本发明专利技术公开了一种具有彩色重合补偿单元的彩色成像装置。串联彩色成像装置包括:由一个驱动源驱动并具有轴齿轮的多个感光体;动力传递元件,其与所述多个感光体的轴齿轮接合,以将由驱动源产生的驱动力传递到所述多个感光体中的每个感光体。至少一个彩色重合补偿单元设置在动力传递元件之间。该彩色成像装置采用彩色重合补偿单元,使得每个感光体可以同步并可以使重合误差最小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种彩色成像装置。更具体地,本专利技术涉及一种可以使装置中的每个感光体同步以对彩色重合误差进行补偿的彩色成像装置。
技术介绍
成像装置(例如,彩色激光束打印机或彩色复印机)一般采用串联结构,其将激光束发射到按颜色布置的感光体上以形成单独的彩色图像。然后使这些单独的彩色图像一个覆盖在另一个上,以直接在纸上形成全色图像,或者通过转印带在纸上形成全色图像。图1是一般的串联成像装置的图示。如图1所示,彩色成像装置1包括具有多个感光体11Y、11M、11C、11K和多个显影装置12Y、12M、12C、12K的多个成像单元10Y、10M、10C、10K,与多个感光体11Y、11M、11C、11K相对的转印单元30,和定影装置40。在成像单元中,如果沿箭头所示的方向驱动多个感光体11Y、11M、11C、11K,则感光体11Y、11M、11C、11K的表面由充电器15Y、15M、15C、15K充电,并且从激光扫描单元(未示出)发出激光束L,以形成待显影为第一颜色的图像的静电潜像。例如,如果显影黄色(Y)图像,则黄色显影辊13Y用黄色调色剂对形成在感光体11Y上的静电潜像进行显影,以形成调色剂图像。该黄色图像通过转印单元的转印辊32Y转印到由转印带31供给的纸S上。同样地,形成并转印品红色(M)、青色(C)和黑色(K)图像,以最终在纸S上形成全色图像。定影装置40通过对转印在纸S上的调色剂图像进行加热和加压而对该调色剂图像进行定影,使得其完全地定影到纸S上。彩色成像装置1还包括调色剂供应辊14Y、14M、14C、14K,从动辊33a、33b和33c,张力辊34和转印带清理单元35。在彩色成像装置1中,重要的是使各颜色调色剂图像准确地适应多个感光体11Y、11M、11C、11K,使得最终的图像正确地重合。为此,传统的成像装置1使用一个驱动源操控多个感光体11Y、11M、11C、11K,并基于感光体的初始位置使这些感光体同步。图2是示出传统成像装置的多个感光体的结构的更多细节的透视图。如图2所示,驱动源50产生驱动力并通过多个动力传递元件20Y、20M、20C、20K和多个惰轮23M、23C、23K将该驱动力传递到多个感光体11Y、11M、11C、11K。多个感光体11Y、11M、11C、11K安装在轴上,并且这些轴安装在主体支撑框架(图5的″F″)上。多个动力传递元件20Y、20M、20C、20K包括减速齿轮元件21Y、21M、21C、21K和传动齿轮元件22Y、22M、22C、22K。第一动力传递元件20K的第一减速齿轮元件21K与驱动源的驱动齿轮51啮合,第一动力传递元件20K的第一传动齿轮元件22K与第一感光体11K的轴齿轮16K啮合。因此,如果驱动源50被驱动,则驱动力通过第一动力传递元件20K传递,以使第一感光体11K旋转。第一、第二和第三惰辊齿轮23K、23C、23M设置在第二、第三和第四动力传递元件20C、20M、20Y之间。驱动源50的驱动力通过第二、第三和第四动力传递元件20C、20M、20Y传递到第二、第三和第四感光体11C、11M、11Y,以使第二、第三和第四感光体11C、11M、11Y一起在同一方向上旋转。其中多个感光体一起被单一驱动源驱动的彩色成像装置1是这样来设计的,即通过假设纸S的供给速度是均匀的(regular),并且对于每种颜色由初始信号计算得到的纸S前端的进入信号时间选择(entrance signal timing)理论上是相同的。图3A和3B示出彩色成像装置的感光体的操作。为了方便起见,图3A和3B仅示出两个感光体11Y、11M。参照图3,如果在纸S供给到第四感光体11Y(参照图3A)之后,纸S供给到经由第四动力传递元件20Y与第四感光体11Y关联地被驱动的第三感光体11M(参照图3B),则第三感光体11M应当与第四感光体11Y具有相同的相位,如图3B的箭头所示。然而,由于成像装置的各种问题,速度略有变化,从而产生重合误差。一个最大的问题是,线速度因齿轮偏心(run-out)而改变。变化的线速度产生了每种彩色图像的不同间隔。图4是示出因线速度变化引起的两种颜色图像重合不良的示图。如图4所示,随着每个感光体被驱动源驱动,线速度因齿轮偏心而变化。此外,每个感光体与以一定速度进行扫描的激光扫描单元之间的偏差导致纸上的周期性变化。完全地机械去除这些变化是困难的。由于机械准确度增加,成本变高。彩色成像装置应当基于感光体旋转速度的周期来补偿彩色重合误差。单独的驱动源连接到单独的模块化成像单元以将单独的驱动力传递到所述多个感光体中的每个感光体的彩色成像装置可以通过简单的计算机程序使多个感光体同步,以防止各驱动源的相位偏差。然而,多个感光体由一个驱动源驱动的彩色成像装置不能容易地防止重合误差。因此,需要一种用于在串联成像装置中驱动感光体以防止重合误差的改进的装置。
技术实现思路
本专利技术的一方面是至少解决上述问题和/或缺点,并至少提供下述优点。因此,本专利技术的一方面是提供一种彩色成像装置,其在多个感光体中的一些或全部感光体处具有彩色重合补偿单元,使得多个感光体中的每个感光体的线速度可以同步,以使重合误差最小。根据本专利技术的示例性实施例,彩色成像装置包括由一个驱动源驱动的多个感光体。所述多个感光体中的每个感光体具有轴齿轮,并且多个动力传递元件与所述多个感光体的轴齿轮接合,以将由驱动源产生的驱动力传递到所述多个感光体中的每个感光体。至少一个彩色重合补偿单元设置在所述多个动力传递元件之间。动力传递元件可包括减速齿轮元件,其具有比驱动源的驱动齿轮大的直径;传动齿轮元件,其与减速齿轮元件同轴地接合,以将驱动力传递到所述多个感光体中的每个感光体。彩色重合补偿单元可包括弹性元件和凸轮元件。弹性元件具有第一端和第二端。该弹性元件的第一端设置在支撑框架上,第二端设置在惰辊齿轮上。凸轮元件与惰辊齿轮接触,以使惰辊齿轮在感光体的轴向上移动。该装置还可包括与所述多个感光体相对的转印单元。转印单元可包括多个转印辊,与所述多个感光体中的每个感光体相对设置;转印传送带,在所述多个转印辊与所述多个感光体之间通过。随着纸在所述多个感光体与转印单元之间通过,形成在所述多个感光体上的调色剂图像被直接转印到纸上。转印单元可包括多个中间转印辊,与所述多个感光体中的每个感光体相对设置;中间转印带,在所述多个中间转印辊与所述多个感光体之间通过;转印辊,用于将调色剂图像从中间转印带转印到纸上。所述一个驱动源的驱动齿轮可以与一个动力传递元件啮合,以将驱动力传递到所述多个感光体。根据本专利技术的另一示例性实施例,一种彩色成像装置包括由一个驱动源驱动的多个感光体,所述多个感光体中的每个感光体具有轴齿轮;多个动力传递元件,与所述多个感光体的轴齿轮接合,以将由驱动源产生的驱动力传递到所述多个感光体中的每个感光体。彩色重合补偿单元形成在至少一个动力传递元件上。所述一个驱动源的驱动齿轮可以与两个相邻的动力传递元件啮合,以将驱动力传递到所述多个感光体。动力传递元件可包括减速齿轮元件,其具有比驱动源的驱动齿轮大的直径;传动齿轮元件,其与减速齿轮元件同轴地接合,以将驱动力传递到所述多个感光体中的每个感光体。动力传递元件还可包括设置在非相邻减速齿轮元件之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色成像装置,包括:由一个驱动源驱动的多个感光体,所述多个感光体中的每个感光体具有轴齿轮;多个动力传递元件,与所述多个感光体的轴齿轮接合,以将由所述驱动源产生的驱动力传递到所述多个感光体中的每个感光体;和设置在所 述多个动力传递元件之间的至少一个彩色重合补偿单元。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:金守勇,安秉华,
申请(专利权)人:三星电子株式会社,
类型:发明
国别省市:KR[韩国]
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