本实用新型专利技术公开了一种石油配件制造打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有传动块，所述传动块背面的两侧均通过第一转轴活动连接有活动板，所述活动板的正面通过第二转轴活动连接有传动板，所述传动板的底部与传动箱内壁的底部滑动连接，所述传动板的底部固定连接有辅助机构，所述传动板的顶部固定连接有滑块。解决了现有市面上打磨装置不设有固定机构，只是将石油配件放置在放置柱的表面，导致在打磨石油配件时，石油配件卡紧度不够，会跟随打磨装置的磨轮一起转动，从而降低了打磨装置的实用性的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石油配件制造打磨装置
[0001]本技术涉及石油配件
，具体为一种石油配件制造打磨装置。
技术介绍
[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
[0003]石油配件制造时需要用到打磨装置，但现有市面上打磨装置不设有固定机构，只是将石油配件放置在放置柱的表面，导致在打磨石油配件时，石油配件卡紧度不够，会跟随打磨装置的磨轮一起转动，从而降低了打磨装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种石油配件制造打磨装置，具备对石油配件进行良好的固定防止其在打磨时移动的优点，解决了现有市面上打磨装置不设有固定机构，只是将石油配件放置在放置柱的表面，导致在打磨石油配件时，石油配件卡紧度不够，会跟随打磨装置的磨轮一起转动，从而降低了打磨装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油配件制造打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有传动块，所述传动块背面的两侧均通过第一转轴活动连接有活动板，所述活动板的正面通过第二转轴活动连接有传动板，所述传动板的底部与传动箱内壁的底部滑动连接，所述传动板的底部固定连接有辅助机构，所述传动板的顶部固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与传动箱内壁的两侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至传动箱的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述辅助机构包括滑柱，所述滑柱的顶部与传动板的底部固定连接，所述传动箱内壁的底部开设有两个滑槽，所述滑柱的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑柱的内侧固定连接有拉簧，所述拉簧的内侧与滑槽的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱的顶部开设有两个开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述滑杆的中心处固定连接有限位块，所述限位块的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动杆的表面且位于传动箱的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块与传动杆配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述传动杆的外侧固定连接有两个橡胶垫，所述橡胶垫与传动杆配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置打磨机、传动箱、气缸、传动块、活动板、传动板、辅助机构、
滑块、滑杆和传动杆的配合使用，启动气缸，气缸带动传动块向下移动，传动块通过第一转轴带动活动板向下转动，活动板通过第二转轴拉动传动板向内侧移动，两个传动板通过滑柱在滑槽的内部向内滑动，传动板带动滑块在滑杆的表面向内侧滑动，滑块带动传动杆向内侧合拢，将石油配件放置在支撑块的顶部，反向操作，对石油配件进行固定，解决了现有市面上打磨装置不设有固定机构，只是将石油配件放置在放置柱的表面，导致在打磨石油配件时，石油配件卡紧度不够，会跟随打磨装置的磨轮一起转动，从而降低了打磨装置的实用性的问题，该石油配件制造打磨装置，具备对石油配件进行良好的固定防止其在打磨时移动的优点，方便了使用者使用，提高了打磨装置的实用性。
[0013]2、本技术通过辅助机构的设置，能够使传动板在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了传动板在移动的过程中出现偏移的现象，也减少传动板在滑槽内部的摩擦，增加传动板的使用寿命，且具备对传动板起到快速复位的作用。
[0014]3、本技术通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。
[0015]4、本技术通过限位块的设置，能够对滑块起到限位作用，防止其超出最大移动范围，导致两个滑块撞击到一起，起到良好的防护作用。
[0016]5、本技术通过支撑块的设置，能够对石油配件起到良好的辅助支撑作用，防止石油配件在打磨时向下滑动，从而导致打磨不够稳定，影响石油配件成品。
[0017]6、本技术通过橡胶垫的设置，能够增大传动杆与石油配件的摩擦力，使其更加稳定的贴合传动杆，且对石油配件具备防护作用，防止石油配件与传动杆摩擦。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动箱剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术滑块立体图。
[0022]图中：1、打磨机；2、传动箱；3、气缸；4、传动块；5、活动板；6、传动板；7、辅助机构；71、滑柱；72、滑槽；73、拉簧；8、滑块；9、滑杆；10、传动杆；11、开口；12、限位块；13、支撑块；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种石油配件制造打磨装置，包括打磨机1，打磨机1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2内壁的底部固定连接有气缸3，气缸3的顶部固定连接有传动块4，传动块4背面的两侧均通过第一转轴活动连接有活动板5，活动板5的正面通过第二转轴活动连接有传动板6，传动板6的底部与传动箱2内壁的底部滑动连接，传动
板6的底部固定连接有辅助机构7，传动板6的顶部固定连接有滑块8，滑块8的内部滑动连接有滑杆9，滑杆9的两侧均与传动箱2内壁的两侧固定连接，滑块8的顶部固定连接有传动杆10，传动杆10的底部贯穿至传动箱2的顶部。
[0025]参考图3，辅助机构7包括滑柱71，滑柱71的顶部与传动板6的底部固定连接，传动箱2内壁的底部开设有两个滑槽72，滑柱71的表面与滑槽72的内壁滑动连接，滑柱71的内侧固定连接有拉簧73，拉簧73的内侧与滑槽72的内壁固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过辅助机构7的设置，能够使传动板6在滑槽72的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了传动板6在移动的过程中出现偏移的现象，也减少传动板6在滑槽72内部的摩擦，增加传动板6的使用寿命，且具备对传动板6起到快速复位的作用。
[0027]参考图2，传动箱2的顶部开设有两个开口11，开口11的宽度大于传动杆10的宽度，开口11与传动杆10配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口111的设置，能够使传动杆10完整的通过开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油配件制造打磨装置，包括打磨机（1），其特征在于：所述打磨机（1）的顶部固定连接有传动箱（2），所述传动箱（2）内壁的底部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的顶部固定连接有传动块（4），所述传动块（4）背面的两侧均通过第一转轴活动连接有活动板（5），所述活动板（5）的正面通过第二转轴活动连接有传动板（6），所述传动板（6）的底部与传动箱（2）内壁的底部滑动连接，所述传动板（6）的底部固定连接有辅助机构（7），所述传动板（6）的顶部固定连接有滑块（8），所述滑块（8）的内部滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的两侧均与传动箱（2）内壁的两侧固定连接，所述滑块（8）的顶部固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的底部贯穿至传动箱（2）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种石油配件制造打磨装置，其特征在于：所述辅助机构（7）包括滑柱（71），所述滑柱（71）的顶部与传动板（6）的底部固定连接，所述传动箱（2）内壁的底部开设有两个滑槽（72），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏勇权，姚亚，
申请(专利权)人：建湖县宏源锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。