本实用新型专利技术公开了一种具有过滤装置的余浆回收系统，属于管桩生产设备领域，其技术方案包括回收桶，回收桶底部连通有放料管，放料管远离回收桶的一端连通有搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌组件，搅拌桶的一侧设有暂存桶，暂存桶与搅拌桶连通，搅拌桶内设有顶部开口的过滤箱，过滤箱位于放料管的下方，过滤箱的侧壁上开设有清理口，清理口处设有遮挡板，搅拌桶上开设有连通口，连通口位于与清理口相对应的位置，连通口处设有遮挡门，达到降低进入搅拌池内的颗粒较大的杂质及结块的混凝土的效果。内的颗粒较大的杂质及结块的混凝土的效果。内的颗粒较大的杂质及结块的混凝土的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤装置的余浆回收系统
[0001]本技术涉及管桩生产设备领域，特别涉及一种具有过滤装置的余浆回收系统。
技术介绍
[0002]管桩在生产过程中，首先需要焊接成钢筋骨架，于钢筋骨架的两端焊接端板和裙板，再将钢筋骨架放置于管桩成型模具中，通过布料车将混凝土洒至模具内，再将成型模具通过离心成型机高速旋转离心，即可得到成型的管桩。管桩在离心成型工序中，模具在旋转时，混凝土浆液将不断被甩至模具内壁，当管桩成型后，成型模具内将会存有混凝土浆液，该部分浆液一般会进行回收再利用，降低混凝土浆液的浪费。
[0003]现有的可参考公告号为CN207448817U的中国专利，其公开了一种离心余浆回收再利用系统，包括搅拌机构、配料机构和送料机构，搅拌机构包括第一搅拌池、第二搅拌池和搅拌器，第一搅拌池的底面高于第二搅拌池的顶端，第一搅拌池与第二搅拌池之间通过连接管连接，连接管连接有半成品放料阀，每个搅拌池内均设有一个搅拌器；配料机构包括进水管和排料管，进水管的一端连接水源，另一端设于第一搅拌池内，排料管的一端连接于余浆倒料池，的另一端设于第一搅拌池内；送料机构包括收集桶、泥浆泵和送料管，收集桶连接于第二搅拌池的侧壁，泥浆泵通过送料管连接于储料箱。泥浆使用完后，通过排料管将余浆倒料池内的余浆排入第一搅拌池，开动搅拌器对余浆进行搅拌，同时通过进水管向第一搅拌池内注水，当第一搅拌池内的余浆达到一定浓度后，打开半成品放料阀，第一搅拌池内的余浆进入第二搅拌池，搅拌器对预料进行搅拌，搅拌好的余浆进入收集桶，此时第一搅拌池和第二搅拌池可以进行下次余料的搅拌，打开泥浆泵将收集桶内搅拌好的泥浆抽入储料箱进行备用即可。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在余浆回收过程中，余浆中会存在颗粒较大的杂质以及结块的混凝土，这些颗粒较大的杂质及结块的混凝土进入搅拌池后容易造成搅拌器的损坏，影响搅拌器的使用寿命。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有过滤装置的余浆回收系统，达到降低进入搅拌池内的颗粒较大的杂质及结块的混凝土的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种具有过滤装置的余浆回收系统，包括回收桶，回收桶底部连通有放料管，放料管远离回收桶的一端连通有搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌组件，搅拌桶的一侧设有暂存桶，暂存桶与搅拌桶连通，搅拌桶内设有顶部开口的过滤箱，过滤箱位于放料管的下方，过滤箱的侧壁上开设有清理口，清理口处设有遮挡板，搅拌桶上开设有连通口，连通口位于与清理口相对应的位置，连通口处设有遮挡门。
[0008]通过采用上述技术方案，将甩至成型模具内的混凝土浆液倒入回收桶内，进入回
收桶内的浆液由放料管流至搅拌桶内，然后通过搅拌组件对搅拌桶内的浆液进行搅拌，当搅拌桶内的浆液达到一定量时，部分浆液将流至暂存桶内暂存，实现对混凝土浆液的回收，减小混凝土泥浆的浪费。在搅拌桶内设置过滤箱，则从回收桶流出的浆液首先经过过滤箱过滤后进入搅拌桶内，减少颗粒较大的杂质或结块的混凝土进入搅拌桶内，从而降低对搅拌组件的损坏，提高搅拌组件的使用寿命。
[0009]清理过滤箱内颗粒较大的杂质或结块的混凝土时，首先，打开遮挡门，然后取下遮挡板，将遮挡板搭在清理口与连通口上，将过滤箱内颗粒较大的杂质或结块的混凝土通过清理口进入遮挡板，之后，再通过连通口将过滤箱内杂质取出，在清理过滤箱内颗粒较大的杂质或结块的混凝土时，无需将过滤箱取下，操作简单、便捷。
[0010]本实用进一步设置为，清理口位于靠近过滤箱底部的位置，遮挡板的底端与过滤箱铰接，顶端与过滤箱之间连接有插接组件。
[0011]通过采用上述技术方案，遮挡板与过滤箱铰接，则在清理过滤箱内颗粒较大的杂质或结块的混凝土时，解除遮挡板与过滤箱的固定，然后转动遮挡板，使得遮挡板的顶端向下转动并搭在连通口上，遮挡板通过铰接轴与过滤箱连接，增加清理杂质时的稳定性，提高清理效率。
[0012]本实用进一步设置为，插接组件包括插环和插杆，插环与遮挡板固定连接，插杆的一端插入插环内，另一端与过滤箱滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，固定遮挡板时，移动插杆，将插杆的端部插入插环内，解除遮挡板的固定时，反向移动插杆，将插杆从插环内抽离，结构简单、操作便捷。
[0014]本实用进一步设置为，过滤箱的底面呈倾斜状，靠近遮挡板的一端向下倾斜。
[0015]通过采用上述技术方案，过滤箱的底面呈倾斜状，一方面使得过滤颗粒较大的杂质或结块的混凝土向靠近清理口的方向汇聚，便于对滤出颗粒较大的杂质或结块的混凝土进行清理，另一方面能够防止杂质覆盖过滤箱的底面，提高过滤效率。
[0016]本实用进一步设置为，连通口的宽度大于遮挡板的宽度。
[0017]通过采用上述技术方案，连通口的宽度大于遮挡板的宽度，清理过滤箱颗粒较大的杂质或结块的混凝土时，转动遮挡板，使遮挡板的顶端通过连通口伸出搅拌桶，使得杂质能够沿遮挡板滑出搅拌桶，进一步增加清理的便捷性。
[0018]本实用进一步设置为，过滤箱内设有刮板，刮板位于远离清理口的一侧，刮板的底面与过滤箱底面抵接，刮板连接有驱动其靠近或远离清理口的驱动组件。
[0019]通过采用上述技术方案，清理过滤箱内颗粒较大的杂质或结块的混凝土时，驱动组件驱动刮板向靠近清理口的方向移动，从而使得刮板推动过滤箱底面颗粒较大的杂质或结块的混凝土向靠近清理口的方向移动，提高清理效率，同时降低残留在过滤箱内颗粒较大的杂质或结块的混凝土，使得清理更加彻底。
[0020]本实用进一步设置为，驱动组件包括丝杠和丝母，丝杠倾斜设置，与过滤箱底面的倾斜方向相同，丝杠的一段伸出搅拌桶可拆卸连接有操作把手，丝母套设在丝杠上与丝杠螺纹连接，丝母与刮板固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，转动操作把手，使得操作把手带动丝杠转动，丝杠转动使得丝母沿丝杠轴向移动，丝母移动带动刮板移动，使得刮板将过滤箱内颗粒较大的杂质或结块的混凝土刮出，对过滤箱进行清理。
[0022]本实用进一步设置为，回收桶的顶端的边缘设置有挡板，挡板的顶端向远离回收桶中心处的方向倾斜。
[0023]通过采用上述技术方案，将成型模具内的浆液倒入回收桶时，挡板的设置可降低浆液由回收桶内溅出的可能性，减小浆液的损失量，提高浆液的回收率。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、设置过滤箱，对余浆内颗粒较大的杂质或结块的混凝土进行过滤后进入搅拌桶内，从而降低余浆中的大颗粒杂质对搅拌组件造成的损坏，提高搅拌组件的使用寿命；另外，设置清理口、遮挡板、连通口，并与对过滤箱颗粒较大的杂质或结块的混凝土进行清理，提高清理的便捷性；
[0026]2、过滤箱的底面呈倾斜状，使得过滤的颗粒较大的杂质或结块的混凝土向靠近清理口的方向汇聚，便于对滤出的颗粒较大的杂质或结块的混凝土进行清理；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤装置的余浆回收系统，包括回收桶，回收桶底部连通有放料管，放料管远离回收桶的一端连通有搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌组件，搅拌桶的一侧设有暂存桶，暂存桶与搅拌桶连通，其特征在于：搅拌桶内设有顶部开口的过滤箱，过滤箱位于放料管的下方，过滤箱的侧壁上开设有清理口，清理口处设有遮挡板，搅拌桶上开设有连通口，连通口位于与清理口相对应的位置，连通口处设有遮挡门。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤装置的余浆回收系统，其特征在于：清理口位于靠近过滤箱底部的位置，遮挡板的底端与过滤箱铰接，顶端与过滤箱之间连接有插接组件。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤装置的余浆回收系统，其特征在于：插接组件包括插环和插杆，插环与遮挡板固定连接，插杆的一端插入插环内，另一端与过滤箱滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有过滤装置的余浆回...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤歧，苏永刚，王本伟，
申请(专利权)人：天津建城基业管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：
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