一种用于综合管廊出线口的防水密封组件制造技术

一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，以有效解决管线分支口处管廊结构防水密封难题，避免管廊外部的水通过线缆排管倒灌入管廊内。包括埋设于综合管廊电力电缆预留区、通讯电缆预留区穿过综合管廊外壁的预埋套管组件。预埋套管组件内设置防水密封组件，防水密封组件由至少两个防水密封单元体径向对合而成，其轴心具有对电缆形成径向抱后的可剥层变径结构，各防水密封单元体的弧形腔壁内设置有径向扩张机构，径向扩张机构与设置在防水密封单元体外侧端面上的螺栓相连接，扩张后的防水密封组件与预埋套管组件的内壁紧配合形成密封。组件与预埋套管组件的内壁紧配合形成密封。组件与预埋套管组件的内壁紧配合形成密封。

【技术实现步骤摘要】
一种用于综合管廊出线口的防水密封组件


[0001]本技术涉及市政工程，特别涉及一种用于综合管廊出线口的防水密封组件。

技术介绍

[0002]综合管廊是一种新型市政基础设施，使管线“统一规划、统一建设、统一管理”的目标得以实现，它解决了管线直埋带来的诸多难题，是市政管线建设的趋势和方向。近年来综合管廊已在国内多个城市建成且运营良好，在技术上已成熟，随着经济发展和城市功能定位的不断提高，综合管廊因其明显的优势，已具备大规模推广发展的条件。
[0003]综合管廊在交叉路口及地块位置都会设置管线分支口，用于实现管廊内外管线的互联互通，从而使得综合管廊能够服务地块及将管线辐射至周边路网，管线分支口的设置是综合管廊服务管线最为重要的组成部分。综合管廊出线口为管廊结构与电缆排管连接节点，当检查井灌水或城市内涝时，外部的水会通过线缆排管倒灌入管廊，将对管廊内管线及设备造成破坏。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，以有效解决管线分支口处管廊结构防水密封难题，避免管廊外部的水通过线缆排管倒灌入管廊内。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，包括埋设于综合管廊电力电缆预留区、通讯电缆预留区穿过综合管廊外壁的预埋套管组件，其特征是：所述预埋套管组件内设置防水密封组件，防水密封组件由至少两个防水密封单元体径向对合而成，其轴心具有对电缆形成径向抱后的可剥层变径结构，各防水密封单元体的弧形腔壁内设置有径向扩张机构，径向扩张机构与设置在防水密封单元体外侧端面上的螺栓相连接，扩张后的防水密封组件与预埋套管组件的内壁紧配合形成密封。
[0007]本技术的有益效果是，针对综合管廊管线分支口处防水要求，提出一种使用防水密封构造，可有效的解决管线分支口处管廊结构的防水密封难题，避免管廊外部的水通过线缆排管倒灌入管廊内，能满足电力线缆及通讯线缆出入管廊的防水密封设计及施工的需要。
附图说明
[0008]本说明书包括如下十幅附图：
[0009]图1是综合管廊管线分支口平面图；
[0010]图2是综合管廊管线分支口横剖面图；
[0011]图3是综合管廊管线分支口剖面图；
[0012]图4是本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件中预埋套管组件的设
置方式示意图；
[0013]图5是本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件中防水密封组件组件的设置方式示意图；
[0014]图6是本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件中前端预埋套管的立体图；
[0015]图7是本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件中前端预埋套管的端视图；
[0016]图8是本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件中防水密封组件实施例1的立体图；
[0017]图9是本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件中防水密封组件实施例2的立体图；
[0018]图10是本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件中防水密封组件实施例3的立体图。
[0019]图中示出构件和对应的标记：电力电缆预留区A、通讯电缆预留区 B、防水密封组件10、防水密封单元体11、可剥层变径结构12、变径附件13、螺栓13、变径附件14、预埋套管组件20、前端预埋套管21、防水隔板211、止水环212、翻边213、轴管214、肋板215、中部预埋套管 22、尾部预埋套管23。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]参照图1至图3，本技术的一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，包括埋设于综合管廊电力电缆预留区A、通讯电缆预留区B穿过综合管廊外壁的预埋套管组件20，在预埋套管组件20内设置防水密封组件10。综合管廊管线分支口封堵需在综合管廊内部及与之相连的检查井迎水面采用防水密封组件20进行封堵施工时，按照管线数量预留套管，预留套管位置应根据道路设计情况确认，一般上层覆土不应小于70cm，排管间距应满足相关规范的要求。
[0022]参照图4和图5，所述防水密封组件10由至少两个防水密封单元体 11径向对合而成，其轴心具有对电缆形成径向抱后的可剥层变径结构12，各防水密封单元体11的弧形腔壁内设置有径向扩张机构，径向扩张机构与设置在防水密封单元体11外侧端面上的螺栓13相连接，扩张后的防水密封组件10与预埋套管组件20的内壁紧配合形成密封。可剥层变径结构 12能灵活适配各种不同尺寸的线缆。
[0023]防水密封组件10可以有多种结构和组合方式。参照图8示出的实施例1，所述防水密封组件10由两个对称的防水密封单元体11径向对合而成，形成一个环形内孔，可剥层变径结构12设置在该环形内孔中。参照图9示出的实施例2，所述防水密封组件10由三个防水密封单元体11径向对合而成，形成有三个环形内孔，可剥层变径结构12设置在该三个环形内孔中。参照图10示出的实施例3，所述防水密封组件10由两个对称的防水密封单元体11径向对合而成，形成一矩形内孔，该矩形内孔中设置变径附件14，可剥层变径结构12设置在该变径附件13的环形内孔中。作用于防水密封单元体11弧形腔壁上径向扩张机构可以有多种结构形式，如凸轮机构、偏心轮机构等，由设置在防水密封单元体11外侧端面上的螺栓13促
动。
[0024]参照图4，所述预埋套管组件20通常由相邻端口形成紧配合连接的前端预埋套管21、中部预埋套管22和尾部预埋套管23构成，前端预埋套管21在安装防水密封组件10尾端具有封闭其轴管214的防水隔板211，以在综合管廊施工时和电缆施工前达到近期防水要求。参照图6和图7，所述前端预埋套管21上在轴管214的中部设置径向外伸的止水环212，该止水环212的外边缘具有向前端延伸的翻边213，且在翻边213与轴管 214之间沿周向间隔设置肋板215。
[0025]以上所述只是用图解说明本技术一种用于综合管廊出线口的防水密封组件的一些原理，并非是要将本技术局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本技术所申请的专利范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，包括埋设于综合管廊电力电缆预留区(A)、通讯电缆预留区(B)穿过综合管廊外壁的预埋套管组件(20)，其特征是：所述预埋套管组件(20)内设置防水密封组件(10)，防水密封组件(10)由至少两个防水密封单元体(11)径向对合而成，其轴心具有对电缆形成径向抱后的可剥层变径结构(12)，各防水密封单元体(11)的弧形腔壁内设置有径向扩张机构，径向扩张机构与设置在防水密封单元体(11)外侧端面上的螺栓(13)相连接，扩张后的防水密封组件(10)与预埋套管组件(20)的内壁紧配合形成密封。2.如权利要求1所述的一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征是：所述防水密封组件(10)由两个对称的防水密封单元体(11)径向对合而成，形成一个环形内孔，可剥层变径结构(12)设置在该环形内孔中。3.如权利要求1所述的一种用于综合管廊出线口的防水密封组件，其特征是：所述防水密封组件(10)由三个防水密封单元体(11)径向对合而成，形成有三个环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝伦，王琪，胡亚龙，孟祥勇，罗李陶，熊威，赵霖，卫舸，吕倩，张胡芝，李春燕，陈凯，曾光虎，袁贤荣，吕玉涛，易树海，罗强，
申请(专利权)人：四川西南交大土木工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：