气体取样冷凝除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气体取样冷凝除湿装置，属于气体除湿技术领域，包括取样筒、出气管道和旋流板，取样筒上设有进气口和排水口，进气口用于连通气道，出气管道一端穿设于取样筒内，另一端连通检测设备；旋流板设置在取样筒内，出气管道贯穿旋流板，旋流板用于将流过旋流板的气流引导成螺旋气流，螺旋气流与取样筒和出气管道碰撞散热；用于将气体中的水蒸气凝结成液态水经排水口排出，除湿后的气体经出气管道排入检测设备。本实用新型专利技术的气体取样冷凝除湿装置无需使用干燥剂，使用成本低且对环境无污染。境无污染。境无污染。

【技术实现步骤摘要】
气体取样冷凝除湿装置


[0001]本技术属于气体除湿
，更具体地说，是涉及一种气体取样冷凝除湿装置。

技术介绍

[0002]气体取样常用方法为冷-干抽取法和热-湿抽取法，由于我国排放标准以标态干基为准，所以冷-干抽取法为主流气体取样方法。现有冷却除湿系统在取样筒内设置吸水的硅胶干燥剂，气体经干燥剂除湿后经出风管道排出取样筒，当干燥剂使用一段时间后，需要及时更换，使用成本较高且废弃的干燥剂污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气体取样冷凝除湿装置，旨在解决现有的除湿系统设置干燥剂造成的使用成本高且污染环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气体取样冷凝除湿装置，包括：
[0005]取样筒，设有排水口和用于连通气道的进气口；
[0006]出气管道，一端穿设于所述取样筒内，另一端用于连通检测设备；
[0007]旋流板，设置于所述取样筒内，所述出气管道贯穿所述旋流板；所述旋流板用于将流过所述旋流板的气流引导成螺旋气流；
[0008]所述螺旋气流与所述取样筒和所述出气管道碰撞散热，用于将气体中的水蒸气凝结成液态水经所述排水口排出。
[0009]作为本申请另一实施例，所述进气口设置于所述取样筒侧壁，所述排水口设置于所述取样筒底端。
[0010]作为本申请另一实施例，所述旋流板和所述出气管道分别与所述取样筒同轴设置。
[0011]作为本申请另一实施例，所述旋流板焊接于所述取样筒内。
[0012]作为本申请另一实施例，所述取样筒包括筒体上段和筒体下段，所述筒体上段与所述筒体下段可拆卸连接；所述进气口设置于所述筒体上段侧壁，所述排水口设置于所述筒体下段底端；所述旋流板设置于所述筒体下段内。
[0013]作为本申请另一实施例，所述旋流板包括多个沿所述旋流板中心呈放射状水平设置的导流板，所述导流板与气流方向成预定夹角。
[0014]作为本申请另一实施例，所述取样筒和所述出气管道由金属材质制成。
[0015]本技术提供的气体取样冷凝除湿装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术气体取样冷凝除湿装置的取样筒1上设有进气口111和排水口121；出气管道2一端穿设在取样筒1内，另一端用于连接检测设备，气体经进气口111进入取样筒1内并经出气管道2排入检测设备以检测除湿后气体的成分；旋流板3设置在取样筒1内，出气管道2贯穿旋
流板3，旋流板3用于将流过其的气流引导成螺旋气流，螺旋气流分别与取样筒1内壁和出气管道2外壁碰撞换热，气体中的水蒸气凝结成液态水经排水口121排出，继而除湿后的气体经出气管道2排入检测设备中。本技术的气体取样冷凝除湿装置无需使用干燥剂，使用成本低且对环境无污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的气体取样冷凝除湿装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的旋流板的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术又一实施例提供的气体取样冷凝除湿装置的结构示意图；
[0020]图4为图3中A部的放大结构示意图。
[0021]图中：1、取样筒；11、筒体上段；111、进气口；112、第一凸环；113、第一环槽；12、筒体下段；121、排水口；122、第二凸环；123、第二环槽；2、出气管道；3、旋流板；31、导流板；4、法兰；5、密封垫圈。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的气体取样冷凝除湿装置进行说明。气体取样冷凝除湿装置包括取样筒1、出气管道2和旋流板3，取样筒1上设有进气口111和排水口121，进气口111用于连通气道，出气管道2一端穿设于取样筒1内，另一端用于连通检测设备；旋流板3设置在取样筒1内，出气管道2贯穿旋流板3，旋流板3用于将流过旋流板3的气流引导成螺旋气流，螺旋气流与取样筒1和出气管道2碰撞散热；用于将气体中的水蒸气凝结成液态水经排水口121排出，除湿后的气体经出气管道2排入检测设备。
[0024]本实施例中，此气体为烟气，烟气的温度为70-80℃；烟气在旋流板3作用下发生离心旋转，强化与取样筒1和出气管道2的换热作用，使烟气的温度低于烟气的露点即特定温度下烟气内水蒸气的含量是一定的，当温度降低后，烟气内的水蒸气凝结成水分析出，当水分积累到一定含量时，经排水口121排出；取样筒1和出气管道2为散热的金属材质；检测设备收集取样筒1内除湿后的烟气并对烟气的成分进行检测。
[0025]本技术提供的气体取样冷凝除湿装置，与现有技术相比，气体取样冷凝除湿装置的取样筒1上设有进气口111和排水口121；出气管道2一端穿设在取样筒1内，另一端用于连接检测设备，气体经进气口111进入取样筒1内并经出气管道2排入检测设备以检测除湿后气体的成分；旋流板3设置在取样筒1内，出气管道2贯穿旋流板3，旋流板3用于将流过其的气流引导成螺旋气流，螺旋气流分别与取样筒1内壁和出气管道2外壁碰撞换热，气体中的水蒸气凝结成液态水经排水口121排出，继而除湿后的气体经出气管道2排入检测设备
中。本技术的气体取样冷凝除湿装置无需使用干燥剂，使用成本低且对环境无污染。
[0026]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，进气口111设置在取样筒1的侧壁上，排水口121设置在取样筒1的底端。气体经进气口111从取样筒1的上部进入取样筒1内，然后经旋流板3形成螺旋气流，螺旋气流分别与取样筒1内壁和出气管道2外壁碰撞进行换热，换热后的烟气进入取样筒1下部出气管道2并从出气管道2流入检测设备。进气口111还可以设置在取样筒1的顶端；同时排水口121也可以设置在取样筒1的侧壁上。
[0027]为了进一步观测取样筒1底端沉积的液态水的含量，将取样筒1的底端设置开口，并在开口处安装透明玻璃，在玻璃上粘贴透明贴纸，以方便操作人员在外部观测取样筒1内液态水的含量，当液态水超过一定量时，打开排水口121，将液态水排出取样筒1。
[0028]为了便于烟气在取样筒1内的输送，请参阅图1及图3，旋流板3、出气管道2分别与出气管道2同轴设置即烟气在取样筒1内形成U形流道。
[0029]为了加强旋流板3在取样筒1内固定的稳定性，将旋流板3钎焊于取样筒1的内壁上；同时为了方便清洗或更换旋流板3，也可将旋流板3卡接于取样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气体取样冷凝除湿装置，其特征在于，包括：取样筒，设有排水口和用于连通气道的进气口；出气管道，一端穿设于所述取样筒内，另一端用于连通检测设备；旋流板，设置于所述取样筒内，所述出气管道贯穿所述旋流板；所述旋流板用于将流过所述旋流板的气流引导成螺旋气流；所述螺旋气流与所述取样筒和所述出气管道碰撞散热，用于将气体中的水蒸气凝结成液态水经所述排水口排出。2.如权利要求1所述的气体取样冷凝除湿装置，其特征在于，所述进气口设置于所述取样筒侧壁，所述排水口设置于所述取样筒底端。3.如权利要求2所述的气体取样冷凝除湿装置，其特征在于，所述旋流板和所述出气管道分别与所述取样筒同轴设置。4.如权利要求1-3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓然，田维太，张金峰，张思聪，张慧鑫，
申请(专利权)人：河北林格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：