一种制动器生产用立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动器生产用立式加工中心，包括固定安装在安装座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆，且驱动杆上固定套设有托板，所述驱动杆的侧壁上对称设有两个容纳槽，且两个容纳槽内均转动连接有转杆，两个所述转杆上均固定安装有两个支撑杆，且每两个位置相对应的支撑杆之间均配合安装有弧形板，所述驱动杆内设有安装槽，且安装槽与两个容纳槽均互通，所述安装槽内通过连接杆转动连接有啮合齿轮。优点在于：本实用新型专利技术可从内部对套设在驱动杆上不同尺寸的制动器进行固定，避免了从外部对制动器进行固定时，因固定组件的安装位置不当导致对加工操作造成阻碍的问题，且适用范围更广。且适用范围更广。且适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种制动器生产用立式加工中心


[0001]本技术涉及制动器生产加工
，尤其涉及一种制动器生产用立式加工中心。

技术介绍

[0002]制动器是一种可以使运动部件或机械减速、停止或保持静止状态的装置，其主要由制架、制动件和操纵装置等组成，通常安装在设备的高速轴上，由于制动器在工作时会因摩擦产生较多热量，因此其上通常设有多个用于散热和排污(排水)的小孔。
[0003]制动器上小孔的加工通常采用立式加工设备完成，在加工前需使用设备上的固定装置对制动器进行固定，但现有的固定装置多从制动器外部对其进行固定，在加工小孔时外部固定组件的安装位置易对操作造成阻碍，且多数固定装置仅可对同一尺寸的制动器进行固定，适用范围受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种制动器生产用立式加工中心。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制动器生产用立式加工中心，包括固定安装在安装座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆，且驱动杆上固定套设有托板，所述驱动杆的侧壁上对称设有两个容纳槽，且两个容纳槽内均转动连接有转杆，两个所述转杆上均固定安装有两个支撑杆，且每两个位置相对应的支撑杆之间均配合安装有弧形板，所述驱动杆内设有安装槽，且安装槽与两个容纳槽均互通，所述安装槽内通过连接杆转动连接有啮合齿轮，两个所述转杆上均固定套设有连接齿轮，且两个连接齿轮均与啮合齿轮相啮合，所述啮合齿轮与安装槽之间安装有扭力弹簧，所述驱动杆上安装有调节机构。
[0007]在上述的一种制动器生产用立式加工中心中，所述调节机构由调节槽、驱动齿轮以及调节齿轮组成，所述调节槽开设在驱动杆的侧壁上，且调节槽与安装槽互通，所述调节齿轮转动连接在调节槽内，所述驱动齿轮固定安装在连接杆下端，且驱动齿轮与调节齿轮相啮合。
[0008]在上述的一种制动器生产用立式加工中心中，所述弧形板的侧壁上固定安装有橡胶垫，所述托板位于弧形板正下方。
[0009]在上述的一种制动器生产用立式加工中心中，所述驱动齿轮与调节槽之间也安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧尺寸不一。
[0010]在上述的一种制动器生产用立式加工中心中，所述转杆、支撑杆以及弧形板均为钢制材料制成。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过两个弧形板的配合，可从内部对套设在驱动杆上的制动器进行固定，避免
了从外部对制动器进行固定时，因固定组件的安装位置不当导致对加工操作造成阻碍的问题，确保了加工顺利进行。
[0013]2：通过转动与两个支撑杆的配合，可对弧形板相对驱动杆的间距进行调节，从而可在一定程度内对不同尺寸的制动器进行固定，适用范围更广。
[0014]3：通过调节结构与啮合齿轮的配合，可同时对两个环形板相对驱动杆的间距进行调节，从而便于进行制动器与驱动杆之间的拆装操作，使得加工操作更为简便，一定程度上可提高工作效率。
[0015]综上所述，本技术可从内部对套设在驱动杆上不同尺寸的制动器进行固定，避免了从外部对制动器进行固定时，因固定组件的安装位置不当导致对加工操作造成阻碍的问题，且适用范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种制动器生产用立式加工中心的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0018]图3为图2中B部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1安装座、2驱动电机、3驱动杆、4容纳槽、5转杆、6支撑杆、7弧形板、8安装槽、9啮合齿轮、10连接齿轮、11连接杆、12扭力弹簧、13调节槽、14驱动齿轮、15调节齿轮、16橡胶垫、17托板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1-3，一种制动器生产用立式加工中心，包括包括固定安装在安装座1上的驱动电机2，驱动电机2的输出端上固定连接有驱动杆3，且驱动杆3上固定套设有托板17；
[0022]上述值得注意的是：
[0023]1、驱动电机2工作时，可带动驱动杆3进行转动，从而带动其上的制动器进行转动，进而可进行不同位置的钻孔操作，驱动电机2具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机。
[0024]2、驱动杆3的侧壁上对称设有两个容纳槽4，且两个容纳槽4内均转动连接有转杆5，两个转杆5上均固定安装有两个支撑杆6，且每两个位置相对应的支撑杆6之间均配合安装有弧形板7，弧形板7与两个支撑杆6的另一端均为转动连接，从图2中也可清楚看出。
[0025]3、当转杆5转动时，可带动两个支撑杆6进行转动，通过其转动，可使弧形板7相对驱动杆3的间距进行调节，进而可对套在驱动杆3上的制动器内部对其进行固定，避免了从外部对制动器进行固定时因固定组件的安装不当导致对加工操作造成阻碍的问题。
[0026]4、弧形板7的侧壁上固定安装有橡胶垫16，托板17位于弧形板7正下方，托板17可对制动器下端进行支撑，橡胶垫16的设计可增大弧形板7与制动器之间的稳定性，且对二者均可起到一定的保护效果。
[0027]5、驱动杆3内设有安装槽8，且安装槽8与两个容纳槽4均互通，安装槽8内通过连接杆11转动连接有啮合齿轮9，两个转杆5上均固定套设有连接齿轮10，且两个连接齿轮10均与啮合齿轮9相啮合，通过两个连接齿轮10的设计，转动啮合齿轮9时可同时带动两个连接齿轮10进行转动，从而可对两个弧形板7相对驱动杆3的间距进行调节。
[0028]6、转杆5、支撑杆6以及弧形板7均为钢制材料制成，可确保驱动杆3对制动器的固定效果。
[0029]啮合齿轮9与安装槽8之间安装有扭力弹簧12，驱动杆3上安装有调节机构；
[0030]上述值得注意的是：
[0031]1、扭力弹簧12的弹力作用，可在啮合齿轮9未受外力影响时，保持其在安装槽8内的位置不变，从而可确保两个连接齿轮10位置不变，进而保持两个弧形板7位置不变，对制动器进行有效固定。
[0032]2、调节机构由调节槽13、驱动齿轮14以及调节齿轮15组成，调节槽13开设在驱动杆3的侧壁上，且调节槽13与安装槽8互通，调节齿轮15转动连接在调节槽13内，驱动齿轮14固定安装在连接杆11下端，且驱动齿轮14与调节齿轮15相啮合，转动调节齿轮15时，可带动驱动齿轮14进行转动，随后可通过啮合齿轮9使得两个弧形板7相对驱动杆3的间距发生改变，便于进行制动器与驱动杆3之间的拆装操作，且通过两个弧形板7的间距可调节设计，可在一定程度内对不同尺寸的制动器进行固定，适用范围更广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动器生产用立式加工中心，包括固定安装在安装座(1)上的驱动电机(2)，其特征在于，所述驱动电机(2)的输出端上固定连接有驱动杆(3)，且驱动杆(3)上固定套设有托板(17)，所述驱动杆(3)的侧壁上对称设有两个容纳槽(4)，且两个容纳槽(4)内均转动连接有转杆(5)，两个所述转杆(5)上均固定安装有两个支撑杆(6)，且每两个位置相对应的支撑杆(6)之间均配合安装有弧形板(7)，所述驱动杆(3)内设有安装槽(8)，且安装槽(8)与两个容纳槽(4)均互通，所述安装槽(8)内通过连接杆(11)转动连接有啮合齿轮(9)，两个所述转杆(5)上均固定套设有连接齿轮(10)，且两个连接齿轮(10)均与啮合齿轮(9)相啮合，所述啮合齿轮(9)与安装槽(8)之间安装有扭力弹簧(12)，所述驱动杆(3)上安装有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种制动器生产用立式加工中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金路，郑德朝，裴红光，戚文艳，吴媛媛，乔永辉，夏来喜，
申请(专利权)人：焦作市力创制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：