一种绕线编织机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绕线编织机构，其包括机架，机架上设置有水平的转盘，转盘上安装有多个纱管，多个所述纱管位于转盘的边缘周向分布，所述机架上设置有主线轮，主线轮上的纱线从转盘的下部向上穿出且位于转盘的中心处，所述转盘中心至转盘边缘依次设置有阻尼装置和穿线架，穿线架上与每个纱管对应的位置开设穿线孔，所述阻尼装置夹着纱管上的纱线，所述主线轮上设置有对主线轮产生阻力的摩擦装置，所述转盘连接有驱动装置，位于机架上设置有缠线装置，缠线装置位于转盘的上方，缠线装置与驱动装置连接。本实用新型专利技术通过对纱线增加拉力，提高合股质量的效果。提高合股质量的效果。提高合股质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线编织机构


[0001]本技术涉及一种编织的提手拉线的
，尤其是涉及一种绕线编织机构。

技术介绍

[0002]提手拉线生产的过程中，需要通过将拉线进行合股并线，使拉线的强度更高，在合股时，在每股拉线的外层包覆有一层外包线，外包线能够提高提手拉线的美观度，同时提高提手拉线的舒适度。
[0003]授权公告号为CN209066060U的专利文件中公开了一种多股复合式捻线机，包括原料箱、捻线箱、纱棍盘和卷线槽，所述原料箱设于捻线箱的左侧，所述捻线箱内部为中空，所述纱棍盘设于捻线箱内，所述原料箱与纱棍盘连接，所述卷线槽设于捻线箱的右侧。将原料筒上的纱线通过引线槽缠绕到纱棍上，再转动纱棍盘来进行捻线，捻线完成后，由收线槽将线卷入收线筒。
[0004]但是上述结构中，由于纱线在绕织的过程中，纱线的远离绕织的一端自由设置，纱线的拉力较小，合股的质量较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种绕线编织机构，其通过对纱线增加拉力，提高合股质量的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种绕线编织机构，包括机架，机架上设置有水平的转盘，转盘上安装有多个纱管，多个所述纱管位于转盘的边缘周向分布，所述机架上设置有主线轮，主线轮上的纱线从转盘的下部向上穿出且位于转盘的中心处，所述转盘中心至转盘边缘依次设置有阻尼装置和穿线架，穿线架上与每个纱管对应的位置开设穿线孔，所述阻尼装置夹着纱管上的纱线，所述主线轮上设置有对主线轮产生阻力的摩擦装置，所述转盘连接有驱动装置，位于机架上设置有缠线装置，缠线装置位于转盘的上方，缠线装置与驱动装置连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，在缠线装置上对编织后的纱线进行缠绕，并对其进行拉拽，位于纱管上的纱线从阻尼装置上穿过，由于纱管上的纱线夹在阻尼装置上，从而能够对纱线产生摩擦力，同时主线轮止设置摩擦装置，摩擦装置能够对主线轮上的纱线产生摩擦力，进而在将纱管上的纱线通过转盘转动绕在主线轮上的纱线上时，能够提高合股的质量。
[0009]本技术进一步设置为：所述阻尼装置包括下环和上环，下环固定在转盘上，所述下环上设置有多个竖直的定位柱，所述上环上开设有与定位柱对应的定位孔，所述上环通过定位孔套在定位柱上且上环压在下环上，所述纱管上的纱线从上环与下环之间穿过。
[0010]通过采用上述技术方案，上环在重力的作用下压在下环上，纱管上的纱线位于上环和下环之间，能够通过上环与下环夹着纱线对纱线产生摩擦力，同时定位柱能够防止上
环从下环上脱出。
[0011]本技术进一步设置为：所述下环的上表面开设有开口向上的环槽，所述上环的下表面设置有与环槽对应的凸棱，所述上环压在下环上时，凸棱扣在环槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，下环的上表面开设环槽，上环的下表面设置凸棱，将凸棱扣在环槽内，能够使纱管上的纱线夹在凸棱和环槽之间，从而能够对较细的纱线产生足够的摩擦力。
[0013]本技术进一步设置为：所述下环的上表面开设有多个沿下环径线方向呈放射状分布的线槽，线槽的深度小于环槽的深度，所述纱管上的纱线从线槽内穿过。
[0014]通过采用上述技术方案，在下环的上表面开设有多个线槽，将纱管上的纱线从线槽内穿过，能够使纱线位于线槽内，防止纱管在上环和下环之间移动。
[0015]本技术进一步设置为：所述上环的上方设置有多个磁铁，所述上环和下环均为铁磁性材料制成的。
[0016]通过采用上述技术方案，上环的上方设置磁铁，磁铁吸在上环上，并且对下环产生吸力，能够使上环增加对纱线的挤压力，同时磁铁的数量能够调节上环对纱线的挤压力。
[0017]本技术进一步设置为：所述摩擦装置包括转轴、摩擦盘和调节螺钉，所述主线轮同轴固定在转轴上，所述摩擦盘同轴固定在转轴上，所述调节螺钉螺纹连接在机架上，调节螺钉的端部抵接在摩擦盘的侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，将摩擦盘固定在转轴上，调节螺钉抵接在摩擦盘的侧壁上，在转轴转动时，调节螺钉对摩擦盘产生摩擦力，从而使安装在转轴上的主线轮对主线轮上的拉力产生拉力。
[0019]本技术进一步设置为：所述驱动装置包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接有驱动电机，从动齿轮同轴设置在转盘的下表面，主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，主动齿轮与驱动电机连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，从而在主动齿轮随着驱动电机转动时，能够使从动齿轮带着转盘转动。
[0021]本技术进一步设置为：所述缠线装置包括蜗杆、蜗轮和缠线轮，所述缠线轮位于转盘的上方，蜗轮与缠线轮连接，蜗杆转动连接在机架上，蜗杆竖直设置，蜗杆的下端同轴固定在主动齿轮上，所述蜗杆的上端设置有手柄。
[0022]通过采用上述技术方案，蜗杆竖直设置，蜗杆的上端设置有手柄，并且蜗杆与主动齿轮同轴固定，从而通过蜗杆能够带动缠线轮和转盘同时转动，在穿线时，能够手动转动蜗杆，方便对纱线的端部进行穿线。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过缠线装置上对编织后的纱线进行缠绕，并对其进行拉拽，位于纱管上的纱线从阻尼装置上穿过，由于纱管上的纱线夹在阻尼装置上，从而能够对纱线产生摩擦力，同时主线轮止设置摩擦装置，摩擦装置能够对主线轮上的纱线产生摩擦力，进而在将纱管上的纱线通过转盘转动绕在主线轮上的纱线上时，能够提高合股的质量；
[0025]2.通过下环的上表面开设环槽，上环的下表面设置凸棱，将凸棱扣在环槽内，能够使纱管上的纱线夹在凸棱和环槽之间，从而能够对较细的纱线产生足够的摩擦力；
[0026]3.通过上环的上方设置磁铁，磁铁吸在上环上，并且对下环产生吸力，能够使上环增加对纱线的挤压力，同时磁铁的数量能够调节上环对纱线的挤压力。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图；
[0028]图2是阻尼装置的安装结构示意图；
[0029]图3是阻尼装置的爆炸结构示意图。
[0030]图中，1、机架；2、转盘；3、纱管；4、驱动装置；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、驱动电机；5、主线轮；6、缠线装置；61、蜗杆；62、蜗轮；63、缠线轮；64、手柄；7、穿线架；71、穿线孔；8、阻尼装置；81、上环；811、凸棱；82、下环；821、环槽；822、线槽；83、磁铁；84、定位柱；85、定位孔；9、摩擦装置；91、转轴；92、摩擦盘；93、调节螺钉。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参考图1和图2，为本技术公开的一种绕线编织机构，包括机架1，机架1上设置有转盘2，转盘2水平转动连接在机架1上，在转盘2上设置有多个纱管3，多个纱管3位于转盘2的边缘处周向均匀分布，纱管3上缠绕有纱线，纱管3转动连接在转盘2上，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线编织机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有水平的转盘(2)，转盘(2)上安装有多个纱管(3)，多个所述纱管(3)位于转盘(2)的边缘周向分布，所述机架(1)上设置有主线轮(5)，主线轮(5)上的纱线从转盘(2)的下部向上穿出且位于转盘(2)的中心处，所述转盘(2)中心至转盘(2)边缘依次设置有阻尼装置(8)和穿线架(7)，穿线架(7)上与每个纱管(3)对应的位置开设穿线孔(71)，所述阻尼装置(8)夹着纱管(3)上的纱线，所述主线轮(5)上设置有对主线轮(5)产生阻力的摩擦装置(9)，所述转盘(2)连接有驱动装置(4)，位于机架(1)上设置有缠线装置(6)，缠线装置(6)位于转盘(2)的上方，缠线装置(6)与驱动装置(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种绕线编织机构，其特征在于：所述阻尼装置(8)包括下环(82)和上环(81)，下环(82)固定在转盘(2)上，所述下环(82)上设置有多个竖直的定位柱(84)，所述上环(81)上开设有与定位柱(84)对应的定位孔(85)，所述上环(81)通过定位孔(85)套在定位柱(84)上且上环(81)压在下环(82)上，所述纱管(3)上的纱线从上环(81)与下环(82)之间穿过。3.根据权利要求2所述的一种绕线编织机构，其特征在于：所述下环(82)的上表面开设有开口向上的环槽(821)，所述上环(81)的下表面设置有与环槽(821)对应的凸棱(811)，所述上环(81)压在下环(82)上时，凸棱(811)扣在环槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振朝，杨振青，袁春丽，
申请(专利权)人：河南省超群包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：