16转动连接且相啮合；通过将第一旋转电机14与外部电源连接，第一旋转电机14的型号是Y160L-4，第一旋转电机14的输出轴端带动旋转轴15进行旋转从而带动一号齿轮16和齿环17进行旋转，在连接块18的作用下带动研磨仓6进行旋转。
[0020]研磨仓6靠近出料口8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球磨机用卸料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上方从下至上依次设置有固定架、转动机构和研磨机构，其特征在于，所述研磨机构包括研磨仓(6)，所述研磨仓(6)的一端开设有进料口(7)且另一端开设有出料口(8)，所述出料口(8)的形状为喇叭形，所述研磨仓(6)靠近出料口(8)的一端设置有卸料机构，所述卸料机构包括竖直插装在研磨仓(6)内部的滤网架(19)，所述滤网架(19)的内部竖直安装有滤网(20)，所述研磨仓(6)靠近出料口(8)且远离滤网(20)一侧的内部竖直插装有支架(25)，所述支架(25)的内部水平转动连接有连接杆(22)，所述支架(25)靠近出料口(8)的一侧竖直连接有电机架(27)，所述连接杆(22)靠近出料口(8)的一端竖直连接有位于电机架(27)内部的第二旋转电机(26)且另一端竖直连接有毛刷(21)，所述毛刷(21)远离连接杆(22)的一侧与滤网(20)相接触，所述毛刷(21)的两端均水平转动连接有二号齿轮(23)，所述研磨仓(6)的内部竖直插装有与二号齿轮(23)转动连接的环形齿条(24)，所述环形齿条(24)与二号齿轮(23)相啮合，在所述研磨仓(6)的两端共同设置有支撑架且靠近进料口(7)的一端设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种球磨机用卸料装置，其特征在于，所述固定架包括竖直连接在底板(1)上表面的四根支撑杆(2)，四根所述支撑杆(2)远离底板(1)的一端共同水平连接有固定板(3)，四根所述支撑杆(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，
申请(专利权)人：山东盈科新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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