一种金属零部件加工用防尘式磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括固定平台、磨床机构和电机，所述固定平台的两端设有导向轨，且导向轨的上端连接有连接框，并且连接框的另一端连接有防护外壳，所述固定平台的上端设有磨床机构，所述防护外壳的两端连接有铰链，且铰链的外侧连接有密封框，并且密封框内连接有夹层钢化玻璃，所述防护外壳的上端设有安装架，且安装架的底端连接有引风机，所述引风机的下端连接有除尘通道。该金属零部件加工用防尘式磨床，借助磁性吸附的原理来对灰尘中含有的金属杂质进行收集，能够避免金属杂质对吸风机的影响，同时还可以通过吸附筒对灰尘进行收集和处理，从而增加了除尘的效果。增加了除尘的效果。增加了除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件加工用防尘式磨床


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种金属零部件加工用防尘式磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢和硬质合金，同时也能加工玻璃和花岗石这种脆性材料，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0003]然而磨床在对原料进行加工的过程中，会产生很多灰尘，现有的磨床不具备除尘的功能，磨床产生的灰尘造成严重的污染，从而影响到操作人员的身体健康，同时灰尘落到机械设备上造成堆积很容易对机械设备造成损伤，降低了磨床的实用性，因此，需要一种金属零部件加工用防尘式磨床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属零部件加工用防尘式磨床，以解决上述
技术介绍
中提出加工的过程中，会产生很多灰尘，现有的磨床不具备除尘的功能，磨床产生的灰尘造成严重的污染，从而影响到操作人员的身体健康，同时灰尘落到机械设备上造成堆积很容易对机械设备造成损伤，降低了磨床的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括固定平台、磨床机构和电机，所述固定平台的两端设有导向轨，且导向轨的上端连接有连接框，并且连接框的另一端连接有防护外壳，所述固定平台的上端设有磨床机构，所述防护外壳的两端连接有铰链，且铰链的外侧连接有密封框，并且密封框内连接有夹层钢化玻璃，所述防护外壳的上端设有安装架，且安装架的底端连接有引风机，所述引风机的下端连接有除尘通道，且除尘通道的外侧连接有吸附筒，且吸附筒内表面连接有过滤棉，所述除尘通道底端设有吸尘罩，且吸尘罩外侧设有磁性吸附环，并且磁性吸附环内表面连接有电磁线圈，所述引风机上端连接有出风管，所述安装架的上端连接有电动推杆，且电动推杆的另一端连接有固定架，并且固定架内安装有电机，所述电机的一端连接有转动轴，且转动轴的外侧连接有除尘刮板，所述除尘通道内表面从下到上依次安装有第一过滤板和第二过滤板，所述导向轨外侧开设有限位销孔，且限位销孔内连接有固定销栓。
[0006]优选的，所述导向轨内等间距分布有限位销孔，且限位销孔与固定销栓为贯穿连接。
[0007]优选的，所述防护外壳的前后两端对称设置有连接框，且防护外壳与固定平台为卡合滑动连接。
[0008]优选的，所述夹层钢化玻璃与密封框为贴合连接，且密封框与防护外壳为转动连接。
[0009]优选的，所述转动轴的外侧对称设置有除尘刮板，且除尘刮板与除尘通道为贴合
连接。
[0010]优选的，所述第一过滤板与第二过滤板为相同结构，且第一过滤板内的筛孔大于第二过滤板的筛孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属零部件加工用防尘式磨床，
[0012]1.通过以分阶的结构来对碎屑进行过滤处理，能够提升过滤效果，同时借助磁性吸附的原理来对灰尘中含有的金属杂质进行收集，能够避免金属杂质对吸风机的影响，同时还可以通过吸附筒对灰尘进行收集和处理，从而增加了除尘的效果；
[0013]2.通过增加电动推杆来上下升降电机，使电机在安装架内滑动，并由转动轴外侧的刮板对除尘通道内壁进行清理，避免除尘通道内尘垢过厚而影响除尘效果，从而增加了整体的实用性；
[0014]3.通过增加夹层钢化玻璃来隔绝灰尘飘扬，还可以便于工作人员对防护外壳内部的加工情况进行观察，同时夹层钢化玻璃具有良好的隔音效果，避免加工产生的噪声过大而影响周围环境，从而增加了整体的多能性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术除尘通道正视结构示意图；
[0017]图3为本技术防护外壳俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术防护外壳侧视结构示意图
[0019]图中：1、固定平台；2、导向轨；3、连接框；4、防护外壳；5、磨床机构；6、铰链；7、夹层钢化玻璃；8、安装架；9、引风机；10、除尘通道；11、吸附筒；12、过滤棉；13、磁性吸附环；14、吸尘罩；15、出风管；16、电动推杆；17、固定架；18、电机；19、转动轴；20、电磁线圈；21、第一过滤板；22、第二过滤板；23、密封框；24、限位销孔；25、固定销栓；26、除尘刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括固定平台1、磨床机构5和电机18，固定平台1的两端设有导向轨2，且导向轨2的上端连接有连接框3，并且连接框3的另一端连接有防护外壳4，固定平台1的上端设有磨床机构5，防护外壳4的两端连接有铰链6，且铰链6的外侧连接有密封框23，并且密封框23内连接有夹层钢化玻璃7，防护外壳4的上端设有安装架8，且安装架8的底端连接有引风机9，引风机9的下端连接有除尘通道10，且除尘通道10的外侧连接有吸附筒11，且吸附筒11内表面连接有过滤棉12，除尘通道10底端设有吸尘罩14，且吸尘罩14外侧设有磁性吸附环13，并且磁性吸附环13内表面连接有电磁线圈20，引风机9上端连接有出风管15，安装架8的上端连接有电动推杆16，且电动推杆16的另一端连接有固定架17，并且固定架17内安装有电机18，电机18的一端连接有转动轴19，且转动轴19的外侧连接有除尘刮板26，除尘通道10内表面从下
到上依次安装有第一过滤板21和第二过滤板22，导向轨2外侧开设有限位销孔24，且限位销孔24内连接有固定销栓25。
[0022]导向轨2内等间距分布有限位销孔24，且限位销孔24与固定销栓25为贯穿连接，通过在导向轨2内设置多个限位销孔24，并与防护外壳4的限位销孔24对应，配合固定销栓25贯穿进行固定，能够对防护外壳4整体进行固定，防止在打磨过程中所产生的移动使防护外壳4发生位移而影响正常工作；
[0023]防护外壳4的前后两端对称设置有连接框3，且防护外壳4与固定平台1为卡合滑动连接，通过在防护外壳4底端设置连接框3，连接框3与导向轨2卡合连接，能够对防护外壳4内的整体设备进行移动，能够提高除尘设备使用的机动性，可以在固定平台1上不同类型的打磨设备进行切换；
[0024]夹层钢化玻璃7与密封框23为贴合连接，且密封框23与防护外壳4为转动连接，通过密封框23将夹层钢化玻璃7进行固定，并配合铰链6进行转动，能够开关防护外壳4的两端进行放料或取料，同时夹层钢化玻璃7为多层隔音结构，能够有效的隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括固定平台(1)、磨床机构(5)和电机(18)，其特征在于：所述固定平台(1)的两端设有导向轨(2)，且导向轨(2)的上端连接有连接框(3)，并且连接框(3)的另一端连接有防护外壳(4)，所述固定平台(1)的上端设有磨床机构(5)，所述防护外壳(4)的两端连接有铰链(6)，且铰链(6)的外侧连接有密封框(23)，并且密封框(23)内连接有夹层钢化玻璃(7)，所述防护外壳(4)的上端设有安装架(8)，且安装架(8)的底端连接有引风机(9)，所述引风机(9)的下端连接有除尘通道(10)，且除尘通道(10)的外侧连接有吸附筒(11)，且吸附筒(11)内表面连接有过滤棉(12)，所述除尘通道(10)底端设有吸尘罩(14)，且吸尘罩(14)外侧设有磁性吸附环(13)，并且磁性吸附环(13)内表面连接有电磁线圈(20)，所述引风机(9)上端连接有出风管(15)，所述安装架(8)的上端连接有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的另一端连接有固定架(17)，并且固定架(17)内安装有电机(18)，所述电机(18)的一端连接有转动轴(19)，且转动轴(19)的外侧连接有除尘刮板(26)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奕学，
申请(专利权)人：绍兴市江览机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：