本实用新型专利技术属于分板机领域，公开了一种分板机吸尘装置及分板机，分板机吸尘装置包括：吸尘腔室，位于分板机的工作台下方，且能随工作台同步滑动，吸尘腔室用于吸附收集工作台上的粉尘；吸尘管，一端连通于吸尘腔室，且吸尘管为可伸缩结构；吸尘阀组，包括与吸尘装置连通的吸气管，与吸气管连通的连接管，以及设置于连接管上的通断阀，连接管连通于吸尘管的另一端；吸尘驱动件，其输出端连通于吸气管。本实用新型专利技术通过吸尘腔室随工作台同步滑动，其能避免工作台台面与吸尘腔室之间出现非密闭情况，进而提高了吸尘效果。而且吸尘管为可伸缩结构，其能够保证吸尘腔室移动时，吸尘管能够伸缩，且节省了安装空间。且节省了安装空间。且节省了安装空间。
【技术实现步骤摘要】
一种分板机吸尘装置及分板机
[0001]本技术涉及分板机领域，尤其涉及一种分板机吸尘装置及分板机。
技术介绍
[0002]分板机的原理就是通过机械来将板分开来，从而减少人工分板时所产生的毛刺以及不良品，进而提高工作效率和增强产品品质，降低不良品的出现率。
[0003]现有的分板机在分切线路板时，会产生粉尘，所以通常会配备一套吸尘系统，来将分板过程中产生的粉尘吸除。现有分板机的吸尘系统的位置固定，分板机的工作台移动至吸尘系统的位置进行加工，随后吸尘系统吸附分板过程中的粉尘。但是现有的这种结构，由于吸尘系统位置固定，其不能随工作台移动，容易造成工作台台面与吸尘系统之间出现非密闭情况，导致吸尘效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分板机吸尘装置及分板机，能够提高吸尘效果。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种分板机吸尘装置，其特征在于，包括：
[0007]吸尘腔室，位于分板机的工作台下方，且能随所述工作台同步滑动，所述吸尘腔室用于吸附收集所述工作台上的粉尘；
[0008]吸尘管，一端连通于所述吸尘腔室，且所述吸尘管为可伸缩结构；
[0009]吸尘阀组，包括吸气管，与所述吸气管连通的连接管，以及设置于所述吸气管和所述连接管之间的通断阀，所述连接管连通于所述吸尘管的另一端；
[0010]吸尘驱动件，其输出端连通于所述吸气管。
[0011]作为优选，还包括竖直设置于所述工作台一侧的隔板，所述吸尘管贴设于所述隔板一侧。
[0012]作为优选，所述隔板靠近所述工作台的一端具有圆弧面。
[0013]作为优选，所述隔板的两侧设有挡板，所述吸尘管置于两个挡板之间。
[0014]作为优选，所述连接管设有多个，每个所述连接管均连通一个所述吸尘管。
[0015]作为优选，述吸气管为多通管，所述吸气管的其中一个接口连通所述吸尘驱动件，其余接口各连通一个所述连接管。
[0016]作为优选，所述通断阀包括壳体，置于所述壳体内的阀瓣，驱动所述阀瓣直线移动的驱动件，所述吸气管的接口和对应的所述连接管均与所述壳体连通，且所述吸气管的接口和对应的所述连接管之间通过所述阀瓣通断。
[0017]作为优选，所述壳体的相对两侧开设有通孔，所述吸气管的接口和所述连接管分别连通于一个所述通孔，所述阀瓣上开设有阀孔，且所述阀瓣移动时，所述阀孔能将两个所述通孔连通或断开连通。
[0018]作为优选，所述通断阀还包括设置于所述壳体上的直线轴承以及一端连接于所述
直线轴承的导向轴，所述导向轴的另一端连接于所述阀瓣。
[0019]本技术还提供一种分板机，包括上述的分板机吸尘装置。
[0020]本技术的有益效果：通过吸尘腔室随工作台同步滑动，其能避免工作台台面与吸尘腔室之间出现非密闭情况，进而提高了吸尘效果。而且吸尘管为可伸缩结构，其能够保证吸尘腔室移动时，吸尘管能够伸缩，且节省了安装空间。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的分板机的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的分板机吸尘装置的结构示意图；
[0023]图3是本技术提供的吸尘管与隔板配合的结构示意图；
[0024]图4是本技术提供的吸尘阀组的结构示意图；
[0025]图5是本技术提供的通断阀的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、吸尘腔室；2、吸尘管；3、吸尘阀组；31、吸气管；32、连接管；33、通断阀；331、壳体；3311、通孔；332、阀瓣；3321、阀孔；333、驱动件；334、直线轴承；335、导向轴；4、隔板；41、圆弧面；5、挡板；10、分板机吸尘装置；20、工作台；30、支撑平台。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0032]本技术提供一种分板机，其主要应用于PCB分板作业(当然不限于PCB，也可以是其它板件的分板作业)，如图1所示，该分板机包括支撑平台30，滑动置于支撑平台30上的至少一组工作台20，以及分板机吸尘装置10，其中每个分板机吸尘装置10均与一组工作台
20配套设置，其连通于工作台20，且能够在工作台20进行分板作业时，将分板过程中产生的粉尘吸收。
[0033]如图2所示，本实施例的分板机吸尘装置10包括吸尘腔室1、吸尘管2、吸尘阀组3以及吸尘驱动件，其中吸尘腔室1设置于工作台20下方，且优选地与工作台20形成一体结构，其能够随着工作台20的滑动而同步滑动。当工作台20上进行分板作业时，产生的粉尘能够在吸尘腔室1的吸附作用下进入吸尘腔室1，进而保证了工作台20台面的清洁，以避免粉尘四散影响分板作业。
[0034]上述吸尘管2竖直设置于工作台20的一侧，其一端连通于吸尘腔室1，另一端与上述吸尘阀组3连通。相较于现有的吸尘管2设置于工作台20下方的结构，本实施例通过将吸尘管2设置设于工作台20的一侧，能够有效节省安装空间。优选地，本实施例的上述吸尘管2为可伸缩结构，其能够被拉伸或收缩，进而当工作台20带动吸尘腔室1移动时，吸尘管2可以通过伸缩调整长度。需要指出的是，该可伸缩结构可以是波纹管类结构。
[0035]本实施例中，如图2和3所示，上述吸尘管2呈U形结构，即吸尘管2的管体竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分板机吸尘装置，其特征在于，包括：吸尘腔室(1)，位于分板机的工作台(20)下方，且能随所述工作台(20)同步滑动，所述吸尘腔室(1)用于吸附收集所述工作台(20)上的粉尘；吸尘管(2)，一端连通于所述吸尘腔室(1)，且所述吸尘管(2)为可伸缩结构；吸尘阀组(3)，包括吸气管(31)，与所述吸气管(31)连通的连接管(32)，以及设置于所述吸气管(31)和所述连接管(32)之间的通断阀(33)，所述连接管(32)连通于所述吸尘管(2)的另一端；吸尘驱动件，其输出端连通于所述吸气管(31)。2.根据权利要求1所述的分板机吸尘装置，其特征在于，还包括竖直设置于所述工作台(20)一侧的隔板(4)，所述吸尘管(2)贴设于所述隔板(4)一侧。3.根据权利要求2所述的分板机吸尘装置，其特征在于，所述隔板(4)靠近所述工作台(20)的一端具有圆弧面(41)。4.根据权利要求3所述的分板机吸尘装置，其特征在于，所述隔板(4)的两侧设有挡板(5)，所述吸尘管(2)置于两个挡板(5)之间。5.根据权利要求1所述的分板机吸尘装置，其特征在于，所述连接管(32)设有多个，每个所述连接管(32)均连通一个所述吸尘管(2)。6.根据权利要求5所述的分板机吸尘装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，常远，
申请(专利权)人：维嘉数控科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。