一种助清器制造技术

技术编号:27548190 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-03 19:30
本实用新型专利技术公开了一种助清器,包括箱体、箱盖、隔板和三通结构,所述箱体包括第一进料口和第一出料口,所述箱体被不同隔板隔开,所述隔板将箱体分隔成不同的小箱体,所述隔板上设置有孔。通过设置隔板数量、隔板上孔的数量,第一进料口高度、隔板上孔的孔高度、第一出料口的高度、三通结构的高度、孔内径、三通结构的管内径和小箱体的不同容积,加强有机相和水相的分离,解决钽铌湿法冶炼中铌液和或钽液夹带有机相的问题,提高钽铌产品的质量和钽铌直收率,同时还能回收有机相,提高有机相的循环效率,降低生产成本。本实用新型专利技术的助清器具有占地面积小,分离效果显著、操作方便,易于维护和保养,容易产业化等多重特点。容易产业化等多重特点。容易产业化等多重特点。

【技术实现步骤摘要】
一种助清器


[0001]本技术涉及湿法冶炼净化设备,具体的说涉及一种钽铌湿法冶炼净化设备,更具体的说涉及一种助清器。

技术介绍

[0002]湿法冶金应用广泛,例如采用湿法冶金方法从钽铌原料中得到钽铌,为了去除原液中的杂质,例如W、Si、Al、Cu、Fe、Sb、C、S、P等杂质,通常采用多级逆流萃取,通过酸洗段、反铌段、提钽段和反钽段对原液进行处理。在现有技术中,钽铌湿法冶金的萃取设备每一级包含混合室和澄清室,有机相和水相为逆流,通过澄清室后,有机相和水相分别直接进入下一萃取段,这样存在以下缺点:有机相中容易夹带水相,水相中容易夹带有机相,有机相和水相不能完全分离,当有机相和水相流量大时,这种现象更为严重。这样会直接影响钽、铌与杂质的分离及钽与铌的分离,影响钽产品和铌产品的质量,还会造成萃余液和反钽后有机中钽、铌含量偏高,影响钽铌直收率,增加生产成本;另外萃余液中夹带有机相,造成有机相浪费的同时,还增加了废水治理的工作量,增加生产成本。例如,反铌段铌液和反钽段钽液中夹带有机相,不仅会造成铌中钽偏高,钽中铌偏高,同时还会造成后续氧化铌和氧化钽产品中的碳含量超标,氧化铌和氧化钽作为高新技术材料产业的重要原料和功能材料,市场需求日益增大,对氧化铌和氧化钽纯度要求越来越高。如何解决反铌段铌液和反钽段钽液中夹带有机相的问题,成为亟需解决的问题。
[0003]为了解决钽铌湿法冶炼过程中反铌段铌液和反钽段钽液中夹带有机相的问题,本技术提供了一种解决上述问题的技术方案:一种助清器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种助清器,解决钽铌湿法冶炼过程中反铌段铌液和反钽段钽液中夹带有机相的问题。
[0005]一方面,本技术提供的一种助清器包括箱体和箱盖,其特征在于,所述箱体包括第一进料口和第一出料口;所述箱体设置有第一隔板,所述箱体被所述第一隔板隔开,所述第一隔板沿着箱体右侧面的方向,所述第一隔板固定于所述箱体的前侧面和/或所述箱体的后侧面,所述第一隔板与所述箱体底部密封相连没有空隙;所述箱体设置有第二隔板,所述箱体被所述第二隔板隔开,所述第二隔板沿着所述箱体前侧面的方向,所述第二隔板固定于所述箱体的左侧面和/或所述箱体的右侧面,所述第二隔板与所述箱体底部密封相连没有空隙;根据本技术的实施例,一些实施例中所述第一隔板一端固定于所述箱体的前侧面,所述第一隔板的另一端固定于所述第二隔板上;另一些实施例中,所述第一隔板一端固定于所述箱体的前侧面,所述第一隔板的另一端固定于所述箱体的后侧面上;根据本技术的实施例,一些实施例中所述第二隔板一端固定于所述箱体的左侧面,所述第二隔板的另一端固定于所述第一隔板上;另一些实施例中,所述第二隔板一端固定于所述箱体的左侧面,所述第二隔板的另一端固定于所述箱体的右侧面上;所述第一隔板和所述
第二隔板将箱体分隔成小箱体;所述小箱体具有进料口和出料口;所述小箱体的容积相等或不相等,根据本技术的实施例,一些实施例中所述小箱体的容积相等,另一些实施例中所述小箱体的容积不相等,又一些实施例中所述小箱体的容积大于或小于或等于另外一些所述小箱体的容积;根据本技术的实施例,一些实施例中所述箱体由相同的所述小箱体构成,又一些实施例中所述箱体由不相同的所述小箱体构成,一些实施例中所述箱体由部分相同的所述小箱体和/或部分不同的所述小箱体构成;所述第一隔板的数量为0或至少为1块;所述第二隔板的数量为0或至少为1块;所述第一隔板和所述第二隔板的数量不同时为0;根据本技术的实施例,一些实施例中没有所述第一隔板,一些实施例中所述第一隔板的数量至少为1块;又一些实施例中,所述箱体由若干个由所述第一隔板隔成的相同或不同的所述小箱体组成;根据本技术的实施例,一些实施例中没有所述第二隔板,又一些实施例中所述第二隔板的数量至少为1块;另一些实施例中,所述箱体由若干个所述第二隔板隔成的相同或不相同的所述小箱体组成,又一些实施例中所述箱体由若干个由所述第一隔板和所述第二隔板隔成的相同或不同的所述小箱体组成,又一些实施例中,所述第一隔板和所述第二隔板的数量相等,但是所述第一隔板和所述第二隔板的数量不同时为0;所述第一隔板上设置有孔和/或没有孔;根据本技术的实施例,一些实施例中所述第一隔板上设置有孔,一些实施例中所述第一隔板上设置没有孔;所述第二隔板上设置有孔和/或没有孔,根据本技术的实施例,一些实施例中所述第二隔板上设置有孔,一些实施例中所述第二隔板上设置没有孔;所述箱体还包括三通结构,根据本技术的实施例,一些实施例中所述三通结构为等径三通,又一些实施例中所述三通结构为异径三通;所述三通结构的数量至少为1个;所述第一隔板上的孔形成所述小箱体的进料口和/或所述小箱体的出料口;所述第二隔板上的孔形成所述小箱体的进料口和/或所述小箱体的出料口。
[0006]在一些实施例中,所述第一隔板上的孔位于所述第一隔板形成所述小箱体的面上,又一些实施例中所述第一隔板上的孔位于所述第一隔板形成所述小箱体的面的中间、左边、右边、上边或下边位置;所述第二隔板上的孔位于所述第二隔板形成所述小箱体的面上,又一些实施例中所述第二隔板上的孔位于所述第二隔板形成所述小箱体的面的中间、左边、右边、上边或下边位置;优选的,所述第一隔板形成所述小箱体的面上都有孔和/或所述第一隔板形成所述小箱体的相邻面上交替有孔,根据本技术的实施例,一些实施例中所述第一隔板形成所述小箱体的面上都有孔,又一些实施例中所述第一隔板形成所述小箱体的面上没有孔,另一些实施例中所述第一隔板形成所述小箱体的相邻面上交替有孔;优选的,所述第二隔板形成所述小箱体的面上都有孔和/或所述第二隔板形成所述小箱体的相邻面上交替有孔,根据本技术的实施例,一些实施例中所述第二隔板形成所述小箱体的面上都有孔,又一些实施例中所述第二隔板形成所述小箱体的面上没有孔,另一些实施例中所述第二隔板形成所述小箱体的相邻面上交替有孔;优选的,所述第一隔板形成所述小箱体的面上有孔的孔的数量至少为1个,根据本技术的实施例,一些实施例中,所述第一隔板形成所述小箱体的面上有孔的孔的数量至少为1个;优选的,所述第二隔板形成所述小箱体的面上有孔的孔的数量至少为1个,根据本技术的实施例,一些实施例中,所述第二隔板形成所述小箱体的面上有孔的孔的数量至少为1个。
[0007]在一些实施例中,所述第一进料口的高度大于或等于所述第一出料口的高度,根据本技术的实施例,一些实施例中,所述第一进料口的高度大于所述第一出料口的高
度;沿着物料流动方向,所述小箱体的容积相等和/或处于相邻位置的所述小箱体的容积变小,根据本技术的实施例,一些实施例中,沿着物料流动方向,所述小箱体的容积全部相等,另一些实施例中,沿着物料流动方向部分所述小箱体的容积相等和/或部分所述小箱体的容积不相等,另一些实施例中,沿着物料流动方向,部分所述小箱体的容积相等和/或部分所述小箱体的容积变小或逐渐变小,根据本技术的实施例,一些实施例中,处于相邻位置的所述小箱体的容积逐渐变小,另一些实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助清器,包括箱体和箱盖,其特征在于,所述箱体包括第一进料口和第一出料口;所述箱体设置有第一隔板,所述箱体被所述第一隔板隔开,所述第一隔板沿着所述箱体的右侧面的方向,所述第一隔板固定于所述箱体的前侧面和/或所述箱体的后侧面,所述第一隔板与所述箱体的底部密封相连没有空隙;所述箱体设置有第二隔板,所述箱体被所述第二隔板隔开,所述第二隔板沿着所述箱体的前侧面的方向,所述第二隔板固定于所述箱体的左侧面和/或所述箱体的右侧面,所述第二隔板与所述箱体的底部密封相连没有空隙;所述第一隔板和所述第二隔板将箱体分隔成小箱体;所述小箱体具有进料口和出料口;所述小箱体的容积相等或不相等;所述第一隔板的数量为0或至少为1块;所述第二隔板的数量为0或至少为1块;所述第一隔板和所述第二隔板的数量不同时为0;所述第一隔板上设置有孔和/或没有孔;所述第二隔板上设置有孔和/或没有孔;所述箱体还包括三通结构;所述三通结构的数量至少为1个;所述第一隔板上的孔形成所述小箱体的进料口和/或所述小箱体的出料口;所述第二隔板上的孔形成所述小箱体的进料口和/或所述小箱体的出料口。2.根据权利要求1所述的助清器,其特征在于,所述第一隔板上的孔位于所述第一隔板形成所述小箱体的面上;所述第二隔板上的孔位于所述第二隔板形成所述小箱体的面上;所述第一隔板形成所述小箱体的面上都有孔和/或所述第一隔板形成所述小箱体的相邻面上交替有孔;所述第二隔板形成所述小箱体的面上都有孔和/或所述第二隔板形成所述小箱体的相邻面上交替有孔;所述第一隔板形成所述小箱体的面上有孔的孔的数量至少为1个;所述第二隔板形成所述小箱体的面上有孔的孔的数量至少为1个。3.根据权利要求1所述的助清器,其特征在于,所述第一进料口的高度大于或等于所述第一出料口的高度;沿着物料流动方向,所述小箱体的容积相等和/或处于相邻位置的所述小箱体的容积变小;沿着物料流动方向,所述第二隔板上孔的孔高度大于和/或等于所述第一隔板上孔的孔高度;所述第一隔板上孔的孔高度小于和/或等于所述第一出料口的高度;所述第二隔板上孔的孔高度小于和/或等于所述第一出料口的高度;沿着物料流动方向,处于相邻位置的所述第一隔板上的孔的孔高度相等和/或孔高度变小;
沿着物料流动方向,处于相邻位置的所述第二隔板上的孔的孔高度相等和/或孔高度变小。4.根据权利要求1所述的助清器,其特征在于,所述三通结构位于所述箱体的第一进料口和/或所述箱体的第一出料口;所述三通结构的中间端嵌入所述箱体的第一进料口和/或所述箱体的第一出料口;所述三通结构的中间端与所述三通结构的中间端嵌入的所述箱体的第一进料口密封相连没有空隙;所述三通结构的中间端与所述三通结构的中间端嵌入的所述箱体的第一出料口密封相连没有空隙;所述三通结构的上端与所述箱体的顶部留有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小毫吴理觉张劲钟岳联张盼刚石波李石凤
申请(专利权)人:稀美资源广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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