本实用新型专利技术属于纸箱成型技术领域，具体为一种纸箱加工自动成型装置，包括防护箱，所述防护箱前方的左侧转动连接有箱门，所述防护箱底部的四角处焊接有支腿，所述防护箱内腔壁的上下两侧均焊接有固定杆，所述固定杆的底部焊接有放置板，所述放置板的表面开设有置物槽，所述防护箱内腔壁的底部设置有限位杆，所述限位杆的左右两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴端转动连接有链条，所述链条的顶部螺纹连接有定型插座，所述固定杆左侧的内腔活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有吸盘柱，所述防护箱内腔壁的右侧固定安装有喷漆箱，本新型方案能够有效减少了纸箱加工的成型时间，大大的提高了纸箱加工的工作效率。大大的提高了纸箱加工的工作效率。大大的提高了纸箱加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工自动成型装置
[0001]本技术涉及纸箱成型
，具体为一种纸箱加工自动成型装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用日常生活中运用最为广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，且具有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，不同厂家生产的纸箱也各不相同，且各种纸箱的手感都不一样。
[0003]现有的纸箱加工装置，将纸箱原料通过两道不同的运行方式才可以将纸箱加工成型，延长了纸箱加工的成型时间，大大降低了纸箱加工的工作效率，同时利用现有技术成型的纸箱，由于纸箱的防水性能差，在长时间的运输过程中，容易受到损坏，大大降低了纸箱的使用寿命，使生产商的经济效益受到危害，为此，我们提出一种纸箱加工自动成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱加工自动成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纸箱加工成型效率低和无法应对长时间运输的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工自动成型装置，包括防护箱，所述防护箱前方的左侧转动连接有箱门，所述防护箱底部的四角处焊接有支腿，所述防护箱内腔壁的上下两侧均焊接有固定杆，所述固定杆的底部焊接有放置板，所述放置板的表面开设有置物槽，所述防护箱内腔壁的底部设置有限位杆，所述限位杆的左右两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴端转动连接有链条，所述链条的顶部螺纹连接有定型插座，所述固定杆左侧的内腔活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有吸盘，所述防护箱内腔壁的右侧固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱顶部的左侧固定连接有气泵，所述喷漆箱顶部的右侧焊接有原料桶，所述原料桶的顶部贯穿防护箱的顶部，所述原料桶顶部的右侧开设有进料口，所述原料桶顶部的中心处安装有加压器，所述喷漆箱内腔的中心处插接有送料管，所述送料管的底部设置有连接管，所述连接管的底部安装有喷嘴。
[0006]优选的，所述原料桶底部的左侧插接有输料管，所述输料管的左侧与所述气泵输气管的右侧均插接在送料管的外侧壁。
[0007]优选的，所述箱门左侧的上下两端设置有转轴，所述转轴为阻尼转轴，所述箱门的右侧设置有把手。
[0008]优选的，所述支腿的底部设置有脚轮，是脚轮为-C中型橡胶万向轮，所述万向轮的后侧设置有刹车片。
[0009]优选的，所述置物槽内侧壁的上下两端均设置有虎口纹路。
[0010]优选的，所述防护箱的左侧呈敞开式，所述防护箱的后侧开设有安装螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种纸箱加工自动成型装置，操作人员将箱门打开，在置物槽的内部放置纸箱原料，通过活动板向上转动带动吸盘，将吸盘的接触面与纸箱原料相结合，活动板向下转
动，则拉出纸箱原料，并通过吸盘将纸箱原料向下拉进至定型插座的内部且成型，通过电机转动链条带动定型插座向右移动，活动板复位并继续上一步工作，有效减少了纸箱加工的成型时间，大大的提高了纸箱加工的工作效率；
[0013]2、该种纸箱加工自动成型装置，利用电机转动链条，将固定在定型插座内部的成型纸箱通过喷漆箱的内部，加压器和气泵开始工作，将原料桶内部的防水漆通过送料管输入至连接管，再通过喷嘴淋洒在成型纸箱的表面，有效提高纸箱的防水性能，增强了纸箱的利用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视；
[0016]图3为本技术俯视图；
[0017]图4为本技术A部放大图。
[0018]图中：1、防护箱；2、支腿；3、脚轮；4、固定杆；5、放置板；6、置物槽；7、电机；8、限位杆；9、活动板；10、吸盘；11、链条；12、定型插座；13、喷漆箱；14、气泵；15、送料管；16、原料桶；17、进料口；18、加压器；19、连接管；20、喷嘴；21、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纸箱加工自动成型装置，包括防护箱1，防护箱1前方的左侧转动连接有箱门21，防护箱1底部的四角处焊接有支腿2，防护箱1内腔壁的上下两侧均焊接有固定杆4，固定杆4的底部焊接有放置板5，放置板5的表面开设有置物槽6，防护箱1内腔壁的底部设置有限位杆8，限位杆8的左右两侧均固定连接有电机7，电机7的输出轴端转动连接有链条11，链条11的顶部螺纹连接有定型插座12，固定杆4左侧的内腔活动连接有活动板9，活动板9的顶部固定连接有吸盘柱10，防护箱1内腔壁的右侧固定安装有喷漆箱13，喷漆箱13顶部的左侧固定连接有气泵14，喷漆箱13顶部的右侧焊接有原料桶16，原料桶16的顶部贯穿防护箱1的顶部，原料桶16顶部的右侧开设有进料口17，原料桶16顶部的中心处安装有加压器18，喷漆箱13内腔的中心处插接有送料管15，送料管15的底部设置有连接管19，连接管19的底部安装有喷嘴20。
[0021]通过采用上述技术方案，打开箱门21将纸箱原料放置在置物槽6的内腔，活动板9带动吸盘10向上转动，将吸盘10与置物槽6内腔的纸箱原料相接触，活动板9向下转动，通过吸盘10将纸箱原料向下拉进至定型插座12的内部且成型，通过电机7转动链条11带动定型插座12向右移动至喷漆箱13的内部，活动板9复位并继续上一步工作，大大减少纸箱成型的加工时间，保证了纸箱加工的加工效率。
[0022]请参阅图1-3，原料桶16底部的左侧插接有输料管，输料管的左侧与气泵14输气管的右侧均插接在送料管15的外侧壁。
[0023]通过采用上述技术方案，通过输料管的安装位置提高原料桶16的工作效率，增加喷漆箱13的工作效果。
[0024]请参阅图1，箱门21左侧的上下两端设置有转轴，转轴为阻尼转轴，箱门21的右侧设置有把手。
[0025]通过采用上述技术方案，通过安装箱门21提高本装置的操作效果，提高操作人员的工作效率。
[0026]请参阅图2，支腿2的底部设置有脚轮3，是脚轮3为20-C中型橡胶万向轮，万向轮的后侧设置有刹车片。
[0027]通过采用上述技术方案，通过脚轮3外侧的橡胶材质，提高本装置在移动过程中的缓震效果，并能控制装置可以自由移动，无需来回寻找角度，提高装置的工作效率，并且利用刹车片对脚轮3的固定，提高装置的便携性。
[0028]请参阅图4，置物槽6内侧壁的上下两端均设置有虎口纹路。
[0029]通过采用上述技术方案，增加置物槽6内侧壁与纸箱原料的接触面积，提高置物槽6的摩擦力并有效稳定纸箱原料。
[0030]请参阅图2，防护箱1的左侧呈敞开式，防护箱1的后侧开设有安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工自动成型装置，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）前方的左侧转动连接有箱门（21），所述防护箱（1）底部的四角处焊接有支腿（2），所述防护箱（1）内腔壁的上下两侧均焊接有固定杆（4），所述固定杆（4）的底部焊接有放置板（5），所述放置板（5）的表面开设有置物槽（6），所述防护箱（1）内腔壁的底部设置有限位杆（8），所述限位杆（8）的左右两侧均固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴端转动连接有链条（11），所述链条（11）的顶部螺纹连接有定型插座（12），所述固定杆（4）左侧的内腔活动连接有活动板（9），所述活动板（9）的顶部固定连接有吸盘（10），所述防护箱（1）内腔壁的右侧固定安装有喷漆箱（13），所述喷漆箱（13）顶部的左侧固定连接有气泵（14），所述喷漆箱（13）顶部的右侧焊接有原料桶（16），所述原料桶（16）的顶部贯穿防护箱（1）的顶部，所述原料桶（16）顶部的右侧开设有进料口（17），所述原料桶（16）顶部的中心处安装有加压器（18），所述喷漆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪飞，
申请(专利权)人：淮安市兴飞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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