一种塑料金属分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料金属分离机，包括搅拌分离机构，所述搅拌分离机构的背面固定连接有两个输送机构，所述搅拌分离机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的外壁上固定连接有三个支脚，所述搅拌桶的顶部通过电机架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌桨，所述搅拌桶的左侧连通有塑料分离桶，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有槽体，所述槽体顶部的底端固定连接有盖板，所述槽体底部的顶端开设有输出口，本实用新型专利技术涉及塑料金属分离设备技术领域。该塑料金属分离机，通过整个设备依据搅拌分离机构可以实现塑料和金属的分解并通过两者在水中的浮力不同完成塑料和金属的分离，分离过程简单。分离过程简单。分离过程简单。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料金属分离机


[0001]本技术涉及塑料金属分离设备
，具体为一种塑料金属分离机。

技术介绍

[0002]在进行塑料回收的过程中，塑料金属分离设备起到了至关重要的作用，现有的塑料金属分离设备通常采用静电分离的物理分离方法或者使用溶解分离的化学分离方法，虽然可以确保分离的精确度，但是整个设备分离过程繁琐，维修费用高，生产成本高，为此，我们设计出一种塑料金属分离机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料金属分离机，解决了有的塑料金属分离设备分离过程繁琐，维修费用高，生产成本高的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料金属分离机，包括搅拌分离机构，所述搅拌分离机构的背面固定连接有两个输送机构，所述搅拌分离机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的外壁上固定连接有三个支脚，所述搅拌桶的顶部通过电机架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌桨，所述搅拌桶的左侧连通有塑料分离桶，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有槽体，所述槽体顶部的底端固定连接有盖板，所述槽体底部的顶端开设有输出口，所述槽体的顶部通过固定板固定安装有第二电机和减速机，所述减速机的输出端固定安装有螺旋搅拌杆。
[0005]优选的，三个所述支脚呈环形阵列分布，且三个支脚均沿竖直方向分布。
[0006]优选的，所述电机架两端的底部焊接在搅拌桶的顶部，所述第一电机沿竖直方向固定安装在电机架顶壁的中部，且第一电机的输出端朝下。<br/>[0007]优选的，所述第一电机的输出端贯穿电机架延伸至搅拌桶的内部并通过联轴器与搅拌桨固定连接。
[0008]优选的，所述第二电机通过皮带与减速机转动连接。
[0009]优选的，所述减速机的输出端贯穿槽体的顶部延伸至槽体内并通过联轴器与螺旋搅拌杆固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌分离机构与输送机构相连通，且输送机构倾斜向上设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种塑料金属分离机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该塑料金属分离机，通过整个设备依据搅拌分离机构可以实现塑料和金属的分解并通过两者在水中的浮力不同完成塑料和金属的分离，整个分离过程简单，操作人员操作便捷，维护成本低，降低了生产成本。
[0014](2)、该塑料金属分离机，通过设置有输送机构，可以将分离的塑料和金属分别通过输出口完成塑料和金属的分类回收，整个过程耗能低，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌分离机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术输送机构的结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌分离机构；2、输送机构；3、搅拌桶；4、支脚；5、电机架；6、第一电机；7、搅拌桨；8、塑料分离桶；9、支撑架；10、槽体；11、盖板；12、输出口；13、固定板；14、第二电机；15、减速机；16、螺旋搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料金属分离机，包括搅拌分离机构1，搅拌分离机构1的背面固定连接有两个输送机构2，搅拌分离机构1与输送机构2相连通，且输送机构2倾斜向上设置，搅拌分离机构1包括搅拌桶3，搅拌桶3的外壁上固定连接有三个支脚4，三个支脚4呈环形阵列分布，且三个支脚4均沿竖直方向分布，搅拌桶3的顶部通过电机架5固定安装有第一电机6，电机架5两端的底部焊接在搅拌桶3的顶部，第一电机6沿竖直方向固定安装在电机架5顶壁的中部，且第一电机6的输出端朝下，第一电机6的输出端固定安装有搅拌桨7，第一电机6的输出端贯穿电机架5延伸至搅拌桶3的内部并通过联轴器与搅拌桨7固定连接，搅拌桶3的左侧连通有塑料分离桶8，输送机构2包括支撑架9，支撑架9的顶部固定连接有槽体10，槽体10顶部的底端固定连接有盖板11，槽体10底部的顶端开设有输出口12，槽体10的顶部通过固定板13固定安装有第二电机14和减速机15，第二电机14通过皮带与减速机15转动连接，减速机15的输出端固定安装有螺旋搅拌杆16，减速机15的输出端贯穿槽体10的顶部延伸至槽体10内并通过联轴器与螺旋搅拌杆16固定连接，通过整个设备依据搅拌分离机构1可以实现塑料和金属的分解并通过两者在水中的浮力不同完成塑料和金属的分离，整个分离过程简单，操作人员操作便捷，维护成本低，降低了生产成本，通过设置有输送机构2，可以将分离的塑料和金属分别通过输出口12完成塑料和金属的分类回收，整个过程耗能低，提高了生产效率。
[0021]工作时，首先操作人员将待回收的废旧塑料投入到搅拌桶3内，在第一电机6的作用下，搅拌桨7转动将投入的塑料废品进行分解，而在水的浮力作用下，金属和塑料完成分离，金属位于水的下层，塑料位于水的上层，上层的塑料碎片流入到塑料分离桶8内，分离完成后的金属和塑料分别通过螺旋搅拌杆16流入到槽体10内，并通过输出口12输出到外部，从而完成金属和塑料的分离和回收。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料金属分离机，包括搅拌分离机构(1)，所述搅拌分离机构(1)的背面固定连接有两个输送机构(2)，其特征在于：所述搅拌分离机构(1)包括搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的外壁上固定连接有三个支脚(4)，所述搅拌桶(3)的顶部通过电机架(5)固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有搅拌桨(7)，所述搅拌桶(3)的左侧连通有塑料分离桶(8)，所述输送机构(2)包括支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有槽体(10)，所述槽体(10)顶部的底端固定连接有盖板(11)，所述槽体(10)底部的顶端开设有输出口(12)，所述槽体(10)的顶部通过固定板(13)固定安装有第二电机(14)和减速机(15)，所述减速机(15)的输出端固定安装有螺旋搅拌杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料金属分离机，其特征在于：三个所述支脚(4)呈环形阵列分布，且三个支脚(4)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏可，
申请(专利权)人：佛山市顺德区同泰塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：