一种可整齐摆放的金属加工用输送装置制造方法及图纸

技术编号:27549263 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-03 19:33
本实用新型专利技术公开了一种可整齐摆放的金属加工用输送装置,包括输送箱、连接杆、支撑盘、衔接杆、放置盘和放置槽,所述输送箱的内部上表面开设有连接槽,且连接槽的内部焊接固定有第一弹簧,所述第一弹簧的末端焊接固定有支撑块,且支撑块的外表面焊接固定有连接轴,并且支撑块的后侧表面焊接固定有连接块,所述连接轴的外表面设置有连接杆,所述连接块的上表面焊接固定有支撑盘,且支撑盘的上表面设置有衔接杆,所述衔接杆的外表面设置有转动块。该可整齐摆放的金属加工用输送装置设置有衔接杆、放置盘、放置槽、第二弹簧和抵挡块,可以减少了工件出现破损的情况,继而降低了工件的报废率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可整齐摆放的金属加工用输送装置


[0001]本技术涉及金属加工
,具体为一种可整齐摆放的金属加工用输送装置。

技术介绍

[0002]在工业生生产中,需要对金属进行加工,加工完成后的加速需要通过箱体进行输送转运,从而使金属件被输送到目的地进行二次加工或者直接使用,比如金属管等。
[0003]而现有的一些金属加工用输送装置存在以下问题:
[0004]一、不便于摆放整齐和拿取,现有的一些金属加工用输送装置在工作对工件进行摆放时,需要工作人员将工件一个个小心的放置到输送箱的底部,从而降低了工件的摆放效率,同时工作人员在拿取时,需要将手伸到输送箱底部才可以将工件全部取出,不便于拿取;
[0005]二、容易造成工件破损,现有的一些金属加工用输送装置不能很好的将工件进行分开放置,从而容易使工件在输送的过程中容易被划伤,进而容易增加工件的报废率,影响工件的使用或者进一步的加工。
[0006]所以我们提出了一种可整齐摆放的金属加工用输送装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可整齐摆放的金属加工用输送装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的一些金属加工用输送装置不便于摆放整齐和拿取且容易造成工件破损的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可整齐摆放的金属加工用输送装置,包括输送箱、连接杆、支撑盘、衔接杆、放置盘和放置槽,所述输送箱的内部上表面开设有连接槽,且连接槽的内部焊接固定有第一弹簧,所述第一弹簧的末端焊接固定有支撑块,且支撑块的外表面焊接固定有连接轴,并且支撑块的后侧表面焊接固定有连接块,所述连接轴的外表面设置有连接杆,所述连接块的上表面焊接固定有支撑盘,且支撑盘的上表面设置有衔接杆,所述衔接杆的外表面设置有转动块,且转动块的外表面焊接固定有放置盘,所述输送箱的上表面转动连接有连接盖,所述放置盘的上表面开设有放置槽,且放置槽的内部焊接固定有第二弹簧,并且放置槽的内部表面设置有抵挡块。
[0009]优选的,所述支撑块通过连接槽、第一弹簧与输送箱组成弹性结构,且支撑块通过连接槽与输送箱组成滑动结构,并且该滑动结构设置有四组。
[0010]优选的,所述连接杆通过连接轴分别与支撑块、连接块组成转动结构,且该转动结构等角度设置在连接块的外表面,并且连接杆的长度小于连接槽的长度。
[0011]优选的,所述衔接杆与支撑盘组成转动结构,且衔接杆与转动块之间的连接方式为螺纹连接,并且该连接方式等间距设置在衔接杆外表面。
[0012]优选的,所述放置盘与输送箱组成滑动结构,且放置盘的纵截面外形呈圆台状。
[0013]优选的,所述抵挡块通过第二弹簧与放置槽组成弹性结构,且放置槽等间距开设在放置盘的上表面,并且抵挡块与放置槽组成滑动结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]一、该可整齐摆放的金属加工用输送装置设置有衔接杆、放置盘、放置槽、第二弹簧和抵挡块,可以通过转动块在衔接杆上转动,使放置盘被取下,从而方便对工件进行逐层摆放,同时放置盘也防止工件被放置盘压坏,而且在第二弹簧和抵挡块的压紧作用下,工件之间不会出现磨损,继而保证了工件在输送过程中的安全性;
[0016]二、该可整齐摆放的金属加工用输送装置设置有支撑块、连接轴、连接杆、第一弹簧和连接槽,通过第一弹簧恢复形变的作用,使支撑块在连接槽内滑动,从而使连接杆通过连接轴转动,继而使支撑盘的高度得到变化,继而使放置盘的高度发生变化,从而方便工作人员对工件进行摆放和拿取,使工件可以被摆放的更加整齐。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术连接槽俯剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术放置盘俯剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中A处结构示意图;
[0021]图5为本技术图3中B处结构示意图。
[0022]图中:1、输送箱;2、连接槽;3、第一弹簧;4、支撑块;5、连接轴;6、连接杆;7、连接块;8、支撑盘;9、衔接杆;10、转动块;11、放置盘;12、连接盖;13、放置槽;14、第二弹簧;15、抵挡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种可整齐摆放的金属加工用输送装置,包括输送箱1、连接槽2、第一弹簧3、支撑块4、连接轴5、连接杆6、连接块7、支撑盘8、衔接杆9、转动块10、放置盘11、连接盖12、放置槽13、第二弹簧14和抵挡块15,输送箱1的内部上表面开设有连接槽2,且连接槽2的内部焊接固定有第一弹簧3,第一弹簧3的末端焊接固定有支撑块4,且支撑块4的外表面焊接固定有连接轴5,并且支撑块4的后侧表面焊接固定有连接块7,连接轴5的外表面设置有连接杆6,连接块7的上表面焊接固定有支撑盘8,且支撑盘8的上表面设置有衔接杆9,衔接杆9的外表面设置有转动块10,且转动块10的外表面焊接固定有放置盘11,输送箱1的上表面转动连接有连接盖12,放置盘11的上表面开设有放置槽13,且放置槽13的内部焊接固定有第二弹簧14,并且放置槽13的内部表面设置有抵挡块15。
[0025]支撑块4通过连接槽2、第一弹簧3与输送箱1组成弹性结构,且支撑块4通过连接槽
2与输送箱1组成滑动结构,并且该滑动结构设置有四组,可以使连接杆6通过连接轴5转动,从而方便工作人员对工件进行摆放。
[0026]连接杆6通过连接轴5分别与支撑块4、连接块7组成转动结构,且该转动结构等角度设置在连接块7的外表面,并且连接杆6的长度小于连接槽2的长度,可以使支撑盘8的高度得到调节,从而使工作人员对工件的取放更加方便。
[0027]衔接杆9与支撑盘8组成转动结构,且衔接杆9与转动块10之间的连接方式为螺纹连接,并且该连接方式等间距设置在衔接杆9外表面,方便将放置盘11取下,从而方便对工件进行逐层拿取和摆放。
[0028]放置盘11与输送箱1组成滑动结构,且放置盘11的纵截面外形呈圆台状,可以使放置盘11在运输过程中不会对工件造成损伤,保证了工件的安全。
[0029]抵挡块15通过第二弹簧14与放置槽13组成弹性结构,且放置槽13等间距开设在放置盘11的上表面,并且抵挡块15与放置槽13组成滑动结构,可以使工件之间不会出现摩擦破损,降低了工件的报废率。
[0030]工作原理:在使用该可整齐摆放的金属加工用输送装置时,首先根据图1、图3和图5所示,当需要工件进行摆放时,将工件放置到放置槽13内,工件挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可整齐摆放的金属加工用输送装置,包括输送箱(1)、连接杆(6)、支撑盘(8)、衔接杆(9)、放置盘(11)和放置槽(13),其特征在于:所述输送箱(1)的内部上表面开设有连接槽(2),且连接槽(2)的内部焊接固定有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的末端焊接固定有支撑块(4),且支撑块(4)的外表面焊接固定有连接轴(5),并且支撑块(4)的后侧表面焊接固定有连接块(7),所述连接轴(5)的外表面设置有连接杆(6),所述连接块(7)的上表面焊接固定有支撑盘(8),且支撑盘(8)的上表面设置有衔接杆(9),所述衔接杆(9)的外表面设置有转动块(10),且转动块(10)的外表面焊接固定有放置盘(11),所述输送箱(1)的上表面转动连接有连接盖(12),所述放置盘(11)的上表面开设有放置槽(13),且放置槽(13)的内部焊接固定有第二弹簧(14),并且放置槽(13)的内部表面设置有抵挡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种可整齐摆放的金属加工用输送装置,其特征在于:所述支撑块(4)通过连接槽(2)、第一弹簧(3)与输送箱(1)组成弹性结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:班求坤
申请(专利权)人:新昌县善力机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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