本实用新型专利技术公开了一种多功能风力发电机机舱灭火装置，包括固定框、小型电机、灭火器、微型电机、单片机和温度传感器，所述固定框内部的底端安装有小型电机，所述固定框内部的顶端通过轴承安装有贯穿固定框内部的转盘，且转盘的外壁设置有齿盘，所述转盘的顶端安装有灭火器，且灭火器的顶端安装有铰接座，所述灭火器的顶端安装有固定板，所述固定框的顶端安装有安装罩，且安装罩内部的顶端皆安装有温度传感器，所述安装罩两端侧壁皆安装有套筒。该多功能风力发电机机舱灭火装置通过第一齿轮与齿盘相互啮合，使第一齿轮在旋转的同时带动齿盘和转盘旋转，从而使转盘带动灭火器旋转来对发电机机舱进行灭火。发电机机舱进行灭火。发电机机舱进行灭火。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能风力发电机机舱灭火装置
[0001]本技术涉及消防
，具体为一种多功能风力发电机机舱灭火装置。
技术介绍
[0002]随着科学的进步，风力发电的技术也越来越完善，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机机舱在长时间的工作过程中会导致内部温度升高，从而容易引发火灾，因此需要在发电机机舱安装灭火装置，传统的多功能风力发电机机舱灭火装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数多功能风力发电机机舱灭火装置，无法在发生火灾时第一时间来对发电机机舱进行灭火，从而导致发电机机舱损失严重，造成较大的经济损失；
[0004]2、目前市场上大多数多功能风力发电机机舱灭火装置，在灭火时无法自动进行360度旋转，使该灭火装置的灭火范围有限，从而影响灭火装置的灭火效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种多功能风力发电机机舱灭火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法在发生火灾时第一时间来对发电机机舱进行灭火与在灭火时无法自动进行360度旋转，使该灭火装置的灭火范围有限的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能风力发电机机舱灭火装置，包括固定框、小型电机、灭火器、微型电机、单片机和温度传感器，所述固定框内部的底端安装有小型电机，所述固定框内部的顶端通过轴承安装有贯穿固定框内部的转盘，且转盘的外壁设置有齿盘，所述转盘的顶端安装有灭火器，且灭火器的顶端安装有铰接座，所述灭火器的顶端安装有固定板，所述固定框的顶端安装有安装罩，且安装罩内部的顶端皆安装有温度传感器，所述安装罩两端侧壁皆安装有套筒，且套筒的内部通过轴承安装有贯穿安装罩内部的转杆，所述转杆的一端安装有第二锥形齿轮，且转杆远离第二锥形齿轮的一端安装有轴座，所述轴座的外壁等间距安装有风车叶片，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电连接，且单片机的输出端通过导线分别与小型电机和微型电机。
[0007]优选的，所述固定框顶端的两端皆安装有发电机主体，且发电机主体的顶端安装有第三转轴，所述第三转轴的顶端安装有第一锥形齿轮。
[0008]优选的，所述小型电机的输出端安装有第一转轴，且第一转轴的顶端安装有第一齿轮。
[0009]优选的，所述灭火器顶端的中间位置处安装有电磁阀，且电磁阀的输出端安装有连接管，所述连接管的顶端与喷管的外壁相连接。
[0010]优选的，所述灭火器的顶端安装有微型电机，且微型电机的输出端安装有贯穿固定板的第二转轴，所述第二转轴远离微型电机的一端安装有凸轮。
[0011]优选的，所述铰接座的内部铰接有喷管，且喷管的两端安装有高压喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能风力发电机机舱灭火装置；
[0013]1、通过安装有温度传感器、单片机、灭火器、连接杆和电磁阀，通过温度传感器来对发电机机舱的内部的温度进行检测，当发电机机舱发生火灾内部温度升高时，通过温度传感器控制单片机来启动电磁阀，使灭火器内部的干粉通过连接管和高压喷头喷出来对发电机机舱进行灭火；
[0014]2、同时装置通过安装有小型电机、第一转轴、第一齿轮、齿盘、转盘和灭火器，通过单片机控制小型电机带动第一转轴进旋转，且通过第一转轴旋转带动第一齿轮进行旋转，并且通过第一齿轮与齿盘相互啮合，使第一齿轮在旋转的同时带动齿盘和转盘旋转，从而使转盘带动灭火器旋转来对发电机机舱进行灭火；
[0015]3、同时装置通过安装有微型电机、第二转轴、固定板和凸轮，通过单片机控制微型电机带动第二转轴旋转，且通过第二转轴旋转带动凸轮旋转，从而使凸轮在旋转的同时挤压喷管在铰接座内部进行往复升降移动，便于自动对喷管和高压喷头的角度进行调节，便于使该灭火装置的灭火范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术第一齿轮与齿盘连接结构示意图；
[0019]图4为本技术凸轮结构示意图；
[0020]图5为本技术内部电路结构示意图。
[0021]图中：1、固定框；2、小型电机；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、齿盘；6、转盘；7、灭火器；8、铰接座；9、喷管；10、高压喷头；11、电磁阀；12、连接管；13、微型电机；14、第二转轴；15、凸轮；16、固定板；17、发电机主体；18、第一锥形齿轮；19、第三转轴；20、第二锥形齿轮；21、套筒；22、转杆；23、轴座；24、风车叶片；25、单片机；26、温度传感器；27、安装罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种多功能风力发电机机舱灭火装置，包括固定框1、小型电机2、灭火器7、微型电机13、单片机25和温度传感器26，固定框1内部的底端安装有小型电机2，该小型电机2的型号可以为FT-37RGM3525；
[0024]固定框1顶端的两端皆安装有发电机主体17，且发电机主体17的顶端安装有第三转轴19，第三转轴19的顶端安装有第一锥形齿轮18，通过第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮20相互啮合，便于使第一锥形齿轮18在旋转的同时带动第二锥形齿轮20旋转；
[0025]小型电机2的输出端安装有第一转轴3，且第一转轴3的顶端安装有第一齿轮4，通过小型电机2带动第一转轴3旋转，便于使第一转轴3在旋转的同时带动第一齿轮4同时进行
旋转；
[0026]固定框1内部的顶端通过轴承安装有贯穿固定框1内部的转盘6，且转盘6的外壁设置有齿盘5，转盘6的顶端安装有灭火器7；
[0027]灭火器7顶端的中间位置处安装有电磁阀11，且电磁阀11的输出端安装有连接管12，连接管12的顶端与喷管9的外壁相连接，通过单片机25启动电磁阀11，使灭火器7内部的干粉通过连接管12进入喷管9的内部；
[0028]灭火器7的顶端安装有微型电机13，该微型电机13的型号可以为GM12-15BY，且微型电机13的输出端安装有贯穿固定板16的第二转轴14，第二转轴14远离微型电机13的一端安装有凸轮15，通过单片机25启动微型电机13和第二转轴14旋转，使第二转轴14旋转带动凸轮15旋转，从而使凸轮15旋转挤压喷管9在铰接座8的内部进行往复升降移动；
[0029]且灭火器7的顶端安装有铰接座8；
[0030]铰接座8的内部铰接有喷管9，且喷管9的两端安装有高压喷头10，使灭火器7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能风力发电机机舱灭火装置，包括固定框(1)、小型电机(2)、灭火器(7)、微型电机(13)、单片机(25)和温度传感器(26)，其特征在于：所述固定框(1)内部的底端安装有小型电机(2)，所述固定框(1)内部的顶端通过轴承安装有贯穿固定框(1)内部的转盘(6)，且转盘(6)的外壁设置有齿盘(5)，所述转盘(6)的顶端安装有灭火器(7)，且灭火器(7)的顶端安装有铰接座(8)，所述灭火器(7)的顶端安装有固定板(16)，所述固定框(1)的顶端安装有安装罩(27)，且安装罩(27)内部的顶端皆安装有温度传感器(26)，所述安装罩(27)两端侧壁皆安装有套筒(21)，且套筒(21)的内部通过轴承安装有贯穿安装罩(27)内部的转杆(22)，所述转杆(22)的一端安装有第二锥形齿轮(20)，且转杆(22)远离第二锥形齿轮(20)的一端安装有轴座(23)，所述轴座(23)的外壁等间距安装有风车叶片(24)，所述温度传感器(26)的输出端通过导线与单片机(25)的输入端电连接，且单片机(25)的输出端通过导线分别与小型电机(2)和微型电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种多功能...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仕华，何江，成艳英，周根阳，吴江，
申请(专利权)人：中商巨建智慧交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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