本实用新型专利技术公开了一种天然气长输管道安全试压装置，包括天然气管道和试压模块，所述试压模块上设有阀门轴、气压表和抽气筒，所述天然气管道上设有阀门，所述阀门轴与所述阀门相连。本实用新型专利技术公开的一种天然气长输管道安全试压装置，在天然气管道外侧增设试压模块，通过观测试压模块与天然气管道之间的气压变化达到安全试压的目的，该试压模块操作简单，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气长输管道安全试压装置
[0001]本技术涉及一种试压装置，具体为一种天然气长输管道安全试压装置，属于天然气长输管道应用领域。
技术介绍
[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。
[0003]天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。
[0004]中国是最早用木竹管输送天然气的国家。1600年前后，四川省自流井气田不但在平地敷设管道，而且“高者登山，低者入地”，“于河底掘沟置笕，凿石为槽覆其上”。中国现代天然气运输管道，多集中在天然气主要产地四川省。1963年建成了第一条巴渝输气管道，管径为426毫米，全长54.7千米。到1983年已建成从川东经重庆、泸州、威远至成都、德阳等地，沟通全省的输气管道网，管径426毫米～720毫米，全长2,200多千米，设有集配气站178座，年输量50亿～60亿立方米。
[0005]天然气长输管道在投入使用之前需要对其进行安全压力测试，现有的测试装置操作程序较为复杂，不便于使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天然气长输管道安全试压装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种天然气长输管道安全试压装置，包括天然气管道和试压模块，所述试压模块上设有阀门轴、气压表和抽气筒，所述试压模块包括左密封管和右密封管，所述左密封管和所述右密封管上下端面上分别焊接有夹板，所述夹板上固定有紧固螺栓，所述左密封管上设有阀门轴凹槽和通孔，所述阀门轴固定在所述阀门轴凹槽内，所述抽气筒螺旋固定在所述通孔上，所述天然气管道上设有阀门，所述阀门轴与所述阀门相连。
[0008]优选地，所述左密封管表面设有阀门轴螺纹孔，所述阀门轴螺旋固定在所述阀门轴螺纹孔上，所述左密封管内壁上固定有波纹管，所述波纹管位于所述阀门轴螺纹孔正下方，所述阀门轴可转动的固定在所述波纹管底部并与所述阀门上表面相抵。
[0009]优选地，所述波纹管底部固定有固定圈，所述固定圈上设有转盘，所述阀门轴底部焊接在所述转盘上，所述固定圈内壁上设有限位槽，所述转盘侧壁上固定有限位圈，所述限位圈嵌在所述限位槽内，所述阀门表面设有嵌合槽，所述转盘底表面设有嵌合凸起，所述嵌合凸起嵌在所述嵌合槽内。
[0010]优选地，所述阀门上固定有密封管道和通气管道，所述通气管道固定在所述密封
管道底部，所述天然气管道上设有密封管道螺纹槽，所述密封管道螺旋固定在所述密封管道螺纹槽上，所述通气管道上设有若干通气孔。
[0011]本技术的有益效果是：本技术公开的一种天然气长输管道安全试压装置，在天然气管道外侧增设试压模块，通过观测试压模块与天然气管道之间的气压变化达到安全试压的目的，该试压模块操作简单，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术左密封管内部结构示意图。
[0014]图3为本技术天然气管道内部结构示意图。
[0015]图4为本技术固定圈与转盘连接结构示意图。
[0016]图中：1、天然气管道，2、试压模块，3、左密封管，4、右密封管，5、夹板，6、紧固螺栓，7、阀门轴，8、阀门轴凹槽，9、气压表，10、通孔，11、抽气筒，12、密封管道螺纹槽，13、阀门，14、密封管道，15、通气管道，16、通气孔，17、嵌合槽，18、阀门轴螺纹孔，19、波纹管，20、固定圈，21、转盘，23、限位槽，24、限位圈，25、嵌合凸起。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1-4所示，一种天然气长输管道安全试压装置，包括天然气管道1和试压模块2，所述试压模块2上设有阀门轴7、气压表9和抽气筒11，所述试压模块2包括左密封管3和右密封管4，所述左密封管3和所述右密封管4上下端面上分别焊接有夹板5，所述夹板5上固定有紧固螺栓6，所述左密封管3上设有阀门轴凹槽8和通孔10，所述阀门轴7固定在所述阀门轴凹槽8内，所述抽气筒11螺旋固定在所述通孔10上，所述天然气管道1上设有阀门13，所述阀门轴7与所述阀门13相连。
[0021]所述左密封管3表面设有阀门轴螺纹孔18，所述阀门轴7螺旋固定在所述阀门轴螺纹孔18上，所述左密封管3内壁上固定有波纹管19，所述波纹管19位于所述阀门轴螺纹孔18
正下方，所述阀门轴7可转动的固定在所述波纹管19底部并与所述阀门13上表面相抵。
[0022]左密封管3和右密封管4型号结构相同，阀门轴7、气压表9和抽气筒11无固定限制，可设置在左密封管3上，也可设置在右密封管4上。
[0023]所述波纹管19底部固定有固定圈20，所述固定圈20上设有转盘21，所述阀门轴7底部焊接在所述转盘21上，所述固定圈20内壁上设有限位槽23，所述转盘21侧壁上固定有限位圈24，所述限位圈24嵌在所述限位槽23内，所述阀门13表面设有嵌合槽17，所述转盘21底表面设有嵌合凸起25，所述嵌合凸起25嵌在所述嵌合槽17内。
[0024]所述阀门13上固定有密封管道14和通气管道15，所述通气管道15固定在所述密封管道14底部，所述天然气管道1上设有密封管道螺纹槽12，所述密封管道14螺旋固定在所述密封管道螺纹槽12上，所述通气管道15上设有若干通气孔16。
[0025]通气管道15为上表面密封，下表面开口结构。
[0026]实施例
[0027]将左密封管3和右密封管4卡在天然气管道1上，利用紧固螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气长输管道安全试压装置，其特征在于：包括天然气管道(1)和试压模块(2)，所述试压模块(2)上设有阀门轴(7)、气压表(9)和抽气筒(11)，所述试压模块(2)包括左密封管(3)和右密封管(4)，所述左密封管(3)和所述右密封管(4)上下端面上分别焊接有夹板(5)，所述夹板(5)上固定有紧固螺栓(6)，所述左密封管(3)上设有阀门轴凹槽(8)和通孔(10)，所述阀门轴(7)固定在所述阀门轴凹槽(8)内，所述抽气筒(11)螺旋固定在所述通孔(10)上，所述天然气管道(1)上设有阀门(13)，所述阀门轴(7)与所述阀门(13)相连。2.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道安全试压装置，其特征在于：所述左密封管(3)表面设有阀门轴螺纹孔(18)，所述阀门轴(7)螺旋固定在所述阀门轴螺纹孔(18)上，所述左密封管(3)内壁上固定有波纹管(19)，所述波纹管(19)位于所述阀门轴螺纹孔(18)正下方，所述阀门轴(7)可转动的固定在所述波纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚锦，
申请(专利权)人：淮南中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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