螺丝刀制造技术

一种螺丝刀，包括第一把手、第二把手及刀头部，所述刀头部与所述第一把手及所述第二把手相连，所述第二把手的轴线与所述刀头部的轴线相互垂直，在所述第二把手的带动下，所述刀头部绕自身轴线相对于所述第一把手转动，所述第一把手对所述刀头部沿自身轴线方向的运动进行限制。该螺丝刀能够在狭小的空间内，保证螺丝刀头与螺丝钉的稳定接触，便于完成螺丝钉的旋拧作业。的旋拧作业。的旋拧作业。

【技术实现步骤摘要】
螺丝刀


[0001]本技术涉及五金工具领域，尤其是一种螺丝刀。

技术介绍

[0002]螺丝刀是一种常用的五金工具，其能够旋拧螺丝钉，并通过施加于螺丝钉上的力迫使其就位。其包括旋拧的把手以及螺丝刀头，一般而言，螺丝刀头与把手二者的轴线在同一条直线上。这样的设置，需要螺丝钉上方有较大的空间，以便于螺丝刀的伸入。
[0003]为了适应较小的空间，在现有技术中，一般会将螺丝刀头的轴线与把手的轴线设置为相互垂直，在旋拧螺丝钉时，以螺丝刀头的轴线为轴，让把手在一个水平面内，以螺丝刀头的轴线为圆心，进行摆动，以对螺丝刀头施加作用力。然而，由于把手一方面需要给螺丝刀头一个转动的力，以使其带动螺丝刀转动，另一方面还需要通过螺丝刀头向螺丝钉施加一个向下的作用力。而这两个力的结合后，把手就会受到一个斜向下的作用力，这会很容易造成螺丝刀头在旋拧过程中的翘起，无法较为顺利地完成螺丝钉的旋拧作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺丝刀，该螺丝刀能够在狭小的空间内，保证螺丝刀头与螺丝钉的稳定接触，便于完成螺丝钉的旋拧作业。
[0005]本技术提供一种螺丝刀，包括第一把手、第二把手及刀头部，所述刀头部与所述第一把手及所述第二把手相连，所述第二把手的轴线与所述刀头部的轴线相互垂直，在所述第二把手的带动下，所述刀头部绕自身轴线相对于所述第一把手转动，所述第一把手对所述刀头部沿自身轴线方向的运动进行限制。
[0006]进一步地，所述刀头部包括刀头部本体、刀头及转轴，所述刀头及所述转轴分别设置于所述刀头部本体的两个端面上，所述第一把手的第一连接部及所述第二把手的第二连接部内均设置有通孔，所述转轴穿过所述第一连接部及所述第二连接部的通孔，转轴的固定件与所述转轴结合，并将所述第一把手夹设于所述转轴的固定件与所述刀头部之间，以使所述第一把手对所述刀头部沿自身轴向的运动或运动趋势进行限制。
[0007]进一步地，所述第二把手朝向所述刀头部的端面上形成有第一卡合部，所述刀头部朝向所述第二把手的端面上形成有第二卡合部，所述第二把手可相对于所述刀头部沿所述刀头部的轴线方向运动，当所述第一卡合部与所述第二卡合部结合时，所述第二把手带动所述刀头部绕所述刀头部的轴线转动。
[0008]进一步地，所述刀头部包括转轴，所述第二把手套设于所述转轴上，所述第二把手在所述刀头部的转轴上形成有自由行程段，所述自由行程段的长度至少保证所述第二把手能够沿所述刀头部的轴线方向运动，并使所述第一卡合部从所述第二卡合部内脱出，当所述第一卡合部从所述第二卡合部内脱出时，所述第二把手可绕所述刀头部的转轴相对于所述刀头部转动。
[0009]进一步地，所述第一卡合部包括多个第一凸齿，所述第一凸齿从所述第二把手的
第二连接部的端面上朝向所述刀头部所在一侧凸伸，在相邻的两个第一凸齿之间形成有第一卡槽，所述第二卡合部包括多个第二凸齿，所述第二凸齿在所述刀头部的端面上朝向所述第二连接部所在的一侧凸伸，在相邻的两个所述第二凸齿之间形成有第二卡槽，当所述第一卡合部与所述第二卡合部接触时，所述第一凸齿伸入所述第二卡槽内，所述第二凸齿伸入所述第一卡槽内。
[0010]进一步地，从所述第二连接部的端面至远离所述第二连接部的方向，所述第一凸齿的宽度逐渐增大，所述第一卡槽的宽度逐渐减小，从所述刀头部的端面至远离所述刀头部的方向，所述第二凸齿的宽度逐渐增大，所述第二卡槽的宽度逐渐减小，当所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合时，所述第一凸齿与所述第二卡槽之间，以及所述第二凸齿与第一卡槽之间的接触面均为倾斜面。
[0011]进一步地，在所述第一把手的第一手柄部及所述第二把手的第二手柄部的其中之一上形成有凹陷部，在所述第一把手的第一手柄部及所述第二把手的第二手柄部的其中另一上形成有凸伸部，所述凹陷部与所述凸伸部均设置于所述第一手柄与所述第二手柄相对的侧面上，当所述第一把手与所述第二把手接触时，所述凸伸部伸入所述凹陷部内。
[0012]进一步地，所述刀头部包括刀头部本体及刀头，所述刀头部本体朝向所述刀头的一端形成有容置孔，所述容置孔内形成有吸引刀头的磁性物质，所述刀头固定于所述容置孔内。
[0013]进一步地，所述刀头沿垂直于轴线方向的截面为多边形，所述容置孔的截面的形状与所述刀头的截面的形状相适应。
[0014]进一步地，所述第二把手设置于所述刀头部与所述第一把手之间，所述刀头部的转轴的端部形成有连接孔，螺栓伸入所述连接孔内，以将所述第二把手架设于所述螺栓与所述刀头部之间。
[0015]综上所述，在本技术中，在进行螺丝钉的旋拧作业时，将螺丝刀的刀头部深入到狭小处，并与螺丝钉接触。由于使刀头部在第二把手的带动下绕刀头部的轴线，相对于第一把手转动，也即，第二把手会对刀头部绕自身轴线的转动进行限制，这样可以通过第二把手向刀头部施加旋转力。又由于第一把手的连接部对刀头沿自身轴线方向的运动进行限制，第一把手就可以通过刀头部施加沿螺丝钉轴线方向的压力。这能够保证在旋拧螺丝钉时，螺丝刀的刀头部与螺丝钉的稳定接触，便于完成螺丝钉的旋拧作业。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的螺丝刀的结构示意图。
[0018]图2为图1中螺丝刀的分解结构示意图。
[0019]图3为图1中螺丝刀的侧视结构示意图。
[0020]图4为图1中螺丝刀的俯视结构示意图。
[0021]图5为体4中螺丝刀V-V方向的截面结构示意图。
[0022]图6为图4中螺丝刀VI-VI方向的截面结构示意图。
[0023]图7为图1中螺丝刀的刀头部的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术进行详细说明如下。
[0025]本技术的目的在于提供一种螺丝刀，该螺丝刀能够在狭小的空间内，保证螺丝刀头32与螺丝钉的稳定接触，便于完成螺丝钉的旋拧作业。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的螺丝刀包括第一把手10、第二把手20及刀头部30，刀头部30与第一把手10的第一连接部11及第二把手20的第二连接部21相连。第二把手20的轴线与刀头部30的轴线相互垂直，在第二把手20的带动下，刀头部30绕自身轴线相对于第一把手10的第一连接部11转动，第一把手10的第一连接部11对刀头部30沿自身轴线方向的运动进行限制。
[0027]在本实施例中，在进行螺丝钉的旋拧作业时，将螺丝刀的刀头部30深入到狭小处，并与螺丝钉接触。由于使刀头部30在第二把手20的带动下绕刀头部30的轴线，相对于第一把手10转动，也即，在垂直于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝刀，其特征在于：包括第一把手、第二把手及刀头部，所述刀头部与所述第一把手及所述第二把手相连，所述第二把手的轴线与所述刀头部的轴线相互垂直，在所述第二把手的带动下，所述刀头部绕自身轴线相对于所述第一把手转动，所述第一把手对所述刀头部沿自身轴线方向的运动进行限制。2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述刀头部包括刀头部本体、刀头及转轴，所述刀头及所述转轴分别设置于所述刀头部本体的两个端面上，所述第一把手的第一连接部及所述第二把手的第二连接部内均设置有通孔，所述转轴穿过所述第一连接部及所述第二连接部的通孔，转轴的固定件与所述转轴结合，并将所述第一把手夹设于所述转轴的固定件与所述刀头部之间，以使所述第一把手对所述刀头部沿自身轴向的运动或运动趋势进行限制。3.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述第二把手朝向所述刀头部的端面上形成有第一卡合部，所述刀头部朝向所述第二把手的端面上形成有第二卡合部，所述第二把手可相对于所述刀头部沿所述刀头部的轴线方向运动，当所述第一卡合部与所述第二卡合部结合时，所述第二把手带动所述刀头部绕所述刀头部的轴线转动。4.根据权利要求3所述的螺丝刀，其特征在于：所述刀头部包括转轴，所述第二把手套设于所述转轴上，所述第二把手在所述刀头部的转轴上形成有自由行程段，所述自由行程段的长度至少保证所述第二把手能够沿所述刀头部的轴线方向运动，并使所述第一卡合部从所述第二卡合部内脱出，当所述第一卡合部从所述第二卡合部内脱出时，所述第二把手可绕所述刀头部的转轴相对于所述刀头部转动。5.根据权利要求3所述的螺丝刀，其特征在于：所述第一卡合部包括多个第一凸齿，所述第一凸齿从所述第二把手的第二连接部的端面上朝向所述刀头部所在一侧凸伸，在相邻的两个第一凸齿之间形成有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，瞿烨波，
申请(专利权)人：上海安翰医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：