本实用新型专利技术公开了一种制动鼓铸件的机械包装装置，包括转盘机构、薄膜送料机构、木制托盘、燕尾槽导轨和电器控制柜；转盘机构包括带转轴的转盘，转盘活动支撑在转盘托轮上，该转盘托轮设多个呈均匀布置且通过其轮轴固定在地基上；司服电机通过电机转轴依次带动电机传动齿轮、转盘传动齿轮和转盘转轴从而带动转盘旋转；木制托盘在码放制动鼓后放置在转盘上；薄膜送料机构包括带燕尾凸起的上下横板，两者通过两个薄膜导向轮连成一体，上横板装有光束传感器，下横板设有放置薄膜卷的轴杆；燕尾槽导轨焊在固定安装于地面上的电器控制柜上，嵌入燕尾槽导轨的上下横板通过电机驱动的螺母螺杆机构上下移动。本实用新型专利技术生产效率高、操作方便、包装质量好。包装质量好。包装质量好。
【技术实现步骤摘要】
制动鼓铸件的机械包装装置
[0001]本技术涉及铸件产品的包装装置，具体涉及制动鼓多层码放于托盘上后进行薄膜旋转缠绕包装的机械包装装置。
技术介绍
[0002]制动鼓经铸造和机加工后的成品，在发货运输前需进行按组堆码并采用薄膜旋转缠绕包装，即在堆码后的制动鼓外围用塑料薄膜缠绕，既可起紧固作用，又可起防雨功能。现有铸锻机械厂家的包装普遍采用将制动鼓按每层4件共4 层总16件码放于木制的托盘上，在制动鼓码放好后，通过人工手拿薄膜绕于制动鼓进行薄膜缠绕，这种物静人动的薄膜缠绕存在劳动强度大、效率低下、包装质量不稳定的缺陷，满足不了供货需要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种生产效率高、操作方便、包装质量好的制动鼓铸件的机械包装装置，解决现有码放于托盘上的制动鼓缠绕薄膜的机械包装装置存在的劳动强度大、效率低下、包装质量不稳定的缺陷。
[0004]为实现以上目的，本技术制动鼓铸件的机械包装装置包括转盘机构、薄膜送料机构、木制托盘、光束传感器、燕尾槽导轨和电器控制柜；设在左边的所述转盘机构包括转盘托轮和带转盘转轴的转盘，所述转盘活动支撑在所述转盘托轮上，当转盘旋转时通过摩擦带动转盘托轮自传，该转盘托轮设有多个呈均匀布置且通过其轮轴固定在地基上；转盘转轴的另一端安装转盘传动齿轮，司服电机通过电机转轴依次带动电机传动齿轮、转盘传动齿轮和转盘转轴，从而带动转盘旋转；所述木制托盘在码放制动鼓后放置在转盘上；设在右边的所述薄膜送料机构包括上横板和下横板，两者通过第一薄膜导向轮和第二薄膜导向轮固定连接成一体，上横板和下横板均带燕尾凸起，该下横板上设有用以放置成品薄膜卷的轴杆；所述光束传感器安装在上横板上；燕尾槽导轨焊接固定在电器控制柜上，该电器控制柜固定安装在地面上，上横板和下横板通过其燕尾凸起嵌入燕尾槽导轨，通过电机驱动的螺母螺杆机构实现上下移动。
[0005]所述转盘托轮设有6-9个。
[0006]本技术制动鼓铸件的机械包装装置在实际操作时将码放了制动鼓的托盘，用叉车叉放于该装置的转盘上，通过转盘的机械转动拉动薄膜缠绕，同时薄膜送料机构的上下移动，实现了多层制动鼓全高度的薄膜自动均匀缠绕，满足包装要求。
[0007]本技术具有以下技术特点和有益效果：
[0008]1.结构简单紧凑，制作与维护成本低。
[0009]2.操作方便高效、劳动强度低。
[0010]3.包装质量稳定。
附图说明
[0011]图1是本技术制动鼓铸件的机械包装装置主视结构示意图。
[0012]图2是本技术制动鼓铸件的机械包装装置俯视结构示意图。
[0013]附图标记：司服电机1，电机转轴2，电机传动齿轮3，转盘传动齿轮4，转盘转轴5，转盘6，转盘托轮7，木制托盘8，制动鼓9，薄膜10，光束传感器11，电器控制柜12，燕尾槽导轨13，螺母螺杆机构14，上横板15，成品薄膜卷16，第一薄膜导向轮17，第二薄膜导向轮18，下横板19，地面20。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术制动鼓铸件的机械包装装置作进一步详细说明。
[0015]图1-图2所示，本技术制动鼓铸件的机械包装装置包括转盘机构、薄膜送料机构、木制托盘8、光束传感器11、燕尾槽导轨13和电器控制柜12；设在左边的所述转盘机构包括转盘托轮7和带转盘转轴5的转盘6，所述转盘6活动支撑在所述转盘托轮7上，当转盘6旋转时通过摩擦带动转盘托轮7自传，该转盘托轮7设有6-9个呈均匀布置且通过其轮轴固定在地基上；转盘转轴5 的另一端安装转盘传动齿轮4，司服电机1通过电机转轴2依次带动电机传动齿轮3、转盘传动齿轮4和转盘转轴5，从而带动转盘6旋转；所述木制托盘8在码放制动鼓9后放置在转盘6上；设在右边的所述薄膜送料机构包括上横板15 和下横板19，两者通过第一薄膜导向轮17和第二薄膜导向轮18固定连接成一体，上横板15和下横板19均带燕尾凸起，该下横板19上设有用以放置成品薄膜卷16的轴杆；所述光束传感器11安装在上横板15上；燕尾槽导轨13焊接固定在电器控制柜12上，该电器控制柜12固定安装在地面20上，上横板15 和下横板19通过其燕尾凸起嵌入燕尾槽导轨13，通过电机驱动的螺母螺杆机构 14实现上下移动。
[0016]先看图1、图2的左侧：操作者通过电器控制柜12控制司服电机1及电机转轴2的运转和停止，电机转轴2与电机传动齿轮3相接，通过齿轮传动，带动转盘传动齿轮4及通过转盘转轴5带动转盘6转动，转盘托轮7为6-9点均匀分布，支撑转盘6可承载重物。
[0017]再看图1、图2的右侧：薄膜送料机构的上横板15及下横板19通过第一薄膜导向轮17和第二薄膜导向轮18连接成一体，成品薄膜卷16套于下横板19 的轴杆上；操作电器控制柜12，通过燕尾槽13可使薄膜送料机构在螺母螺杆机构14的带动下做上下移动。
[0018]利用本技术进行包装作业时，先用行车将制动鼓9按每层四件共四层总十六件码放于木制托盘8上，用叉车将码放了十六件制动鼓9的木制托盘8 叉至转盘6上，开始时通过人工配合将带粘性的薄膜10的端头捋成条状塞于下层制动鼓9与木制托盘8的间隙中，转盘6由司服电机1带动旋转，使码放的制动鼓9一起转动，并拉制动鼓薄膜缠绕在制动鼓9的边上；薄膜送料机构在螺母螺杆机构14的带动下自动向上移动，使薄膜向上缠绕；当薄膜送料机构到达制动鼓顶部时，在安装于上横板15的光束传感器11作用下，薄膜送料机构停止上移，完成薄膜的第一层的缠绕。而后，转盘6继续旋转，薄膜送料机构在螺母螺杆机构14的带动下又开始一边往下移动一边缠绕制动鼓9，当薄膜送料机构到达底部时完成薄膜的第二层缠绕。根据需要，重复以上步骤，可进行第三层、第四层和更多层的缠绕，极大地提高了包装效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动鼓铸件的机械包装装置，其特征是：它包括转盘机构、薄膜送料机构、木制托盘、光束传感器、燕尾槽导轨和电器控制柜；设在左边的所述转盘机构包括转盘托轮和带转盘转轴的转盘，所述转盘活动支撑在所述转盘托轮上，当转盘旋转时通过摩擦带动转盘托轮自传，该转盘托轮设有多个呈均匀布置且通过其轮轴固定在地基上；转盘转轴的另一端安装转盘传动齿轮，司服电机通过电机转轴依次带动电机传动齿轮、转盘传动齿轮和转盘转轴，从而带动转盘旋转；所述木制托盘在码放制动鼓后放置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭跃广，林健敏，余祎裕，王建平，胡丽君，
申请(专利权)人：龙工福建铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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