本实用新型专利技术涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种纤维板原料加工装置，包括加工箱，所述加工箱顶部固定连接有一号电机，所述一号电机底部固定连接有活动杆，所述加工箱内顶壁固定连接有底板。该纤维板原料加工装置，通过在活动杆侧表面设置了一号齿轮，二号齿轮设置在转杆的侧表面，通过在转杆侧表面设置了扇形齿轮，在套杆侧表面设置了齿条，一号电机设置在加工箱顶部，当纤维板原料在加工时，开启一号电机的外接电源让一号齿轮转动带动了二号齿轮，二号齿轮转动则带动了其上的扇形齿轮并通过扇形齿轮与齿条的啮合关系带动齿条下方的搅拌杆来回移动，达到了节省原料加工时间和加快了工作效率的效果。加快了工作效率的效果。加快了工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维板原料加工装置
[0001]本技术涉及纤维板加工设备
，具体为一种纤维板原料加工装置。
技术介绍
[0002]纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，纤维板的成型需要大量的原材料，所以纤维板原料的加工一直是一项大工程，为此人们专利技术了出了纤维板原料加工装置。
[0003]以往的纤维板原料加工装置存在一定得缺陷，由于纤维板的加工需要大量的原料，可以往的纤维板原料加工装置无法一次性加工大量的原料，存在加工的速度慢，加工时间长，或加工后质量不达标等不必要的麻烦，为此我们推出了一种纤维板原料加工处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维板原料加工装置，具备一次性加工原料数量多，加工成型后质量高，加工速度快等优点，解决了原料加工数量少，加工速度慢、时间长或成型后质量不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维板原料加工装置，包括加工箱，所述加工箱顶部固定连接有一号电机，所述一号电机底部固定连接有活动杆，所述加工箱内顶壁固定连接有底板，所述活动杆侧表面固定连接有一号齿轮，所述底板底部活动连接有转杆，所述转杆侧表面固定连接有二号齿轮，所述转杆侧表面固定连接有扇形齿轮，所述加工箱内部固定连接有套杆，所述套杆侧表面活动连接有齿条，所述加工箱内部固定连接有活动板，所述活动板顶部活动连接有二号电机，所述二号电机底部固定连接有搅拌杆，所述加工箱内底壁固定连接有加热板。
[0008]优选的，所述加工箱内部设置有进口斗，所述进口斗内部活动连接有支杆。
[0009]优选的，所述支杆侧表面固定连接有转叶，所述加工箱侧表面固定连接有固定架。
[0010]优选的，所述加工箱内部设置有漏斗，所述漏斗内部活动连接有塞阀。
[0011]优选的，所述扇形齿轮设置有两个，两个所述扇形齿轮分别设置在齿条的正面和背面，所述一号齿轮与二号齿轮相啮合，所述扇形齿轮与齿条相啮合。
[0012]优选的，所述活动杆底端贯穿底板并延伸至一号齿轮底部，所述二号电机顶部与齿条底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纤维板原料加工装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该纤维板原料加工装置，通过在活动杆侧表面设置了一号齿轮，二号齿轮设置在转杆的侧表面，通过在转杆侧表面设置了扇形齿轮，在套杆侧表面设置了齿条，一号电机
设置在加工箱顶部，当纤维板原料在加工时，开启一号电机的外接电源让一号齿轮转动带动了二号齿轮，二号齿轮转动则带动了其上的扇形齿轮并通过扇形齿轮与齿条的啮合关系带动齿条下方的搅拌杆来回移动，达到了让原料搅拌的速度更快、节省了原料加工时间和加快了工作效率的效果。
[0015]2、该纤维板原料加工装置，通过在进口斗内部设置了支杆，转叶设置在支杆的侧表面，当纤维板加工的原料从个进口斗倒入加工箱内部时，由于加工原料冲刷转叶让转叶带动支杆进行搅拌，让纤维板原料混合的更加均匀，且加工箱设置的够大，达到了可以一次性加工更多原料、原料搅拌更均匀和加工后的纤维板原料质量更高的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A结构放大图；
[0018]图3为本技术底板结构仰视图。
[0019]其中：1、加工箱；2、一号电机；3、活动杆；4、底板；5、一号齿轮；6、转杆；7、二号齿轮；8、扇形齿轮；9、套杆；10、齿条；11、活动板；12、二号电机；13、搅拌杆；14、加热板；15、进口斗；16、支杆；17、转叶；18、固定架；19、漏斗；20、塞阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种纤维板原料加工装置，包括加工箱1，加工箱1加大，可以一次性加工更多的纤维板原料，加工箱1顶部固定连接有一号电机2，开启一号电机2的外接电源，即可通过各个齿轮结构形成往复装置带动二号电机12和其底部的搅拌杆13来回移动搅拌纤维板原料，让搅拌的范围更大，搅拌效果更好，节约了制造成本，一号电机2底部固定连接有活动杆3，活动杆3底端贯穿底板4并延伸至一号齿轮5底部，加工箱1内顶壁固定连接有底板4，活动杆3侧表面固定连接有一号齿轮5，一号齿轮5与二号齿轮7相啮合，底板4底部活动连接有转杆6，转杆6设置有两个，两个转杆6分别设置在齿条10的的正面和背面，转杆6的转动可同时带动二号齿轮7和扇形齿轮8，转杆6底端贯穿二号齿轮7并延伸至扇形齿轮8底部，转杆6侧表面固定连接有二号齿轮7，二号齿轮7设置有两个，转杆6侧表面固定连接有扇形齿轮8，扇形齿轮8设置有两个，两个扇形齿轮8分别设置在齿条10的正面和背面，扇形齿轮8与齿条10相啮合，齿条10的可和搅拌杆13同步移动，加快了纤维板原料的搅拌效率，缩短了原料的加工时间，加工箱1内部固定连接有套杆9，套杆9右端贯穿齿条10并延伸至加工箱1右侧内壁，套杆9侧表面活动连接有齿条10，开启一号电机2的外接电源可让齿条10在套杆9上进行移动，移动距离与齿条10的长度相近，加工箱1内部固定连接有活动板11，活动板11内部开设有长槽，搅拌杆13侧表面顶部与凹槽相适配，活动板11顶部活动连接有二号电机12，开启二号电机12的电源可使搅拌杆13进行旋转，以此来搅拌加工箱1内部的纤维板原料，二号电机12顶部与齿条10底部固定连接，二号电机12底部固定连接有搅拌杆13，搅拌杆
13顶端贯穿活动板11并延伸至二号电机12底部，纤维板原料含有大量的固体物质且需要进行搅拌，由于齿条10可带动二号电机12及搅拌杆13来回移动，可对加工箱1内部的纤维板原料在不同位置进行搅拌，防止原料中固体物质的沉底，加工箱1内底壁固定连接有加热板14，加热板14可在纤维板原料搅拌加工的同时加热原料，加工箱1内部设置有进口斗15，进口斗15底部贯套杆9并延伸至活动板11底部，进口斗15中间镂空，工作人员通过进口斗15将纤维板加工原料倒入加工箱1内部进行加工，进口斗15内部活动连接有支杆16，支杆16侧表面固定连接有转叶17，在纤维板加工原料从进口斗15内部经过时，原料冲刷转叶17带动转叶17与支杆16进行转动，让原料进行第一次搅拌达到了原料混合均匀的效果，加工箱1侧表面固定连接有固定架18，固定架18将加工箱1架起使纤维板原料在加工完毕后可从加工箱1内的漏斗19中流出，加工箱1内部设置有漏斗19，漏斗19顶部贯穿加工箱1并延伸至固定架18底部，漏斗19内部活动连接有塞阀20，塞阀20右侧贯穿漏斗19左侧并延伸至漏斗19右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维板原料加工装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部固定连接有一号电机(2)，所述一号电机(2)底部固定连接有活动杆(3)，所述加工箱(1)内顶壁固定连接有底板(4)，所述活动杆(3)侧表面固定连接有一号齿轮(5)，所述底板(4)底部活动连接有转杆(6)，所述转杆(6)侧表面固定连接有二号齿轮(7)，所述转杆(6)侧表面固定连接有扇形齿轮(8)，所述加工箱(1)内部固定连接有套杆(9)，所述套杆(9)侧表面活动连接有齿条(10)，所述加工箱(1)内部固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)顶部活动连接有二号电机(12)，所述二号电机(12)底部固定连接有搅拌杆(13)，所述加工箱(1)内底壁固定连接有加热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种纤维板原料加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)内部设置有进口斗(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：安徽美凯兰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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