一种锁定机构及起重机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锁定机构及起重机，用于对起重机的回转装置进行锁定，所述回转装置包括相对设置且转动连接的回转台和基座，所述锁定机构包括：设置于所述基座上的锁定件；设置于所述回转台上的第一伸缩装置；所述第一伸缩装置和所述锁定件上下相对设置；设置于所述回转台上的限位支架，本实用新型专利技术所述的锁定机构，包括设置于所述回转台上的第一伸缩装置、设置于所述基座上的锁定件和在回转台上设置限位支架，限位支架设在第一伸缩装置和锁定件之间，在第一伸缩装置穿过限位支架和锁定件配合对所述回转装置进行锁定时，限位支架同时对第一伸缩装置进行抵接限位，避免第一伸缩装置因长时间承受自身的负重发生故障，安全高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种锁定机构及起重机


[0001]本技术涉及起重机配件
，具体而言，涉及一种锁定机构及起重机。

技术介绍

[0002]目前，全回转起重机的回转锁定机构大多采用销孔结构，操作方式主要有人力搬动和液压缸驱动两种方式。其中人力搬动对操作人员负荷较大且易发生危险，而液压缸驱动在对回转装置完成锁定后是靠液压油缸受力支承锁定销，在液压油缸长时间较大负重的情况下，液压油缸容易发生故障，若其发生故障则可能引发较大安全事故。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种锁定机构，以期至少在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种锁定机构，用于对起重机的回转装置进行锁定，所述回转装置包括相对设置且转动连接的回转台和基座，所述锁定机构包括：设置于所述基座上的锁定件；设置于所述回转台上的第一伸缩装置，所述第一伸缩装置和所述锁定件上下相对设置，所述第一伸缩装置具有锁定位置，在所述锁定位置处，所述第一伸缩装置插接于所述锁定件；设置于所述回转台上的限位支架，所述限位支架设置在所述第一伸缩装置和所述锁定件之间，所述第一伸缩装置适于穿过所述限位支架以和所述锁定件配合对所述回转装置进行锁定，且在所述第一伸缩装置位于所述锁定位置处，所述限位支架适于对所述第一伸缩装置进行抵接限位。
[0005]可选地，所述第一伸缩装置包括第一驱动器、第一连接座和锁定销，所述第一驱动器适于和所述回转台固定连接；所述第一连接座的一端和所述第一驱动器驱动连接；所述第一连接座的另一端和所述锁定销连接，所述锁定销适于穿过所述限位支架和所述锁定件配合对所述回转装置进行锁定，所述第一连接座适于和所述限位支架抵接以对所述锁定销进行限位。
[0006]可选地，还包括第一壳体件，所述第一壳体件为内部中空且两端开口的结构，所述第一壳体件套设在所述第一连接座的外侧并与所述限位支架固定连接。
[0007]可选地，还包第二壳体，所述第二壳体件为内部中空且两端开口的结构，所述第二壳体件垂直于所述第一壳体件且与所述第一壳体件连接。
[0008]可选地，还包括第二伸缩装置，所述第二伸缩装置设置于所述第二壳体件内且与所述第二壳体件固定连接，所述第一伸缩装置还具有初始位置，在所述初始位置处，所述第一伸缩装置脱离于所述锁定件，所述第二伸缩装置用于对位于所述初始位置处的所述第一伸缩装置进行锁定。
[0009]可选地，所述第二伸缩装置包括第二驱动器、第二连接座和安全销，所述第二驱动器与所述第二壳体件固定连接，所述第二连接座设置于所述第二壳体件内并适于沿所述第二壳体件的轴向方向上运动，所述第二连接座的一端和所述第二驱动器驱动连接，所述第
二连接座的另一端和所述安全销固定连接，当所述第一伸缩装置位于所述初始位置处用以解除对所述回转装置的锁定时，所述安全销适于穿过第一壳体件和所述第一连接座以对所述第一伸缩装置进行锁定。
[0010]可选地，所述第一壳体件的侧壁上设置有第一长孔，所述第一连接座上设置有与所述第一长孔适配的第一导向件，所述第一导向件适于穿插过所述第一长孔以在所述第一长孔限定的区域内移动。
[0011]可选地，所述第二壳体件的侧壁上设置有第二长孔，所述第二连接座上设置有与所述第二长孔适配的第二导向件，所述第二导向件适于穿插过所述第二长孔以在所述第二长孔限定的区域内移动。
[0012]可选地，所述第一长孔的两端分别设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器用于对所述第一导向件的位置进行监测。
[0013]可选地，所述第二长孔的两端分别设置有第三传感器和第四传感器，所述第三传感器和所述第四传感器用于对所述第二导向件的位置进行监测。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的锁定机构具有以下优势：
[0015]本技术所述的锁定机构，包括设置于所述回转台上的第一伸缩装置、设置于所述基座上的锁定件和在回转台上设置限位支架，限位支架设在第一伸缩装置和锁定件之间，在第一伸缩装置穿过限位支架和锁定件配合对所述回转装置进行锁定时，限位支架同时对第一伸缩装置进行抵接限位，避免第一伸缩装置因长时间承受自身的负重发生故障，安全高效。
[0016]本技术还提供了一种起重机，包括如上述的锁定机构。
[0017]所述起重机与所述锁定机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0018]图1为技术实施例的锁定机构的第一伸缩装置位于锁定位置处的主视图；
[0019]图2为技术实施例的锁定机构锁定的第一伸缩装置位于锁定位置处的侧视图；
[0020]图3为技术实施例的锁定机构的的第一伸缩装置位于初始位置处的侧视图；
[0021]图4为技术实施例的锁定机构的第一连接座的主视图；
[0022]图5为技术实施例的锁定机构的第一连接座的侧视图；
[0023]图6为技术实施例的锁定机构的第二连接座的侧视图；
[0024]图7为技术实施例的锁定机构的第二连接座的主视图；
[0025]图8为技术实施例的锁定机构的第一壳体件和第二壳体件的侧视图；
[0026]图9为技术实施例的锁定机构的第一壳体件和第二壳体件的俯视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100、回转装置，101、回转台，102、基座，1、第一伸缩装置，11、第一驱动器，12、第一连接座，12a、第一安装孔，12b、第二安装孔，121、第一导向件，13、锁定销，2、锁定件，2a、锁定孔，3、限位支架，4、第一壳体件，4a、第三安装孔，41、第一长孔，5、第二壳体件，51、第二长孔，6、第二伸缩装置，61、第二驱动器，62、第二连接座，62a、第四安装孔，621、第二导向件，63、安全销，7、第一传感器，8、第二传感器，9、第三传感器，10、第四传感器。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]本文中设置有XYZ坐标系，其中X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表上方，Y轴的反向代表下方，Z轴的正向代表后方，Z轴的反向代表前方。
[0031]另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁定机构，其特征在于，用于对起重机的回转装置(100)进行锁定，所述回转装置(100)包括相对设置且转动连接的回转台(101)和基座(102)；所述锁定机构包括：设置于所述基座(102)上的锁定件(2)；设置于所述回转台(101)上的第一伸缩装置(1)，所述第一伸缩装置(1)和所述锁定件(2)上下相对设置，所述第一伸缩装置(1)具有锁定位置，在所述锁定位置处，所述第一伸缩装置(1)插接于所述锁定件(2)；设置于所述回转台(101)上的限位支架(3)，所述限位支架(3)设置在所述第一伸缩装置(1)和所述锁定件(2)之间，所述第一伸缩装置(1)适于穿过所述限位支架(3)以和所述锁定件(2)配合对所述回转装置(100)进行锁定，且在所述第一伸缩装置(1)位于所述锁定位置处，所述限位支架(3)适于对所述第一伸缩装置(1)进行抵接限位。2.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于，所述第一伸缩装置(1)包括第一驱动器(11)、第一连接座(12)和锁定销(13)，所述第一驱动器(11)适于和所述回转台(101)固定连接，所述第一连接座(12)的一端和所述第一驱动器(11)驱动连接，所述第一连接座(12)的另一端和所述锁定销(13)连接，所述锁定销(13)适于穿过所述限位支架(3)以和所述锁定件(2)配合对所述回转装置(100)进行锁定，所述第一连接座(12)适于和所述限位支架(3)抵接以对所述锁定销(13)进行限位。3.根据权利要求2所述的锁定机构，其特征在于，还包括第一壳体件(4)，所述第一壳体件(4)为内部中空且两端开口的结构，所述第一壳体件(4)套设在所述第一连接座(12)的外侧并与所述限位支架(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的锁定机构，其特征在于，还包第二壳体件(5)，所述第二壳体件(5)为内部中空且两端开口的结构，所述第二壳体件(5)垂直于所述第一壳体件(4)且与所述第一壳体件(4)连接。5.根据权利要求4所述的锁定机构，其特征在于，还包括第二伸缩装置(6)，所述第二伸缩装置(6)设置于所述第二壳体件(5)内且与所述第二壳体件(5)固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李畅哲，谢继伟，胡雷，高大诚，
申请(专利权)人：中铁工程机械研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：