一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构，包括载板，所述载板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述载板的顶部固定连接有壳体，所述载板的顶部且位于壳体的内部固定连接有打磨设备本体，所述壳体顶部的左侧固定连接有过滤箱，过滤箱左侧的顶部连通有出风口，过滤箱的内部竖向固定连接有滤芯，过滤箱右侧的底部设置有风机，风机的输出端连通有连接管，连接管远离风机的一端与过滤箱右侧的顶部连通。本实用新型专利技术解决了现有的打磨设备不具有除尘功能的问题，该石油零配件加工用打磨设备的除尘机构，具备除尘功能的优点，不会污染周围环境，便于使用者使用，提高了打磨设备的环保性。备的环保性。备的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构


[0001]本技术涉及石油零配件加工设备
，具体为一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构。

技术介绍

[0002]石油开采需要用到大量的开采设备，开采设备长时间使用后，需要对其零配件进行更换，零配件加工需要用到各种各样的加工设备，打磨设备就是其中的一种，但是，现有的打磨设备不具有除尘功能，容易造成污染周围环境，不便于使用者使用，降低了打磨设备的环保性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构，具备除尘功能的优点，解决了现有的打磨设备不具有除尘功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构，包括载板，所述载板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述载板的顶部固定连接有壳体，所述载板的顶部且位于壳体的内部固定连接有打磨设备本体，所述壳体顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱左侧的顶部连通有出风口，所述过滤箱的内部竖向固定连接有滤芯，所述过滤箱右侧的底部设置有风机，所述风机的输出端连通有连接管，所述连接管远离风机的一端与过滤箱右侧的顶部连通，所述风机的输入端连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部贯穿至壳体的内部连通有支管，所述支管的两端均连通有吸尘头，所述壳体内壁顶部的两侧均固定连接有升降机构，所述升降机构的内侧与支架的外侧固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述支撑腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。<br/>[0006]作为本技术优选的，所述壳体正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有拉手。
[0007]作为本技术优选的，所述风机的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的左侧与过滤箱右侧的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述吸尘头位于打磨设备本体的外侧，所述吸尘头与打磨设备本体配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述升降机构包括气缸，所述气缸的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述气缸的底部固定连接有支架，所述支架的内侧与支管的外侧固定连接，所述支架的外侧活动连接有滚轮，所述壳体内壁的两侧均开设有滚轮槽，所述滚轮与滚轮槽配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置载板、支撑腿、壳体、打磨设备本体、过滤箱、出风口、滤芯、风机、连接管、伸缩软管、支管、吸尘头和升降机构的配合使用，解决了现有的打磨设备不具有除尘功能的问题，该石油零配件加工用打磨设备的除尘机构，具备除尘功能的优点，不会污染周围环境，便于使用者使用，提高了打磨设备的环保性。
[0012]2、本技术通过设置垫块，能够增加支撑腿底部与地面的摩擦力，防止支撑腿非正常移动，提高了支撑腿的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置箱体和拉手，能够便于使用者通过拉手拉动箱门，提高了拉手的实用性。
[0014]4、本技术通过设置减震垫，能够减少风机的震动，延长了风机的使用寿命，降低了风机的维护成本。
[0015]5、本技术通过设置吸尘头，能够对灰尘进行吸取，提高了吸尘头的实用性。
[0016]6、本技术通过设置升降机构，能够带动支管升降，便于吸尘头对不同高度的灰尘进行吸取。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0020]图中：1、载板；2、支撑腿；3、壳体；4、打磨设备本体；5、过滤箱；6、出风口；7、滤芯；8、风机；9、连接管；10、伸缩软管；11、支管；12、吸尘头；13、升降机构；131、气缸；132、支架；133、滚轮；134、滚轮槽；14、垫块；15、箱门；16、拉手；17、减震垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构，包括载板1，载板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，载板1的顶部固定连接有壳体3，载板1的顶部且位于壳体3的内部固定连接有打磨设备本体4，壳体3顶部的左侧固定连接有过滤箱5，过滤箱5左侧的顶部连通有出风口6，过滤箱5的内部竖向固定连接有滤芯7，过滤箱5右侧的底部设置有风机8，风机8的输出端连通有连接管9，连接管9远离风机8的一端与过滤箱5右侧的顶部连通，风机8的输入端连通有伸缩软管10，伸缩软管10的底部贯穿至壳体3的内部连通有支管11，支管11的两端均连通有吸尘头12，壳体3内壁顶部的两侧均固定连接有升降机构13，升降机构13的内侧与支架132的外侧固定连接。
[0023]参考图1和图2，支撑腿2的底部固定连接有垫块14，垫块14的底部设置有防滑纹。
[0024]采用上述方案：通过设置垫块14，能够增加支撑腿2底部与地面的摩擦力，防止支撑腿2非正常移动，提高了支撑腿2的稳定性。
[0025]参考图1，壳体3正面的两侧均通过合页活动连接有箱门15，箱门15的正面固定连
接有拉手16。
[0026]采用上述方案：通过设置箱体15和拉手16，能够便于使用者通过拉手16拉动箱门15，提高了拉手16的实用性。
[0027]参考图2，风机8的左侧固定连接有减震垫17，减震垫17的左侧与过滤箱5右侧的底部固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置减震垫17，能够减少风机8的震动，延长了风机8的使用寿命，降低了风机8的维护成本。
[0029]参考图2，吸尘头12位于打磨设备本体4的外侧，吸尘头12与打磨设备本体4配合使用。
[0030]采用上述方案：通过设置吸尘头12，能够对灰尘进行吸取，提高了吸尘头12的实用性。
[0031]参考图2和图3，升降机构13包括气缸131，气缸131的顶部与壳体3内壁的顶部固定连接，气缸131的底部固定连接有支架132，支架132的内侧与支管11的外侧固定连接，支架132的外侧活动连接有滚轮133，壳体3内壁的两侧均开设有滚轮槽134，滚轮133与滚轮槽134配合使用。
[0032]采用上述方案：通过设置升降机构13，能够带动支管11升降，便于吸尘头12对不同高度的灰尘进行吸取。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：操作员通过打磨设备本体4打磨零配件时，会产生灰尘，风机8工作灰尘通过吸尘头12进入支管11，再进入伸缩软管10，再通过风机8和连接管9输送至过滤箱5的内部，灰尘经过滤芯7过滤后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述载板（1）的顶部固定连接有壳体（3），所述载板（1）的顶部且位于壳体（3）的内部固定连接有打磨设备本体（4），所述壳体（3）顶部的左侧固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）左侧的顶部连通有出风口（6），所述过滤箱（5）的内部竖向固定连接有滤芯（7），所述过滤箱（5）右侧的底部设置有风机（8），所述风机（8）的输出端连通有连接管（9），所述连接管（9）远离风机（8）的一端与过滤箱（5）右侧的顶部连通，所述风机（8）的输入端连通有伸缩软管（10），所述伸缩软管（10）的底部贯穿至壳体（3）的内部连通有支管（11），所述支管（11）的两端均连通有吸尘头（12），所述壳体（3）内壁顶部的两侧均固定连接有升降机构（13），所述升降机构（13）的内侧与支架（132）的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石油零配件加工用打磨设备的除尘机构，其特征在于：所述支撑腿（2）的底部固定连接有垫块（14），所述垫块（14）的底部设置有防滑纹。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏勇权，姚亚，
申请(专利权)人：建湖县宏源锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：