一种面条加工流水线上的加热机构制造技术

技术编号:27548401 阅读:60 留言:0更新日期:2021-03-03 19:31
本实用新型专利技术提供了一种面条加工流水线上的加热机构,包括两侧平行延伸呈通道状的支架、可转动固定在支架上的传动辊和带动传动辊滚动的传动带;所述传动辊沿支架的通道呈等距排列,在支架上低于传动辊的位置固定有加热管,在垂直投影上加热管位于传动辊的排列间隙中,加热管平行于传动辊。本实用新型专利技术通过加热管的设置能够在几乎不改变现有加工流水线的前提下,以极低的成本实现便于长时间使用的烘干步骤改造方案;结构原理简单,对研发能力几乎没有要求,成本低廉,中小型面条加工企业易于接受,因此市场前景极好。因此市场前景极好。因此市场前景极好。

【技术实现步骤摘要】
一种面条加工流水线上的加热机构


[0001]本技术涉及一种面条加工流水线上的加热机构。

技术介绍

[0002]在国内,面条是极为常见的主食,由于面条的加工过程较为简单,故全自动的面条加工设备成品极多且相对比较成熟。
[0003]现有技术中的面条加工设备中,在剪齐操作之后,大多都需要增加一个独立的烘干步骤,烘干箱的操作参数一般是:温度25℃~45℃,湿度75%~85%。
[0004]部分加工企业本就地处湿度较高的地区,为了节约成本,在购置设备时略去了烘干箱,而基于环境温度和湿度,通过延长流水线长度的方式实现烘干。
[0005]当加工企业需要扩建生产线时,面临需要压缩加工设备占地面积的问题,此时流水线长度成为优先考虑压缩的对象,压缩流水线长度则需要增设加热机构,但由于购置设备时没有选购烘干箱,而找面条加工设备提供商单独采购烘干箱的话成本过高,加工企业自身采用外置电炉进行烘干,又遇到电炉功率过高的问题,导致加工出的面条呈现烘烤后的状态,而且外置电炉的固定、控制、摆放等问题都很麻烦,只适合作为临时使用,不宜作为长期生产方案。
[0006]因此,这一类加工企业面临着如何在面条加工流水线上实现烘干的问题,同时又面临严峻的成本控制问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术提供了一种面条加工流水线上的加热机构,该面条加工流水线上的加热机构通过加热管的设置能够在几乎不改变现有加工流水线的前提下,以极低的成本实现便于长时间使用的烘干步骤改造方案。
[0008]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0009]本技术提供的一种面条加工流水线上的加热机构,包括两侧平行延伸呈通道状的支架、可转动固定在支架上的传动辊和带动传动辊滚动的传动带;所述传动辊沿支架的通道呈等距排列,在支架上低于传动辊的位置固定有加热管,在垂直投影上加热管位于传动辊的排列间隙中,加热管平行于传动辊。
[0010]所述加热管与其相邻的两条传动辊之间的距离相等。
[0011]所述加热管为多条,以等距排列。
[0012]所述支架侧面固定有倒L型直角弯折的传感架,传感架顶部横杆延伸至传动辊的排列间隙正上方,传感架底面靠近端部位置上固定有温度传感器。
[0013]所述传感架上的温度传感器正对两条相邻于传感架的传动辊之间的等距线。
[0014]所述加热管和传感架沿支架的通道交错排列。
[0015]所述加热管两端套装在固定头中,固定头穿过支架侧壁并以螺纹固定。
[0016]本技术的有益效果在于:通过加热管的设置能够在几乎不改变现有加工流水
线的前提下,以极低的成本实现便于长时间使用的烘干步骤改造方案;结构原理简单,对研发能力几乎没有要求,成本低廉,中小型面条加工企业易于接受,因此市场前景极好。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是图1的俯视图;
[0019]图3是图1的局部放大示意图。
[0020]图中:11-支架,12-传动辊,13-传动带,21-加热管,22-固定头,23-传感架。
具体实施方式
[0021]下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1至图3所示的一种面条加工流水线上的加热机构,包括两侧平行延伸呈通道状的支架11、可转动固定在支架11上的传动辊12和带动传动辊12滚动的传动带13;传动辊12沿支架11的通道呈等距排列,在支架11上低于传动辊12的位置固定有加热管21,在垂直投影上加热管21位于传动辊12的排列间隙中,加热管21平行于传动辊12。
[0023]由此,只要在现有的支架11、传动辊12和传动带13构成的面条加工流水线上,打孔固定加热管21即可完成设备改造,
[0024]为了确保加热管21的加热效率,加热管21与其相邻的两条传动辊12之间的距离相等。
[0025]进一步的,考虑到热传导效率的问题,很显然一条加热管并不能实现有效的加热,故加热管21为多条,以等距排列。
[0026]现有的加热控制系统一般都需要加热管配合温度传感器使用,故支架11侧面固定有倒L型直角弯折的传感架23,传感架23顶部横杆延伸至传动辊12的排列间隙正上方,传感架23底面靠近端部位置上固定有温度传感器。
[0027]温度传感器的安装位置直接决定着控制效率,故为了在温度传感器的安装位置的问题上做到尽可能有效、准确,传感架23上的温度传感器正对两条相邻于传感架23的传动辊12之间的等距线。
[0028]具体的,加热管21和传感架23沿支架11的通道交错排列。
[0029]作为加热管21的固定方式,为了避免加热管21对原有的面条加工流水线设备造成不良影响,加热管21两端套装在固定头22中,固定头22穿过支架11侧壁并以螺纹固定。
[0030]由此,面条沿支架11的通道在传动辊12的传动作用下行进,经过加热管21附近区域时环境温度相对较高,但只要限制加热管21的功率,即可避免烘烤效果。
[0031]对于将本技术扩展为自动化控制的方案而言,温度传感器和加热管的位置安排合理,只要留出电气接口,由外部控制系统接入即可。而在非自动化操作的情况下,加热管21的功率控制也只需在供电电路中接入一个可变电阻即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面条加工流水线上的加热机构,包括两侧平行延伸呈通道状的支架(11)、可转动固定在支架(11)上的传动辊(12)和带动传动辊(12)滚动的传动带(13),其特征在于:所述传动辊(12)沿支架(11)的通道呈等距排列,在支架(11)上低于传动辊(12)的位置固定有加热管(21),在垂直投影上加热管(21)位于传动辊(12)的排列间隙中,加热管(21)平行于传动辊(12)。2.如权利要求1所述的面条加工流水线上的加热机构,其特征在于:所述加热管(21)与其相邻的两条传动辊(12)之间的距离相等。3.如权利要求1所述的面条加工流水线上的加热机构,其特征在于:所述加热管(21)为多条,以等距排列。4.如权利要求1所述的面条加工流水线上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江运洲
申请(专利权)人:贵州和盛食品开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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