本实用新型专利技术公开了一种石油开采用阀门用密封环的顶紧装置，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁左侧的顶部固定连接有轴承，轴承的内部固定连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺套，螺套的底部固定连接有移动板，移动板正面的底部固定连接有传动杆，壳体内壁两侧的底部均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的内侧固定连接有横板，横板的顶部固定连接有与传动杆配合使用的斜孔板。本实用新型专利技术解决了现有密封环的顶紧装置不便于使用者操作的问题，该石油开采用阀门用密封环的顶紧装置，具备便于操作的优点，节省了使用者大量的时间，提高了密封环用顶紧装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用阀门用密封环的顶紧装置
[0001]本技术涉及阀门设备
，具体为一种石油开采用阀门用密封环的顶紧装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，为了提高阀门的密封性，密封环对阀门的密封性起到至关重要的作用，为了防止密封环密封性差，需要用到顶紧装置对密封环进行顶紧，但是，现有密封环的顶紧装置不便于使用者操作，浪费了使用者大量的时间，降低了密封环用顶紧装置的实用性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种石油开采用阀门用密封环的顶紧装置，具备便于操作的优点，解决了现有密封环的顶紧装置不便于使用者操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用阀门用密封环的顶紧装置，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁左侧的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有移动板，所述移动板正面的底部固定连接有传动杆，所述壳体内壁两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有与传动杆配合使用的斜孔板，所述横板的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部依次贯穿壳体和阀体并延伸至阀体的内部固定连接有闸板，所述阀体的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有锥形孔，所述锥形孔的内侧固定连接有与闸板配合使用的密封环本体。
[0005]作为本技术优选的，所述螺杆的右端贯穿至壳体的外部固定连接有手轮，所述手轮与螺杆配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述螺套的顶部固定连接有导向杆，所述壳体内壁的顶部开设有导向槽，所述导向杆与导向槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述滑槽内壁的顶部固定连接有限位垫，所述限位垫与滑块配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述压杆的表面滑动连接有密封圈，所述密封圈的顶部与阀体内壁的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述闸板位于锥形孔的内部，所述闸板的表面与密封环本体的内壁接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置阀体、壳体、轴承、螺杆、螺套、移动板、传动杆、滑槽、滑块、横板、斜孔板、压杆、闸板、隔板、锥形孔和密封环本体的配合使用，解决了现有密封环的顶紧装置不便于使用者操作的问题，该石油开采用阀门用密封环的顶紧装置，具备便于操作的优点，节省了使用者大量的时间，提高了密封环用顶紧装置的实用性。
[0012]2、本技术通过设置手轮，能够增加使用者手部与螺杆的接触面积，便于使用者通过手轮转动螺杆。
[0013]3、本技术通过设置导向杆和导向槽，能够防止螺套移动时转动，提高了螺套移动的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置限位垫，能够对滑块上升的位置进行限制，防止滑块上升与滑槽的内壁出现撞击现象。
[0015]5、本技术通过设置密封圈，能够提高阀体的密封性，防止石油泄漏，避免污染周围环境。
[0016]6、本技术通过设置闸板，能够配合锥形孔对密封环本体进行顶紧作业，提高了阀体的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中壳体的结构剖视图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术图2中斜孔板的结构立体图。
[0021]图中：1、阀体；2、壳体；3、轴承；4、螺杆；5、螺套；6、移动板；7、传动杆；8、滑槽；9、滑块；10、横板；11、斜孔板；12、压杆；13、闸板；14、隔板；15、锥形孔；16、密封环本体；17、手轮；18、导向杆；19、导向槽；20、限位垫；21、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种石油开采用阀门用密封环的顶紧装置，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内壁左侧的顶部固定连接有轴承3，轴承3的内部固定连接有螺杆4，螺杆4的表面螺纹连接有螺套5，螺套5的底部固定连接有移动板6，移动板6正面的底部固定连接有传动杆7，壳体2内壁两侧的底部均开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的内侧固定连接有横板10，横板10的顶部固定连接有与传动杆7配合使用的斜孔板11，横板10的底部固定连接有压杆12，压杆12的底部依次贯穿壳体2和阀体1并延伸至阀体1的内部固定连接有闸板13，阀体1的内部固定连接有隔板14，隔板14的顶部开设有锥形孔15，锥形孔15的内侧固定连接有与闸板13配合使用的密封环本体16。
[0024]参考图1和图2，螺杆4的右端贯穿至壳体2的外部固定连接有手轮17，手轮17与螺
杆4配合使用。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置手轮17，能够增加使用者手部与螺杆4的接触面积，便于使用者通过手轮17转动螺杆4。
[0026]参考图2，螺套5的顶部固定连接有导向杆18，壳体2内壁的顶部开设有导向槽19，导向杆18与导向槽19滑动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向杆18和导向槽19，能够防止螺套5移动时转动，提高了螺套5移动的稳定性。
[0028]参考图2，滑槽8内壁的顶部固定连接有限位垫20，限位垫20与滑块9配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位垫20，能够对滑块9上升的位置进行限制，防止滑块9上升与滑槽8的内壁出现撞击现象。
[0030]参考图1和图2，压杆12的表面滑动连接有密封圈21，密封圈21的顶部与阀体1内壁的顶部固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈21，能够提高阀体1的密封性，防止石油泄漏，避免污染周围环境。
[0032]参考图1和图3，闸板13位于锥形孔15的内部，闸板13的表面与密封环本体16的内壁接触。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置闸板13，能够配合锥形孔15对密封环本体16进行顶紧作业，提高了阀体1的密封性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采用阀门用密封环的顶紧装置，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内壁左侧的顶部固定连接有轴承（3），所述轴承（3）的内部固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的表面螺纹连接有螺套（5），所述螺套（5）的底部固定连接有移动板（6），所述移动板（6）正面的底部固定连接有传动杆（7），所述壳体（2）内壁两侧的底部均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的内侧固定连接有横板（10），所述横板（10）的顶部固定连接有与传动杆（7）配合使用的斜孔板（11），所述横板（10）的底部固定连接有压杆（12），所述压杆（12）的底部依次贯穿壳体（2）和阀体（1）并延伸至阀体（1）的内部固定连接有闸板（13），所述阀体（1）的内部固定连接有隔板（14），所述隔板（14）的顶部开设有锥形孔（15），所述锥形孔（15）的内侧固定连接有与闸板（13）配合使用的密封环本体（16）。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：史承明，史承朋，
申请(专利权)人：盐城瑞润隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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