一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置制造方法及图纸

技术编号:27554057 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-03 19:48
本实用新型专利技术公开了一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置,包括冷凝箱和机体壳,所述机体壳的顶部中部位置处安装有冷凝箱,所述冷凝箱的内部安装有冷凝管,所述冷凝箱两侧位于所述机体壳的顶部斜面上均安装有电机,所述电机的输出端安装的搅拌轴穿过并延伸至机体壳的内部,所述搅拌轴的外表面上安装有搅拌叶片,所述搅拌轴下方位于机体壳的内壁上滑动安装有滤板,所述机体壳的内部安装有控流管,所述控流管的内部螺纹安装有控流阀。本实用新型专利技术通过在内安装有过滤板,从而在对乙酸芳樟酯进行杂质分离后,可拉出过滤板,对其上的杂质进行清理,无需打开装置进行清洁,也无需经常更换滤网,方便省时且节约了资源。方便省时且节约了资源。方便省时且节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置


[0001]本技术属于杂质分离
,具体涉及一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置。

技术介绍

[0002]乙酸芳樟酯又名乙酸沉香酯,是制备高级香精不可缺少的香料,在日化、烟草、食品工业中占有十分重要的地位。乙酸芳樟酯有类似铃兰、薰衣草等香精油的幽雅香气,使人心旷神怡、清新舒畅,广泛用于配置皂用香精、香水香精、化妆品香精、食品香精等多种香精,用途非常广泛,在制备乙酸芳樟酯过程中离不开对乙酸芳樟酯的提纯杂质分离操作。
[0003]传统的杂质分离装置直接对乙酸芳樟酯进行杂质过滤处理,但乙酸芳樟酯内残留许多并未冷却结晶析出的杂质,并未进行有效处理,且一般在工作后,需要开启机体对滤网进行清洁,或者更换滤网,麻烦费时,且浪费资源,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置,包括冷凝箱和机体壳,所述机体壳的顶部中部位置处安装有冷凝箱,所述冷凝箱的内部安装有冷凝管,所述冷凝箱两侧位于所述机体壳的顶部斜面上均安装有电机,所述电机的输出端安装的搅拌轴穿过并延伸至机体壳的内部,所述搅拌轴的外表面上安装有搅拌叶片,所述搅拌轴下方位于机体壳的内壁上滑动安装有滤板,所述机体壳的内部安装有控流管,所述控流管的内部螺纹安装有控流阀,所述控流阀的一端安装有连接轴,所述连接轴一端穿过并延伸至机体壳的外部通过连杆安装有转盘,所述电机与外接电源电性连接。
[0006]优选的,所述冷凝管呈“S”型。
[0007]优选的,所述机体壳的底部安装有底腿。
[0008]优选的,所述机体壳的底面设置有出料口。
[0009]优选的,所述滤板的一侧外壁上安装有拉手。
[0010]优选的,所述机体壳的一侧内壁上安装有吸热板。
[0011]优选的,所述冷凝管的末端与控流管连接。
[0012]优选的,所述控流阀的外表面设置有密封层,且密封层外表面具有螺纹。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.通过在装置上安装有冷凝箱,从而在进行杂质分离前,可首先对乙酸芳樟酯进行有效降温冷凝处理,使溶于乙酸芳樟酯内的杂质有效析出,提高了提纯杂质分离效果。
[0015]2.通过在装置内对置安装有搅拌轴,从而在搅拌轴转动时,可实现装置内乙酸芳樟酯呈龙卷式旋转搅拌,有效提高了其搅拌效果。
[0016]3.通过在装置内安装有过滤板,从而在对乙酸芳樟酯进行杂质分离后,人们可拉
出过滤板,对其上的杂质进行清理,无需打开装置进行清洁,也无需经常更换滤网,方便省时且节约了资源。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术机体壳的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术A处的放大结构示意图。
[0020]图中:1、冷凝箱;2、电机;3、机体壳;4、冷凝管;5、滤板;6、底腿;7、出料口;8、拉手;9、搅拌叶片;10、搅拌轴;11、吸热板;12、控流管;13、密封层;14、控流阀;15、转盘;16、连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置,包括冷凝箱1和机体壳3,机体壳3的顶部中部位置处安装有冷凝箱1,冷凝箱1的内部安装有冷凝管4,通过安装有冷凝箱1,从而在进行杂质分离前,可首先对乙酸芳樟酯进行有效降温冷凝处理,使溶于乙酸芳樟酯内的杂质有效析出,提高了提纯杂质分离效果,冷凝箱1两侧位于机体壳3的顶部斜面上均安装有电机2,电机2的输出端安装的搅拌轴10穿过并延伸至机体壳3的内部,搅拌轴10的外表面上安装有搅拌叶片9,通过对置安装有搅拌轴10,从而在搅拌轴10转动时,搅拌叶片9可实现装置内乙酸芳樟酯呈龙卷式旋转搅拌,有效提高了其搅拌效果,搅拌轴10下方位于机体壳3的内壁上滑动安装有滤板5,通过安装有滤板5,从而在对乙酸芳樟酯进行杂质分离后,人们可拉出滤板5,对其上的杂质进行清理,无需打开装置进行清洁,也无需经常更换滤网,方便省时且节约了资源,机体壳3的内部安装有控流管12,控流管12的内部螺纹安装有控流阀14,控流阀14的一端安装有连接轴16,连接轴16一端穿过并延伸至机体壳3的外部通过连杆安装有转盘15,电机2与外接电源电性连接,电机2的型号可以为IH6PF6N-19。
[0023]冷凝管4呈“S”型,“S”型冷凝管4的冷凝效果较好,机体壳3的底部安装有底腿6,通过安装有底腿6,从而有效保证了装置安装的稳定性,机体壳3的底面设置有出料口7,通过设置有出料口7,便于将杂质分离后的乙酸芳樟酯的放出,滤板5的一侧外壁上安装有拉手8,通过安装有拉手8,便于将滤板5拉出,机体壳3的一侧内壁上安装有吸热板11,通过安装有吸热板11,可对乙酸芳樟酯进行进一步冷却,冷凝管4的末端与控流管12连接,从而冷凝管4内的乙酸芳樟酯会流入控流管12内,控流阀14的外表面设置有密封层13,且密封层13外表面具有螺纹,密封层13采用的可以为树脂材料,通过设置有密封层13,便于保证控流阀14的阻流性,不会漏液。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:将需要提纯的高温乙酸芳樟酯先加入冷凝箱1内,从而乙酸芳樟酯在冷凝箱1的冷凝管4内进行快速降温,从而一些杂质会慢慢析出,从
而旋转转盘15使控流阀14活动,使控流阀14与控流管12产生间隙,从而冷凝管4内的乙酸芳樟酯通过控流管12流出,开启电机2,电机2通过搅拌轴10带动搅拌叶片9转动,对乙酸芳樟酯进行有效搅拌,吸热板11进一步对乙酸芳樟酯进行冷却,从而析出的杂质会留在滤板5上,开启出料口7,分离杂质后的乙酸芳樟酯通过滤板5通过出料口7送出,定期抽出滤板5对其上的杂质进行清洁即可。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置,包括冷凝箱(1)和机体壳(3),其特征在于:所述机体壳(3)的顶部中部位置处安装有冷凝箱(1),所述冷凝箱(1)的内部安装有冷凝管(4),所述冷凝箱(1)两侧位于所述机体壳(3)的顶部斜面上均安装有电机(2),所述电机(2)的输出端安装的搅拌轴(10)穿过并延伸至机体壳(3)的内部,所述搅拌轴(10)的外表面上安装有搅拌叶片(9),所述搅拌轴(10)下方位于机体壳(3)的内壁上滑动安装有滤板(5),所述机体壳(3)的内部安装有控流管(12),所述控流管(12)的内部螺纹安装有控流阀(14),所述控流阀(14)的一端安装有连接轴(16),所述连接轴(16)一端穿过并延伸至机体壳(3)的外部通过连杆安装有转盘(15),所述电机(2)与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种乙酸芳樟酯提纯用杂质分离装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦旭
申请(专利权)人:金溪县鑫润香料实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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