一种浆体管道的压力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆体管道的压力调节装置，包括压力罐和橡胶内胆，所述压力罐的底部设有用于连接浆体管道的调蓄接口，所述橡胶内胆设置于压力罐内并与所述调蓄接口连通。本实用新型专利技术的浆体管道压力调节装置结构简单，安装方便。通过橡胶内胆的弹性变形调节管道内的压力，具有单双向调压塔的调蓄功能。能有效防止在浆体管道突然停机或紧急事故状态下造成的水击和加速流危害，为整条管道的安全运行提供保障。提供保障。提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种浆体管道的压力调节装置


[0001]本技术涉及浆体管道输送
，具体涉及一种浆体管道的压力调节装置。

技术介绍

[0002]在我国经济高速发展的形势下，能源地域分布不均，资源运输交通困难已经是制约国民经济发展的瓶颈。我国大多数矿产资源分布在崇山峻岭或地形复杂的高原、山脉之中，浆体管道输送比铁路和公路运输在技术、经济上有很大的优势。长距离管道运输工程中，最常见又突出的问题则是浆体管道的安全防护问题，我国为多丘陵地区，长距离管道运输工程中管线长、流量大，管中流速一般较大，沿线地形起伏多，浆体在管道中受到一系列急骤的压力交替变化，极易形成水击和加速流，对浆体管道以及相关输送设备的造成破坏，不仅会导致经济损失，还给周围的人员造成安全隐患。
[0003]目前，为了预防水击造成的危害，保障浆体管道的安全和稳定，常需在浆体管道上设置双向调压塔。但是双向调压塔的高度必须高于等于其设置处管道的最高水压线，当水压线很高时，双向调压塔也很高，常可达几十米甚至数百米，这就使工程造价高昂，运行管理负担加重，与周围环境很难协调。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种具有双向调压塔的调蓄功能且结构简单的浆体管道的压力调节装置，能有效防止水击和加速流危害，其采取的技术方案如下：
[0005]一种浆体管道的压力调节装置，包括压力罐和橡胶内胆，所述压力罐的底部设有用于连接浆体管道的调蓄接口，所述橡胶内胆设置于压力罐内并与所述调蓄接口连通。
[0006]由此，采用调蓄接口与浆体管道的管接口连接，橡胶内胆能根据连接管道的压力变化自动运行，当浆体管道内遇到正压水击时，内胆挤压压力罐内部气体扩张。当浆体管道内遇到负压水击时，橡胶内胆内部浆体在周边气压作用下排出罐体，内胆容积缩小，从而平衡浆体管道内的压力，消除水击对浆体管道的危害。
[0007]具体地，所述压力罐包括筒体、设于筒体顶部的筒顶封头和设于筒体底部的筒底封头，所述调蓄接口设于筒底封头的下端。
[0008]优选地，所述橡胶内胆的一端连接筒顶封头，橡胶内胆的另一端连接调蓄接口，使得橡胶内胆在压力罐中位置固定且呈竖直放置，利于橡胶内胆畅通地释放和吸收压力。
[0009]具体地，所述筒顶封头的上端设有固定接口，所述橡胶内胆位于筒顶封头的一端连接所述固定接口，使橡胶内胆通过固定接口连接于筒顶封头上。
[0010]优选地，所述调蓄接口、固定接口分别固定有法兰盘，所述橡胶内胆的两端各具有一个橡胶压圈，其中的一个橡胶压圈作为法兰垫设置于调蓄接口处的法兰盘内，另外一个橡胶压圈作为法兰垫设置于固定接口处的法兰盘内，并通过法兰盲板固定。橡胶内胆两端
的橡胶压圈既能作为法兰垫起到密封法兰接口的作用，同时也能作为橡胶内胆的固定件，使橡胶内胆能够稳定有效的固定于调蓄接口与固定接口之间。
[0011]优选地，所述筒底封头为大端折边锥形封头，筒底封头的倾角为30
°
～60
°
，采用此倾角能方便浆体排出，有效防止浆体在橡胶内胆中沉积堵塞。
[0012]优选地，所述橡胶内胆的外壁沿周向设有悬挂扣，悬挂扣通过绳索与压力罐内壁设置的挂钩相连。能够分担橡胶内胆上端橡胶压圈所承受的拉力。
[0013]优选地，所述橡胶内胆为中空的橡胶管体，橡胶管体的结构便于加工也便于安装、维修和更换。
[0014]本技术具备的有益效果：本技术的浆体管道压力调节装置结构简单，安装方便。通过橡胶内胆的弹性变形调节管道内的压力，具有单双向调压塔的调蓄功能。能有效防止在浆体管道突然停机或紧急事故状态下造成的水击和加速流危害，为整条管道的安全运行提供保障。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中橡胶内胆的示意图；
[0017]图中：压力罐-1；圆柱形筒体-11；椭圆形封头-12；大端折边锥形封头-13；调蓄接口-14；固定接口-15；橡胶内胆-2；橡胶压圈-21；法兰盘-3；法兰盲板-4；悬挂扣-5；挂钩-6。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]参见图1-2，本实施例的浆体管道的压力调节装置主要由压力罐1、橡胶内胆2、法兰盘3、法兰盲板4、悬挂扣5、挂钩6组成。其中：
[0020]压力罐1由圆柱形筒体11、椭圆形封头12、大端折边锥形封头13组成，椭圆形封头12于圆柱形筒体11的顶端，大端折边锥形封头13固定连接于圆柱形筒体11的底端，俩封头均参照压力容器标准设计。根据管道输送浆体的流变和沉降特性，大端折边锥形封头13的倾角α可设计为30
°
～60
°
之间，使浆体在内胆内部存储时不发生沉降堵塞。
[0021]在大端折边锥形封头13的底端以及椭圆形封头12的顶端均设有开口。位于大端折边锥形封头13的底端的开口为用于与浆体管道对接的调蓄接口14，调蓄接口14的端部安装有法兰盘3。位于椭圆形封头12的顶端的开口为用于连接橡胶内胆2的固定接口15，固定接口15的端部同样安装有法兰盘3。
[0022]橡胶内胆2为中空的橡胶管体，管体两端均具有橡胶压圈21，其中一端的橡胶压圈21设于固定接口15端部的法兰盘3内作为法兰垫，并通过法兰盲板4固定密封。另一端的橡胶压圈21设于调蓄接口14端部的法兰盘3内作为法兰垫，通过安装于浆体管道的法兰盘上密封。从而使得橡胶内胆2竖直设置于调蓄接口14与固定接口15之间，与压力罐的内壁形成完好的密闭空间，在工作压力下无气体泄漏。橡胶内胆2的材质采用丁晴或三元乙丙橡胶，具有良好的弹性和耐磨功能，工作时能根据外部的压力变化自动运行，最大膨胀容积与配套的压力罐容积相等，最小收缩容积可达到内胆设计容积的5％。
[0023]在橡胶内胆2的外壁沿周向设有若干个悬挂扣5，悬挂扣5通过绳索与压力罐1内壁
设置的挂钩6相连。起到承受内胆向下的自重的作用，悬挂扣数量根据橡胶内圆管胆的设计压力和应力分析情况而定。
[0024]本实施例的浆体管道的压力调节装置具有单双向调压塔的调蓄功能，一般安装在复杂地形浆体管道的峰顶位置。橡胶内胆2能根据连接管道的压力变化自动运行，当浆体管道遇到正压水击时，内胆挤压压力罐内部气体扩张，最大膨胀容积≥60m3。当浆体管道产生负压水击时，橡胶内胆2内部浆体在周边气压作用下排出罐体，内胆容积缩小，最小收缩容积可达到内胆设计容积的5％。缓冲有效容积很大，适用于大运量、高落差复杂地形浆体管道工程。
[0025]橡胶内胆2材质采用丁晴或三元乙丙橡胶加入定量的特种添加剂合成，既具有良好的柔性，也具备优良的耐磨性能，满足各种硬度的浆体固液两相流管道输送，橡胶内胆的每个组成部件根据不同的受力工况采用不同厚度的橡胶层，从而满足橡胶内胆整体的设计压力要求。良好的伸缩性和耐磨性能有效防止在浆体管道突然停机或紧急事故状态下造成的水击和加速流危本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆体管道的压力调节装置，其特征在于：包括压力罐和橡胶内胆，所述压力罐的底部设有用于连接浆体管道的调蓄接口，所述橡胶内胆设置于压力罐内并与所述调蓄接口连通。2.根据权利要求1所述的浆体管道的压力调节装置，其特征在于：所述压力罐包括筒体、设于筒体顶部的筒顶封头和设于筒体底部的筒底封头，所述调蓄接口设于筒底封头的下端。3.根据权利要求2所述的浆体管道的压力调节装置，其特征在于：所述橡胶内胆的一端连接筒顶封头，橡胶内胆的另一端连接调蓄接口。4.根据权利要求3所述的浆体管道的压力调节装置，其特征在于：所述筒顶封头的上端设有固定接口，所述橡胶内胆位于筒顶封头的一端连接所述固定接口。5.根据权利要求4所述的浆体管道的压力调节装置，其特征在于：所述调蓄接口、固定接口分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光国，李绪忠，高伟，李运龙，陈林，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：