钢化玻璃用钢化炉报警控制系统技术方案

技术编号:27552659 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-03 19:43
本实用新型专利技术涉及钢化炉技术领域,且公开了钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,包括机体,机体的内部固定安装有传送平台,机体底部的左右两侧均固定安装有底座,传送平台的顶部固定安装有工作台,所述机体的内部固定安装有位于传送平台底部的驱动电机,机体的内顶壁上固定安装有数量为两个的固定板,两个固定板的相对侧活动安装有连接板,连接板的底部固定安装有减震弹簧。该钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,通过设置震动传感器,在进行使用时,若驱动电机没有及时启动时,震动传感器就不会就收到信号,进而使报警指示灯亮起,从而达到报警功能,能使工作者及时发现,避免产品受到损坏,节约成本,提高生产效率,使用起来较为方便。使用起来较为方便。使用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃用钢化炉报警控制系统


[0001]本技术涉及钢化炉
,具体为钢化玻璃用钢化炉报警控制系统。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,钢化玻璃是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法,以及用化学方法特殊处理的玻璃。
[0003]目前市面上的钢化玻璃用钢化炉大多不具备自动报警功能,在进行使用时,钢化玻璃很容易因为传送带传送的不及时,不能够进行较好的冷却,从而会引起形变造成不合格的产品,并且会降低产品的生产效率,使用起来很不方便,故而提出一种钢化玻璃用钢化炉报警控制系统来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,具备自动报警等优点,解决了目前市面上的钢化玻璃用钢化炉大多不具备自动报警功能,在进行使用时,钢化玻璃很容易因为传送带传送的不及时,不能够进行较好的冷却,从而会引起形变造成不合格的产品,并且会降低产品的生产效率,使用起来很不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动报警的目的,本技术提供如下技术方案:钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,包括机体,所述机体的内部固定安装有传送平台,所述机体底部的左右两侧均固定安装有底座,所述传送平台的顶部固定安装有工作台,所述机体的内部固定安装有位于传送平台底部的驱动电机,所述机体的内顶壁上固定安装有数量为两个的固定板,两个所述固定板的相对侧活动安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有减震弹簧,所述驱动电机的底部固定安装有与机体固定连接的震动传感器,所述机体的右侧固定安装有复位按钮,所述机体的右侧固定安装有报警指示灯,所述机体的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱的内部固定安装有压板,所述压板的正面开设有透气孔,所述工作箱的顶部固定安装与压板活动连接的液压泵。
[0008]优选的,所述底座的数量为四个,且底座呈均匀分布于机体的底部四角。
[0009]优选的,所述固定板的相对侧开设有活动槽,且连接板通过活动槽与固定板活动连接。
[0010]优选的,所述连接板的底部开设有通孔,且震动传感器位于通孔内。
[0011]优选的,所述减震弹簧的数量为两个,且减震弹簧呈左右对称分布。
[0012]优选的,所述复位按钮位于报警指示灯的上方,且复位按钮、报警指示灯与震动传感器均进行电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,具备以下有益效果:
[0015]该钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,通过设置震动传感器,在进行使用时,在液压泵的作用下,压板会向下进行移动,压板就会对在工作台上的钢化玻璃进行挤压,在挤压完后,驱动电机就会启动并带动传送平台将工作台向右进行移动,将钢化玻璃移出工作箱,当在规定的时间内驱动电机进行启动时,连接板会受力,从而使减震弹簧进行压缩,震动传感器就会接受到信号,若驱动电机没有及时启动时,震动传感器就不会就收到信号,进而使报警指示灯亮起,从而达到报警功能,能使工作者及时发现,避免产品受到损坏,节约成本,提高生产效率,使用起来较为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术A处放大示意图。
[0018]图中:1机体、2传送平台、3底座、4工作台、5驱动电机、6固定板、7连接板、8减震弹簧、9震动传感器、10复位按钮、11报警指示灯、12工作箱、13压板、14透气孔、15液压泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2,钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,包括机体1,机体1的内部固定安装有传送平台2,机体1底部的左右两侧均固定安装有底座3,底座3的数量为四个,且底座3呈均匀分布于机体1的底部四角,传送平台2的顶部固定安装有工作台4,机体1的内部固定安装有位于传送平台2底部的驱动电机5,机体1的内顶壁上固定安装有数量为两个的固定板6,固定板6的相对侧开设有活动槽,且连接板7通过活动槽与固定板6活动连接,两个固定板6的相对侧活动安装有连接板7,连接板7的底部开设有通孔,且震动传感器9位于通孔内,连接板7的底部固定安装有减震弹簧8,减震弹簧8的数量为两个,且减震弹簧8呈左右对称分布,驱动电机5的底部固定安装有与机体1固定连接的震动传感器9,震动传感器9的型号可为LIS3DSHTR,机体1的右侧固定安装有复位按钮10,复位按钮10位于报警指示灯11的上方,且复位按钮10、报警指示灯11与震动传感器9均进行电连接,机体1的右侧固定安装有报警指示灯11,机体1的顶部固定安装有工作箱12,工作箱12的内部固定安装有压板13,压板13的正面开设有透气孔14,工作箱12的顶部固定安装与压板13活动连接的液压泵15,通过设置震动传感器9,在进行使用时,在液压泵15的作用下,压板13会向下进行移动,压板13就会对在工作台4上的钢化玻璃进行挤压,在挤压完后,驱动电机5就会启动并带动传送平台2将工作台4向右进行移动,将钢化玻璃移出工作箱12,当在规定的时间内驱动电机5进行启动时,连接板7会受力,从而使减震弹簧8进行压缩,震动传感器9就会接受到信号,若驱动电机5没有及时启动时,震动传感器9就不会就收到信号,进而使报警指示灯11亮起,从而达到
报警功能,能使工作者及时发现,避免产品受到损坏,节约成本,提高生产效率,使用起来较为方便。
[0021]综上所述,该钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,通过设置震动传感器9,在进行使用时,在液压泵15的作用下,压板13会向下进行移动,压板13就会对在工作台4上的钢化玻璃进行挤压,在挤压完后,驱动电机5就会启动并带动传送平台2将工作台4向右进行移动,将钢化玻璃移出工作箱12,当在规定的时间内驱动电机5进行启动时,连接板7会受力,从而使减震弹簧8进行压缩,震动传感器9就会接受到信号,若驱动电机5没有及时启动时,震动传感器9就不会就收到信号,进而使报警指示灯11亮起,从而达到报警功能,能使工作者及时发现,避免产品受到损坏,节约成本,提高生产效率,使用起来较为方便,解决了目前市面上的钢化玻璃用钢化炉大多不具备自动报警功能,在进行使用时,钢化玻璃很容易因为传送带传送的不及时,不能够进行较好的冷却,从而会引起形变造成不合格的产品,并且会降低产品的生产效率,使用起来很不方便的问题。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢化玻璃用钢化炉报警控制系统,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部固定安装有传送平台(2),所述机体(1)底部的左右两侧均固定安装有底座(3),所述传送平台(2)的顶部固定安装有工作台(4),所述机体(1)的内部固定安装有位于传送平台(2)底部的驱动电机(5),所述机体(1)的内顶壁上固定安装有数量为两个的固定板(6),两个所述固定板(6)的相对侧活动安装有连接板(7),所述连接板(7)的底部固定安装有减震弹簧(8),所述驱动电机(5)的底部固定安装有与机体(1)固定连接的震动传感器(9),所述机体(1)的右侧固定安装有复位按钮(10),所述机体(1)的右侧固定安装有报警指示灯(11),所述机体(1)的顶部固定安装有工作箱(12),所述工作箱(12)的内部固定安装有压板(13),所述压板(13)的正面开设有透气孔(14),所述工作箱(12)的顶部固定安装与压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘存书童绪梁宋峰涛
申请(专利权)人:彩虹合肥光伏有限公司
类型:新型
国别省市:

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