一种PET膜分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及PET膜加工技术领域，公开了一种PET膜分切机，包括底座，所述底座的顶端一侧设置有侧固定板，所述底座的顶端另一侧设置有端板，所述侧固定板与端板间的一侧设置有收料轴，所述收料轴的一端贯穿侧固定板且端头设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧同轴连接有电机，所述第一齿轮啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。本实用新型专利技术通过设置的第一齿轮、传动齿轮、第二齿轮的啮合连接，使电机能够同时带动收料轴、切割轴同时旋转，且旋转方向相同，便于对PET膜进行分切处理，同时第一齿轮、第二齿轮的规格相同，从而保证了收料轴与切割轴的转速相同，使得PET膜分切时不会出现褶皱或扯断，提高了PET膜的分切质量。分切质量。分切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PET膜分切机


[0001]本技术涉及PET膜加工
，尤其涉及一种PET膜分切机。

技术介绍

[0002]PET膜具有耐高温、好印刷、易加工和耐电压绝缘性好的特点，常用作蒸煮包装的外层材料，在生活中应用较为常见，PET膜的生产过程中，需使用分切机对PET膜加工以得到复合尺寸的PET膜卷材，传统的分切机在使用时，不能水平调节以给复卷筒的安装和更换带来不便，同时，放卷时PET膜筒容易移动而影响分切操作的稳定进行且上料不便，影响了分切机的使用。
[0003]经检索，中国专利授权号CN210635480U公开了一种PET膜分切机，包括第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱远离第二安装柱的一侧外壁顶部中间位置和底部后侧位置分别固定安装有第一电机和第二电机，且第一安装柱靠近第二安装柱的一侧壁位置焊接有两组轴套，所述第一电机的一侧壁中间位置通过对应所述轴套与第一安装柱之间垂直活动连接有第一转轴，且第二电机的一侧壁中间位置通过对应所述轴套与第一安装柱之间垂直活动连接有第二转轴，所述第二安装柱靠近第一安装柱的一侧外壁顶部位置固定安装有定位套。
[0004]现有PET膜分切机的不足之处：采用了两个电机分别带动第一转轴、第二转轴旋转，浪费了能源，并且无法保证两个电机的转速相同，容易导致PET膜在裁剪时褶皱或扯断。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PET膜分切机，通过设置的第一齿轮、传动齿轮、第二齿轮的啮合连接，使电机能够同时带动收料轴、切割轴同时旋转，且旋转方向相同，便于对PET膜进行分切处理，同时第一齿轮、第二齿轮的规格相同，从而保证了收料轴与切割轴的转速相同，使得PET膜分切时不会出现褶皱或扯断，提高了PET膜的分切质量的优点，解决了现有PET膜分切机采用了两个电机分别带动第一转轴、第二转轴旋转，浪费了能源，并且无法保证两个电机的转速相同，容易导致PET膜在裁剪时褶皱或扯断的问题。
[0006]根据本技术实施例的一种PET膜分切机，包括底座，所述底座的顶端一侧设置有侧固定板，所述底座的顶端另一侧设置有端板，所述侧固定板与端板间的一侧设置有收料轴，所述收料轴的一端贯穿侧固定板且端头设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧同轴连接有电机，所述第一齿轮啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中部固定有切割轴，所述切割轴的一端延伸至侧固定板与端板之间，且所述切割轴一侧的侧固定板与端板上设置有放料机构。
[0007]进一步地，所述电机的底端设置有电机座，所述电机座的一端与底座固定连接。
[0008]进一步地，所述收料轴上均匀嵌套有多个隔板，所述隔板将收料轴分隔为多个收料盘。
[0009]进一步地，所述切割轴的外壁上嵌套有多个切割盘，所述切割盘与隔板相对应。
[0010]进一步地，在所述切割轴与收料轴、放料机构间均设置有导柱，所述导柱的两端均分别设置在侧固定板与端板上。
[0011]进一步地，所述切割轴位于侧固定板与端板间的上部，所述导柱设置在切割轴的下方两侧，所述收料轴、放料机构分别设置在导柱的下方。
[0012]进一步地，所述放料机构包括设置在侧固定板、端板相向一侧的轴承，所述轴承的一侧连接有安装盘。
[0013]进一步地，所述安装盘呈“T”字状，且所述侧固定板上的安装盘与轴承固定连接。
[0014]进一步地，在所述端板上的安装盘外壁上一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽内套接有旋转座。
[0015]进一步地，所述旋转座呈“T”字状且中部设置有通口，所述通口内设置有与螺纹槽相匹配的内螺纹。
[0016]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0017]1、通过设置的第一齿轮、传动齿轮、第二齿轮的啮合连接，使电机能够同时带动收料轴、切割轴同时旋转，且旋转方向相同，便于对PET膜进行分切处理，同时第一齿轮、第二齿轮的规格相同，从而保证了收料轴与切割轴的转速相同，使得PET膜分切时不会出现褶皱或扯断，提高了PET膜的分切质量。
[0018]2、设置的放料机构能够快速实现对PET膜料筒的固定，首先将PET膜料筒的一端套在侧固定板上的安装盘上，再利用通过旋转座与端板上的安装盘的旋转移动作用，使旋转座与PET膜料筒的另一端进行固定，即完成PET膜料筒固定，分切时PET膜通过两个导柱使PET膜筒移动的稳定进行，依次通过分切，收料即完成操作，增加了分切效率，减小了人工劳动量。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种PET膜分切机的俯视结构图；
[0021]图2为本技术提出的一种PET膜分切机中端板内侧的连接示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种PET膜分切机中放料机构的局部结构示意图。
[0023]图中：1-底座、2-侧固定板、3-端板、4-电机座、5-电机、6-第一齿轮、7-收料轴、8-隔板、9-传动齿轮、10-第二齿轮、11-切割轴、12-切割盘、13-导柱、14-放料机构、15-轴承、16-安装盘、17-旋转座、18-螺纹槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0026]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]参照图1-3所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0028]一种PET膜分切机，包括底座1，底座1的顶端一侧设置有侧固定板2，底座1的顶端另一侧设置有端板3，侧固定板2与端板3间的一侧设置有收料轴7，收料轴7的一端贯穿侧固定板2且端头设置有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧同轴连接有电机5，第一齿轮6啮合连接传动齿轮9，传动齿轮9的一侧啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10中部固定有切割轴11，切割轴11的一端延伸至侧固定板2与端板3之间，且切割轴11一侧的侧固定板2与端板3上设置有放料机构14，放料机构14，完成PET膜料筒的放置，切割轴11对PET膜进行分切，收料轴7再对分切后的PET膜进行收料，从而实现快速PET膜的分切处理。
[0029]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET膜分切机，其特征在于：包括底座，所述底座的顶端一侧设置有侧固定板，所述底座的顶端另一侧设置有端板，所述侧固定板与端板间的一侧设置有收料轴，所述收料轴的一端贯穿侧固定板且端头设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧同轴连接有电机，所述第一齿轮啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中部固定有切割轴，所述切割轴的一端延伸至侧固定板与端板之间，且所述切割轴一侧的侧固定板与端板上设置有放料机构。2.根据权利要求1所述的一种PET膜分切机，其特征在于：所述电机的底端设置有电机座，所述电机座的一端与底座固定连接。3.根据权利要求2所述的一种PET膜分切机，其特征在于：所述收料轴上均匀嵌套有多个隔板，所述隔板将收料轴分隔为多个收料盘。4.根据权利要求3所述的一种PET膜分切机，其特征在于：所述切割轴的外壁上嵌套有多个切割盘，所述切割盘与隔板相对应。5.根据权利要求4所述的一种PET膜分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，
申请(专利权)人：深圳市金程光电有限公司，
类型：新型
国别省市：