本实用新型专利技术涉及酱油加工生产技术领域，且公开了一种人工酱油制曲翻曲生产装置，包括翻曲箱，所述翻曲箱箱壁上连通有进料斗，所述翻曲箱上固定连接有一侧开口的机罩，所述机罩相向的侧壁上通过两个第一轴承转动连接有转杆，位于所述机罩内的转杆杆壁上固定套接有蜗轮和若干个主锥齿轮，所述机罩和翻曲箱上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述蜗杆远离翻曲箱的一端穿过第二轴承并向外延伸，且固定连接有旋转把手。本实用新型专利技术通过旋转合适高度的旋转把手，即可完成翻曲箱内曲料的翻曲，便于人工进行翻曲操作，使得曲料翻曲的更加均匀，曲料翻曲疏松的效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种人工酱油制曲翻曲生产装置
[0001]本技术涉及酱油加工生产
，尤其涉及一种人工酱油制曲翻曲生产装置。
技术介绍
[0002]酱油用的原料是植物性蛋白质和淀粉质。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生长发育，并大量产生和积蓄所需要的酶。培养有益微生物来进行食品发酵的过程被称之为制曲。制曲的步骤如下：粉碎小麦—加水加母曲搅拌—踩曲成形(放到砖块的模具里踩曲)—入仓堆积—入仓发酵(发酵的过程中要翻动曲块，使其上下两面都能充分与微生物接触发酵)—折曲(又名拆曲，就是将曲块再分成小块小块便于贮存)—贮存—酿造生产。而翻曲的目的是疏松曲料，减少通风阻力，降低曲料温度，使曲料温度均匀，以利米曲霉正常生长繁殖，常在酱油制曲翻曲生产装置进行翻曲。但是现有的酱油制曲翻曲生产装置高度较高，不便于人工进行翻曲操作，且曲料翻曲的不够均匀，影响曲料翻曲疏松的效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中酱油制曲翻曲生产装置高度较高，不便于人工进行翻曲操作，且曲料翻曲不够均匀的问题，而提出的一种人工酱油制曲翻曲生产装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种人工酱油制曲翻曲生产装置，包括翻曲箱，所述翻曲箱箱壁上连通有进料斗，所述翻曲箱上固定连接有一侧开口的机罩，所述机罩相向的侧壁上通过两个第一轴承转动连接有转杆，位于所述机罩内的转杆杆壁上固定套接有蜗轮和若干个主锥齿轮，所述机罩和翻曲箱上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述蜗杆远离翻曲箱的一端穿过第二轴承并向外延伸，且固定连接有旋转把手，所述翻曲箱箱壁上通过若干个第三轴承转动连接有若干个搅拌杆，位于所述机罩内的搅拌杆杆壁上固定套接有从锥齿轮，所述主锥齿轮和对应的从锥齿轮相啮合，相邻所述从锥齿轮的转动方向相反，位于所述翻曲箱内的搅拌杆杆壁上固定连接有若干个翻曲板，相邻所述搅拌杆上的翻曲板交错设置，所述翻曲箱箱底开设有漏斗型的下料槽，所述下料槽槽底连通有排料管，所述排料管上安装有管阀。
[0006]优选的，所述转杆上端穿过第一轴承并向外延伸，所述翻曲箱上端固定连接有U型的安装架，所述安装架底部通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴上安装有若干个扇叶，所述转轴和转杆上均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接。
[0007]优选的，所述翻曲箱箱底固定连接有底座，所述排料管贯穿底座设置。
[0008]优选的，所述翻曲箱的一侧安装有螺旋上料器，所述螺旋上料器的输出端设置在进料斗的正上方。
[0009]优选的，所述螺旋上料器和翻曲箱之间固定连接有若干个加固杆。
[0010]优选的，所述底座底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿，所述支撑腿和底座之间固定连接有若干个加强筋。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种人工酱油制曲翻曲生产装置，具备以下有益效果：
[0012]该人工酱油制曲翻曲生产装置，通过设置翻曲箱、进料斗、机罩、转杆、蜗轮、主锥齿轮、蜗杆、搅拌杆、从锥齿轮、翻曲板、下料槽和排料管，当需要对曲料进行翻曲时，曲料经过进料斗落入翻曲箱内，转动旋转把手，带动蜗杆和蜗轮转动，使得转杆和全部的主锥齿轮转动，带动相邻的从锥齿轮做方向相反的转动，使得相邻的搅拌杆做方向相反的转动，由于相邻搅拌杆上的翻曲板交错设置，使得翻曲板能够均匀全面的翻动曲料，通过旋转合适高度的旋转把手，即可完成翻曲箱内曲料的翻曲，便于人工进行翻曲操作，使得曲料翻曲的更加均匀，曲料翻曲疏松的效果更好，翻曲完成后，打开排料管上的管阀，即可将翻曲箱内的曲料取出。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过旋转合适高度的旋转把手，即可完成翻曲箱内曲料的翻曲，便于人工进行翻曲操作，使得曲料翻曲的更加均匀，曲料翻曲疏松的效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种人工酱油制曲翻曲生产装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种人工酱油制曲翻曲生产装置的翻曲箱俯视图。
[0016]图中：1翻曲箱、2进料斗、3机罩、4转杆、5蜗轮、6主锥齿轮、7蜗杆、8搅拌杆、9从锥齿轮、10翻曲板、11下料槽、12排料管、13安装架、14转轴、15扇叶、16链轮、17底座、18螺旋上料器、19加固杆、20支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1-2，一种人工酱油制曲翻曲生产装置，包括翻曲箱1，翻曲箱1箱壁上连通有进料斗2，翻曲箱1上固定连接有一侧开口的机罩3，机罩3相向的侧壁上通过两个第一轴承转动连接有转杆4，位于机罩3内的转杆4杆壁上固定套接有蜗轮5和若干个主锥齿轮6，机罩3和翻曲箱1上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆7，蜗杆7和蜗轮5相啮合，蜗杆7远离翻曲箱1的一端穿过第二轴承并向外延伸，且固定连接有旋转把手，翻曲箱1箱壁上通过若干个第三轴承转动连接有若干个搅拌杆8，位于机罩3内的搅拌杆8杆壁上固定套接有从锥齿轮9，主锥齿轮6和对应的从锥齿轮9相啮合，相邻从锥齿轮9的转动方向相反，位于翻曲箱1内的搅拌杆8杆壁上固定连接有若干个翻曲板10，相邻搅拌杆8上的翻曲板10交错设置，翻
曲箱1箱底开设有漏斗型的下料槽11，下料槽11槽底连通有排料管12，排料管12上安装有管阀，当需要对曲料进行翻曲时，曲料经过进料斗2落入翻曲箱1内，转动旋转把手，带动蜗杆7和蜗轮5转动，使得转杆4和全部的主锥齿轮6转动，带动相邻的从锥齿轮9做方向相反的转动，使得相邻的搅拌杆8做方向相反的转动，由于相邻搅拌杆8上的翻曲板10交错设置，使得翻曲板10能够均匀全面的翻动曲料，通过旋转合适高度的旋转把手，即可完成翻曲箱1内曲料的翻曲，便于人工进行翻曲操作，使得曲料翻曲的更加均匀，曲料翻曲疏松的效果更好，翻曲完成后，打开排料管12上的管阀，即可将翻曲箱1内的曲料取出。
[0020]转杆4上端穿过第一轴承并向外延伸，翻曲箱1上端固定连接有U型的安装架13，安装架13底部通过轴承座转动连接有转轴14，转轴14上安装有若干个扇叶15，转轴14和转杆4上均固定套接有链轮16，两个链轮16通过链条传动连接，在翻曲转杆4转动的同时，通过链轮16和链条的传动，使得转轴14和扇叶15转动，产生的风降低曲料温度，使曲料温度均匀，以利米曲霉正常生长繁殖。
[0021]翻曲箱1箱底固定连接有底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人工酱油制曲翻曲生产装置，包括翻曲箱(1)，其特征在于，所述翻曲箱(1)箱壁上连通有进料斗(2)，所述翻曲箱(1)上固定连接有一侧开口的机罩(3)，所述机罩(3)相向的侧壁上通过两个第一轴承转动连接有转杆(4)，位于所述机罩(3)内的转杆(4)杆壁上固定套接有蜗轮(5)和若干个主锥齿轮(6)，所述机罩(3)和翻曲箱(1)上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)和蜗轮(5)相啮合，所述蜗杆(7)远离翻曲箱(1)的一端穿过第二轴承并向外延伸，且固定连接有旋转把手，所述翻曲箱(1)箱壁上通过若干个第三轴承转动连接有若干个搅拌杆(8)，位于所述机罩(3)内的搅拌杆(8)杆壁上固定套接有从锥齿轮(9)，所述主锥齿轮(6)和对应的从锥齿轮(9)相啮合，相邻所述从锥齿轮(9)的转动方向相反，位于所述翻曲箱(1)内的搅拌杆(8)杆壁上固定连接有若干个翻曲板(10)，相邻所述搅拌杆(8)上的翻曲板(10)交错设置，所述翻曲箱(1)箱底开设有漏斗型的下料槽(11)，所述下料槽(11)槽底连通有排料管(12)，所述排料管(12)上安装有管阀。2.根据权利要求1所述的一种人...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊耀林，古记何，
申请(专利权)人：广州市红桥万利调味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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