本实用新型专利技术公开了一种用于豆瓣酱发酵的温度控制装置，包括发酵罐、进料口与出料口，发酵罐顶部设有电机，发酵罐内部设有搅拌组件，搅拌组件安装在电机的输出端，用于由电机带动搅拌组件转动，发酵罐底部设有控温器，发酵罐内设有预热组件，预热组件与控温器电连接，用于由控温器调节预热管道的温度，发酵罐侧壁设有主控制板，用于由控温器电连接于主控制板，以期望解决现有的豆瓣酱发酵装置对豆瓣酱的温度控制不均匀，在对豆瓣酱进行加热过程中，出现豆瓣酱受热不均匀，影响豆瓣酱发酵质量等问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
用于豆瓣酱发酵的温度控制装置
[0001]本技术涉及一种控温装置，更具体的说，本技术主要涉及一种用于豆瓣酱发酵的温度控制装置。
技术介绍
[0002]豆瓣酱的生产工艺中，发酵工艺是关键，发酵的效果直接影响豆瓣酱的的风味，而实际生产证明，温度对豆瓣酱的制曲和发酵过程的影响很大，如果环境温度较低，则会使发酵速度减慢，如果环境温度较高，则容易使发酵菌失活。
[0003]因此，豆瓣酱在发酵过程中对于温度的控制尤为重要，现有的豆瓣酱发酵装置对豆瓣酱的温度控制不均匀，在对豆瓣酱进行加热过程中，出现豆瓣酱受热不均匀，影响豆瓣酱发酵质量，影响豆瓣酱的风味。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一在于解决上述不足，提供一种用于豆瓣酱发酵的温度控制装置，以期望解决现有的豆瓣酱发酵装置对豆瓣酱的温度控制不均匀，在对豆瓣酱进行加热过程中，出现豆瓣酱受热不均匀，影响豆瓣酱发酵质量等问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种用于豆瓣酱发酵的温度控制装置，包括发酵罐、进料口与出料口，所述发酵罐顶部设有电机，所述发酵罐内部设有搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述电机的输出端，用于由电机带动搅拌组件转动，所述发酵罐底部设有控温器，所述发酵罐内设有预热组件，所述预热组件与所述控温器电连接，用于由控温器调节预热管道的温度，所述发酵罐侧壁设有主控制板，用于由控温器电连接于主控制板。
[0007]作为优选，进一步的技术方案是：所述搅拌组件包括搅拌主轴，所述搅拌主轴上安装有三组搅拌棒，三组所述搅拌棒上分别安装有搅拌叶片，所述搅拌棒末端安装有温度传感器。
[0008]更进一步的技术方案是：所述预热组件包括预热底板，所述预热底板边沿安装有第一预热管，所述预热底板中部安装有第二预热管，所述第一预热管为多组，且均匀分布在所述预热底板的边沿，所述第二预热管为三组，且三组所述第二预热管分别与所述搅拌主轴间隔设置。
[0009]更进一步的技术方案是：所述主控制板上设有温度显示器，所述温度传感器与主控制板信号连接。
[0010]更进一步的技术方案是：所述发酵罐外壁设有防护层，所述发酵罐内壁设有保温层，所述防护层与所述保温层之间设有隔热层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：通过在发酵罐顶部安装电机，并将电机的输出端与搅拌组件中的搅拌主轴连接，用于通过电机带动搅拌主轴转动，并带动安装在搅拌主轴上的搅拌棒和搅拌叶片同时转动，用于将豆瓣酱均匀搅拌；同时在发酵罐
底部安装预热底板，并在预热底板上分别安装第一预热管与第二预热管，用于通过第一预热管与第二预热管对豆瓣酱进行预热，通过将预热组件电连接于控温器，用于由控温器控制预热组件的加热温度，并调节豆瓣酱发酵的温度，提高豆瓣酱发酵质量。
附图说明
[0012]图1为说明本技术一个实施例中一种用于豆瓣酱发酵的温度控制装置正视图的结构示意图。
[0013]图2为说明本技术另一个实施例的截面结构示意图。
[0014]图3为说明本技术又一个实施例中预热组件俯视图的结构示意图。
[0015]图4为本技术又一个实施例中发酵罐侧壁截面的放大结构示意图。
[0016]图中，1为发酵罐，2为电机，3为搅拌组件，4为控温器，5为预热组件，6为搅拌主轴，7为搅拌棒，8为搅拌叶片，9为预热底板，10为第一预热管，11为第二预热管，12为防护层，13为保温层，14为隔热层。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0018]参考图1，图2，图3所示，本技术的一个实施例是一种用于豆瓣酱发酵的温度控制装置，包括发酵罐1、进料口与出料口，前述进料口安装在前述发酵罐1体侧壁的上方，用于由豆瓣酱从进料口投入至发酵罐1，前述出料口安装在前述发酵管侧壁的底部，用于由发酵完成后的豆瓣酱从出料口排出，在前述发酵罐1顶部设置电机2，前述电机2安装在前述发酵罐1顶部的中部，并在前述发酵罐1内部设置搅拌组件3，同时将前述搅拌组件3安装在前述电机2的输出端，用于通过电机2在工作过程中带动搅拌组件3转动，并通过搅拌组件3将发酵罐1内的豆瓣酱搅拌均匀，通过在前述发酵罐1底部设置控温器4，同时在前述发酵罐1内设置预热组件5，并将前述预热组件5与前述控温器4电连接，用于由控温器4控制并调节预热管道的温度，并控制发酵罐1内豆瓣酱发酵的温度，提高豆瓣酱发酵质量，在前述发酵罐1侧壁设置主控制板，用于由控温器4电连接于主控制板，通过主控制板控制并调节控温器4的输出温度，并调节发酵罐1内豆瓣酱的发酵温度。
[0019]参考图2，图3所示，在本技术的另一个实施例中，为了提高豆瓣酱在发酵过程中的稳定性及均匀性，前述搅拌组件3包括搅拌主轴6，前述搅拌主轴6一端安装在前述电机2的输出端，用于通过电机2在转动过程中带动搅拌主轴6转动，同时在前述搅拌主轴6上安装有三组搅拌棒7，三组前述搅拌棒7分别固定安装在前述搅拌主轴6的上方，前述搅拌棒7的截面为倒立的“L”字形，且相邻前述搅拌棒7之间的夹角为120
°
，同时在三组前述搅拌棒7上分别安装有搅拌叶片8，前述搅拌叶片8设置多组，前述搅拌叶片8可以是大于二组的任意数值的组数，可根据发酵罐1的实际情况具体设定，前述搅拌叶片8垂直安装在前述搅拌棒7上，并以搅拌棒7的轴线对称，且前述搅拌叶片8间隔位于前述第一预热管10与前述第二预热管11之间，用于由第一预热管10与第二预热管11在加热过程中，提高搅拌叶片8在搅拌过程中的稳定性，同时在前述搅拌棒7末端安装有温度传感器，用于通过温度传感器将发酵罐1内豆瓣酱发酵的温度信号传输至主控制板，提高豆瓣酱在发酵过程中的稳定性，提高豆瓣酱发酵质量。
[0020]参考图2，图3所示，在本技术的又一个实施例中，为了提高发酵罐1内对豆瓣酱加热的均匀性，前述预热组件5包括预热底板9，前述预热底板9安装在前述发酵罐1内的底部，并在前述预热底板9边沿安装有第一预热管10，垂直于前述预热底板9，同时在前述预热底板9中部安装有第二预热管11，前述第二预热管11为三组，三组相邻前述第二预热管11之间的连线形成三棱柱，相邻前述第二预热管11之间间距相同，且三组前述第二预热管11分别与前述搅拌主轴6间隔设置，前述第一预热管10为多组，前述第一预热管10的数量可以是大于二的任意数值，可根据实际情况具体设定，且均匀分布在前述预热底板9的边沿，前述第一预热管10贴附于前述发酵罐1内壁，用于通过第一预热管10与第二预热管11对发酵罐1内的豆瓣酱进行预热，同时通过电机2驱动搅拌组件3对发酵罐1内的豆瓣酱均匀搅拌，使豆瓣酱在发酵罐1内均匀受热，在发酵过程中的温度保持均衡，提高豆瓣酱发酵质量。
[0021]通过在前述搅拌棒7末端安装有温度传感器，并将前述温度传感器与主控制板信号连接，用于通过温度传感器将豆瓣酱的发酵温度通过信号传输至主控制板，并通过安装在主控制板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于豆瓣酱发酵的温度控制装置，包括发酵罐（1）、进料口与出料口，其特征在于：所述发酵罐（1）顶部设有电机（2），所述发酵罐（1）内部设有搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）安装在所述电机（2）的输出端，用于由电机（2）带动搅拌组件（3）转动，所述发酵罐（1）底部设有控温器（4），所述发酵罐（1）内设有预热组件（5），所述预热组件（5）与所述控温器（4）电连接，用于由控温器（4）调节预热组件（5）的温度，所述发酵罐（1）侧壁设有主控制板，用于由控温器（4）电连接于主控制板。2.根据权利要求1所述的用于豆瓣酱发酵的温度控制装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌主轴（6），所述搅拌主轴（6）上安装有三组搅拌棒（7），三组所述搅拌棒（7）上分别安装有搅拌叶片（8），所述搅拌棒（7）末端安装有温度传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国华，杨帆，岳鹏，张志明，
申请(专利权)人：四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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