一种管道刷漆滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道刷漆滚筒，包括手柄，所述手柄的外表面包裹有一个防滑套，所述手柄的上端中部开有一个上连接槽，所述上连接槽内焊接有两个刷漆机构，且两个刷漆机构呈左右对称分布，所述刷漆机构的上部延伸至手柄的上方，所述手柄的下端中部开有一个下连接槽，所述下连接槽的内表面车有内螺纹，所述手柄的下部通过下连接槽螺纹连接有一个加长柄。本实用新型专利技术所述的一种管道刷漆滚筒，通过设置两个滚筒且两个滚筒之间成120

【技术实现步骤摘要】
一种管道刷漆滚筒


[0001]本技术涉及管道涂覆领域，特别涉及一种管道刷漆滚筒。

技术介绍

[0002]现有的机电工程中部分工艺管道需刷漆处理，从而达到防腐的目的延长管道寿命。
[0003]现有技术中，通常有两种管道刷漆涂覆技术，一种是人工毛刷刷漆涂覆，该方法较为常见，尤其施工工地普遍还是采用滚筒毛刷刷漆涂覆，但此方法受制于工具单一简单，功效较低；另一种是制作专业油漆操作间采用人工喷漆涂覆，喷漆涂覆对空气污染严重，必须要有专用油漆操作间，该方法往往受制于场地使用要求，所以施工工地很少使用喷漆涂覆技术，故此，我们提出了一种管道刷漆滚筒。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种管道刷漆滚筒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种管道刷漆滚筒，包括手柄，所述手柄的外表面包裹有一个防滑套，所述手柄的上端中部开有一个上连接槽，所述上连接槽内焊接有两个刷漆机构，且两个刷漆机构呈左右对称分布，所述刷漆机构的上部延伸至手柄的上方，所述手柄的下端中部开有一个下连接槽，所述下连接槽的内表面车有内螺纹，所述手柄的下部通过下连接槽螺纹连接有一个加长柄。
[0007]优选的，所述刷漆机构包括镀锌圆钢，所述镀锌圆钢的上部向下折弯60度，所述镀锌圆钢的上部固定焊接有一个固定片，所述镀锌圆钢的上部套接有一个滚筒和一个垫片，且滚筒位于固定片的上方，所述滚筒的上端开有一个限位槽，所述垫片的下端紧贴限位槽的下槽壁，所述固定片的上部外表面车有外螺纹，所述固定片的上部通过外螺纹螺纹连接有一个螺母，所述螺母位于限位槽内且紧贴垫片的上端。
[0008]优选的，所述镀锌圆钢的下部穿插连接在上连接槽内，且镀锌圆钢的下部长度尺寸大于上连接槽的深度尺寸。
[0009]优选的，两个所述镀锌圆钢的下端齐平焊接在一起，且两个镀锌圆钢上部之间的夹角为120度。
[0010]优选的，所述限位槽为空心圆柱体，所述限位槽的内孔直径大于镀锌圆钢上部的直径且小于垫片的直径。
[0011]优选的，所述镀锌圆钢的上部长度尺寸大于滚筒的长度尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]一、在本技术中，该管道刷漆滚筒具有两个滚筒，两个滚筒之间成120
°
夹角，相比传统滚筒极大增加了刷漆涂覆面积，一次刷漆涂覆相当于原滚筒刷漆涂覆效率的两
倍，提高了涂覆效率；
[0014]二、在本技术中，通过镀锌圆钢的上部车有外螺纹，通过将螺母与镀锌圆钢通过外螺纹螺纹连接，可以通过螺母使垫片和固定片相互作用对滚筒进行限位固定，便于拆卸对滚筒进行更换，节约成本，可反复使用，通过将加长柄螺纹连接在下连接槽内，可以根据使用需求增加手柄长度，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术一种管道刷漆滚筒的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种管道刷漆滚筒的加长柄安装结构示意图；
[0017]图3为本技术一种管道刷漆滚筒的手柄的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种管道刷漆滚筒的刷漆机构的组成结构示意图。
[0019]图中：1、手柄；2、防滑套；3、上连接槽；4、刷漆机构；5、下连接槽；6、加长柄；41、镀锌圆钢；42、固定片；43、外螺纹；44、滚筒；45、限位槽；46、垫片；47、螺母。
具体实施方式
[0020]如图1-4所示，一种管道刷漆滚筒，包括手柄1，手柄1的外表面包裹有一个防滑套2，手柄1的上端中部开有一个上连接槽3，上连接槽3内焊接有两个刷漆机构4，且两个刷漆机构4呈左右对称分布，刷漆机构4的上部延伸至手柄1的上方，手柄1的下端中部开有一个下连接槽5，下连接槽5的内表面车有内螺纹，手柄1的下部通过下连接槽5螺纹连接有一个加长柄6。
[0021]刷漆机构4包括镀锌圆钢41，镀锌圆钢41的上部向下折弯60度，镀锌圆钢41的上部固定焊接有一个固定片42，镀锌圆钢41的上部套接有一个滚筒44和一个垫片46，且滚筒44位于固定片42的上方，滚筒44的上端开有一个限位槽45，垫片46的下端紧贴限位槽45的下槽壁，固定片42的上部外表面车有外螺纹43，固定片42的上部通过外螺纹43螺纹连接有一个螺母47，螺母47位于限位槽45内且紧贴垫片46的上端，通过螺母47使垫片46和固定片42的相互作用将滚筒44的进行限位；镀锌圆钢41的下部穿插连接在上连接槽3内，且镀锌圆钢41的下部长度尺寸大于上连接槽3的深度尺寸；两个镀锌圆钢41的下端齐平焊接在一起，且两个镀锌圆钢41上部之间的夹角为120度；限位槽45为空心圆柱体，限位槽45的外壁为毛刷材质，便于对油漆进行涂刷，限位槽45的内孔直径大于镀锌圆钢41上部的直径且小于垫片46的直径；镀锌圆钢41的上部长度尺寸大于滚筒44的长度尺寸，便于旋转螺母47使螺母47位于限位槽45内。
[0022]需要说明的是，本技术为一种管道刷漆滚筒，在对管道刷漆过程中，先检查滚筒44外观有无污染，再检查滚筒44是否可以正常滚涂，当确认滚筒44可以使用时，用户手握防滑套2将滚筒44浸入油漆桶一段时间，使滚筒44可以完全被油漆充分包裹，将滚筒44从油漆内取出，沿管道长度轴线方向水平滚动滚筒44来回刷漆，通过设置两个滚筒44，极大提高了涂覆效率，在施工中若手柄1的长度较短时，可以将加长柄6与下连接槽5螺纹连接使手柄1的长度延长，便于操作，若发现滚筒44污染或损坏时，可以旋转螺母47将其从镀锌圆钢41上旋出，将限位槽45内的垫片46从镀锌圆钢41上取下，再将滚筒44从镀锌圆钢41上拿下，更换新的滚筒44后将其套接在镀锌圆钢41的上部，将垫片46套接在镀锌圆钢41上使其位于限
位槽45内，转动螺母47使垫片46和固定片42相互作用将限位槽45进行限位，对滚筒44的更换便捷，可重复使用，降低生产，实用性强。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道刷漆滚筒，包括手柄（1），其特征在于：所述手柄（1）的外表面包裹有一个防滑套（2），所述手柄（1）的上端中部开有一个上连接槽（3），所述上连接槽（3）内焊接有两个刷漆机构（4），且两个刷漆机构（4）呈左右对称分布，所述刷漆机构（4）的上部延伸至手柄（1）的上方，所述手柄（1）的下端中部开有一个下连接槽（5），所述下连接槽（5）的内表面车有内螺纹，所述手柄（1）的下部通过下连接槽（5）螺纹连接有一个加长柄（6）。2.根据权利要求1所述的一种管道刷漆滚筒，其特征在于：所述刷漆机构（4）包括镀锌圆钢（41），所述镀锌圆钢（41）的上部向下折弯60度，所述镀锌圆钢（41）的上部固定焊接有一个固定片（42），所述镀锌圆钢（41）的上部套接有一个滚筒（44）和一个垫片（46），且滚筒（44）位于固定片（42）的上方，所述滚筒（44）的上端开有一个限位槽（45），所述垫片（46）的下端紧贴限位槽（45...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，张奎，王欣鹏，袁府，吕俊慧，王丰，蒋海榆，
申请(专利权)人：中建一局集团第三建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：