一种立式模块快速装卸式电容固定结构制造技术

技术编号:27553421 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-03 19:46
本实用新型专利技术公开了一种立式模块快速装卸式电容固定结构,包括散热器、支撑架、电容固定支架和叠层母排,所述支撑架的底部与散热器固定连接、上部与电容固定支架固定连接,多个电容的一端能够与叠层母排固定连接、另一端能够与电容固定支架固定连接,还包括风道,所述风道上开设有安装孔,所述散热器安装于所述安装孔内。本实用新型专利技术电容的一端与叠层母排固定连接、另一端与电容固定支架固定连接,并且在叠层母排与电容固定支架之间安装有多个绝缘插条,使得每个电容的上下侧面处均设置有一个绝缘插条,因此承受多个电容的力将由绝缘插条、电容固定支架和母排共同分担,整个固定结构结构设计简单合理、能够实现快速装卸,低成本、便于维护。于维护。于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种立式模块快速装卸式电容固定结构


[0001]本技术属于设备安装
,具体来说是一种立式模块快速装卸式电容固定结构。

技术介绍

[0002]很多轨道交通用的电气柜或者实验室用的大功率电源类的产品,基本的布局为底部进风,顶部出风的形式,那么就带来了风道布局的局限性,而立式安装的模块,由于其特殊的布局形式,容易造成电容安装的不便,并且由于单个电容的质量较重(3.15kg),若模块中需要安装多个电容,同时考虑到运输振动等环境,那么叠层母排将无法承受安装电容后,其产生的压力和振动,很容易对母排造成严重的损坏。
[0003]对于电容的固定方式,常规的做法是将散热器平铺在桌面上,安装完IGBT后,再安装母排,然后再安装电容等结构件,最后把该模块再立起来,这么做的弊端就是安装以及维护必须整体拆除该模块,不能实现在机柜内部进行分层拆卸的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度、快速装卸、低成本、好维护、结构简单的立式模块快速装卸式电容固定结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种立式模块快速装卸式电容固定结构,包括散热器、支撑架、电容固定支架和叠层母排,所述支撑架的底部与散热器固定连接、上部与电容固定支架固定连接,多个电容的一端能够与叠层母排固定连接、另一端能够与电容固定支架固定连接。
[0007]进一步地,还包括IGBT,所述IGBT设置于叠层母排与散热器之间且与散热器固定连接。
[0008]进一步地,还包括风道,所述风道上开设有安装孔,所述散热器安装于所述安装孔内。
[0009]进一步地,所述支撑架包括上支撑架和下支撑架,所述下支撑架与散热器固定连接,所述上支撑架与电容固定支架固定连接,所述上支撑架和下支撑架固定连接。
[0010]进一步地,所述电容的一端包括一螺杆,所述电容固定支架的上部侧边开设有多个L型缺口,所述螺杆能够卡入L型缺口内并通过螺母固定。
[0011]进一步地,所述电容的另一端包括两个电容螺纹孔,所述叠层母排的侧边开设有多组与电容螺纹孔对应的电容安装孔。
[0012]进一步地,每组电容安装孔的数量为两个。
[0013]进一步地,还包括多个绝缘插条,所述绝缘插条的一端包括两个凸台,两个凸台之间具有一绝缘插条螺纹孔,所述叠层母排的侧边开设有多个绝缘插条插入孔,所述电容固定支架上开设有多组凸台安装孔,每组凸台安装孔包括两个凸台安装孔,两个凸台安装孔之间包括一与绝缘插条螺纹孔对应的绝缘插条安装孔。
[0014]进一步地,每个所述电容的上下侧面处均设置有一个绝缘插条。
[0015]进一步地,所述电容固定支架的数量为两个,每个电容固定支架上能安装六个所述电容。
[0016]本技术与现有技术相比,其显著优点在于:
[0017]本技术电容的一端与叠层母排固定连接、另一端与电容固定支架固定连接,并且在叠层母排与电容固定支架之间安装有多个绝缘插条,使得每个电容的上下侧面处均设置有一个绝缘插条,因此多个电容叠加后,施加的向下重力将由绝缘插条、电容固定支架和母排共同分担,而电容上部设置的绝缘插条能够有效的阻止电容在L型缺口中由于振动产生的向上位移;整个固定结构结构设计简单合理、能够实现快速装卸,低成本、便于维护。
附图说明
[0018]图1是本技术立式模块快速装卸式电容固定结构的安装结构示意图。
[0019]图2是本技术立式模块快速装卸式电容固定结构安装前第一视角示意图。
[0020]图3是本技术立式模块快速装卸式电容固定结构安装前第二视角示意图。
[0021]图4是本技术立式模块快速装卸式电容固定结构爆炸图。
[0022]图5是本技术立式模块快速装卸式电容固定结构部分结构侧视图。
[0023]图6是本技术立式模块快速装卸式电容固定结构部分结构侧视图。
[0024]图7是电容固定支架结构示意图。
[0025]图8是电容的另一端结构示意图。
[0026]图9是电容的一端结构示意图。
[0027]图10是绝缘插条结构示意图。
[0028]图11是图5中的局部结构示意图。
[0029]图12是电容安装示意图。
[0030]图13是两个电容安装完成示意图。
[0031]图14是一排电容安装完成示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]结合图1-6,一种立式模块快速装卸式电容固定结构,包括散热器2、支撑架6、电容固定支架4和叠层母排5,所述支撑架6的底部与散热器2固定连接、上部与电容固定支架4固定连接,多个电容7的一端能够与叠层母排5固定连接、另一端能够与电容固定支架4固定连接。
[0034]优选地,还包括IGBT3,所述IGBT3设置于叠层母排5与散热器2之间且与散热器2固定连接。
[0035]优选地,还包括风道1,所述风道1上开设有安装孔1-1,所述散热器2安装于所述安装孔1-1内。
[0036]优选地,所述支撑架6包括上支撑架6-2和下支撑架6-1,所述下支撑架6-1与散热
器2固定连接,所述上支撑架6-2与电容固定支架4固定连接,所述上支撑架6-2和下支撑架6-1固定连接。
[0037]优选地,结合图5、9,所述电容7的一端包括一螺杆7-1,所述电容固定支架4的上部侧边开设有多个L型缺口4-1,所述螺杆7-1能够卡入L型缺口4-1内并通过螺母固定。
[0038]优选地,结合图8,所述电容7的另一端包括两个电容螺纹孔7-2(电容正负输入端),所述叠层母排5的侧边开设有多组与电容螺纹孔7-2对应的电容安装孔5-2。
[0039]优选地,结合图10、11,还包括多个绝缘插条8,所述绝缘插条8的一端包括两个凸台8-1,两个凸台8-1之间具有一绝缘插条螺纹孔8-2,所述叠层母排5的侧边开设有多个绝缘插条插入孔5-1,所述电容固定支架4上开设有多组凸台安装孔4-2,每组凸台安装孔4-2包括两个凸台安装孔4-2,两个凸台安装孔4-2之间包括一与绝缘插条螺纹孔8-2对应的绝缘插条安装孔4-3。
[0040]优选地,每个所述电容7的上下侧面处均设置有一个绝缘插条8。
[0041]优选地,所述电容固定支架4的数量为两个,每个电容固定支架4上能安装六个所述电容7。
[0042]本技术的安装方法包括:本结构可以将模块小部件分散化的组装,首先将IGBT3与散热器2、母排5组装好,然后整体塞入风道1的长方孔1-1内;其次安装上支撑架6-2和下支撑架6-1,紧接着安装下端的电容固定支架4,继而从母排5的外侧从绝缘插条插入孔5-1插入绝缘插条8(应当从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式模块快速装卸式电容固定结构,其特征在于,包括散热器(2)、支撑架(6)、电容固定支架(4)和叠层母排(5),所述支撑架(6)的底部与散热器(2)固定连接、上部与电容固定支架(4)固定连接,多个电容(7)的一端能够与叠层母排(5)固定连接、另一端能够与电容固定支架(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的立式模块快速装卸式电容固定结构,其特征在于,还包括IGBT(3),所述IGBT(3)设置于叠层母排(5)与散热器(2)之间且与散热器(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的立式模块快速装卸式电容固定结构,其特征在于,还包括风道(1),所述风道(1)上开设有安装孔(1-1),所述散热器(2)安装于所述安装孔(1-1)内。4.根据权利要求1所述的立式模块快速装卸式电容固定结构,其特征在于,所述支撑架(6)包括上支撑架(6-2)和下支撑架(6-1),所述下支撑架(6-1)与散热器(2)固定连接,所述上支撑架(6-2)与电容固定支架(4)固定连接,所述上支撑架(6-2)和下支撑架(6-1)固定连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的立式模块快速装卸式电容固定结构,其特征在于,所述电容(7)的一端包括一螺杆(7-1),所述电容固定支架(4)的上部侧边开设有多个L型缺口(4-1),所述螺杆(7-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫启杰钟嵘史玉泉
申请(专利权)人:南京华士电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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