一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置制造方法及图纸

技术编号:27547315 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-03 19:27
一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置,包括固定夹板、移动夹板、压板、第一下圆杆、上圆杆、第二下圆杆、第一推板、支架以及第二推板;固定夹板固定在支座上侧面一侧边缘位置;支架安装在支座上表面远离固定夹板的一侧;支架与固定夹板之间的支座上安装工作台面;支架上表面中部位置加工螺纹孔,螺纹孔内部通过螺纹啮合安装螺纹杆;螺纹杆外表面下端贴合在压板上表面;压板下表面与第一推板和第二推板外表面上部位置相贴合;第一推板上端通过上圆杆与第二推板相连接;第一推板下端套装在第一下圆杆环形侧面;移动夹板设置在工作台面上表面;第二推板下端套装在第二下圆杆环形侧面。本实用新型专利技术对工件夹持的操作简单,且适应性佳。且适应性佳。且适应性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置


[0001]本技术涉及家具加工设备领域,尤其涉及一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置。

技术介绍

[0002]木质床由于其特别的质感和比较自由的加工形式,被人们所喜爱,随着技术的发展,现在在木床雕刻时已经由机械代替了人工,从而提高了加工效率,在利用机械雕刻的过程中,工件的夹持稳定性极为重要,对雕刻的效果有着极大影响。
[0003]现有的对木床进行雕刻的机械夹持机构结构简单,对工件的夹持操作繁琐,影响加工效率,且难以实现对不同尺寸的工件的夹持,适应性不佳。因此,如何简化对工件夹持操作,同时提高适应性,能够对不同尺寸的工件进行夹持成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置,对工件的夹持操作简单,且能够适应不同尺寸的工件的夹持。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置,包括固定夹板、移动夹板、压板、第一下圆杆、上圆杆、第二下圆杆、第一推板、支架以及第二推板;
[0008]固定夹板固定在支座上侧面一侧边缘位置;支架安装在支座上表面远离固定夹板的一侧;支架与固定夹板之间的支座上安装工作台面;支架上表面中部位置加工螺纹孔,螺纹孔内部通过螺纹啮合安装螺纹杆;螺纹杆外表面下端贴合在压板上表面;压板外表面靠近滑槽的一侧固定滑块;支架外表面靠近工作台面的一侧加工滑槽,滑块安装在滑槽内部;压板下表面与第一推板和第二推板外表面上部位置相贴合;第一推板上端通过上圆杆与第二推板相连接;第一推板下端套装在第一下圆杆环形侧面,第一下圆杆固定在移动夹板外表面靠近支架的一侧;移动夹板设置在工作台面上表面;第二推板下端套装在第二下圆杆环形侧面,第二下圆杆固定在支架外表面靠近移动夹板的一侧。
[0009]优选的,移动夹板外表面靠近工作台面的一侧以及固定夹板外表面靠近工作台面的一侧均固定橡胶垫。
[0010]优选的,滑槽横截面以及滑块的横截面均呈凸字形。
[0011]优选的,移动夹板下表面两侧位置均固定导向块;工作台面上表面加工与导向块相对应的导向槽;导向块安装在导向槽内部。
[0012]优选的,第一下圆杆和第二下圆杆均呈凹字型结构。
[0013]优选的,第一推板上端以及下端和第二推板上端以及下端均呈弧形结构;第一推板上端与压板下表面相贴合,第一推板下端与支架外表面相贴合;第二推板上端与压板下表面相贴合,第二推板下表面与移动夹板外表面相贴合。
[0014]优选的,支架呈L型结构,支架下端固定在载台上表面;载台固定在支座外侧面远离固定夹板的一端。
[0015]优选的,第一推板上端中部位置固定凸块;第二推板上端中部位置加工凹台,凸块安装在凹台内部。
[0016]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]通过转动螺纹杆,使螺纹杆在螺纹孔内部转动并移动,从而推动压板,使压板向下推动第一推板和第二推板,从而增大第一推板和第二推板下端之间的距离,继而使第一推板和第二推板推动移动夹板向工件方向移动,并使移动夹板紧密贴合在工件外表面,从而将工件夹持在移动夹板和固定夹板之间,本使用新型对工件的夹持操作简单,且适应性佳。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置的正视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置的一个实施例的结构示意图。
[0021]附图标记:1、支座;2、工作台面;3、固定夹板;4、移动夹板;5、压板;6、第一下圆杆;7、上圆杆;8、第二下圆杆;41、导向槽;42、导向块;51、第一推板;52、第二推板;53、支架;54、载台;55、螺纹杆;56、螺纹孔;57、滑块;58、滑槽;511、凸块;521、凹台。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1-3所示,本技术提出的一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置,包括固定夹板3、移动夹板4、压板5、第一下圆杆6、上圆杆7、第二下圆杆8、第一推板51、支架53以及第二推板52;
[0024]固定夹板3固定在支座1上侧面一侧边缘位置;支架53安装在支座1上表面远离固定夹板3的一侧;支架53与固定夹板3之间的支座1上安装工作台面2;支架53上表面中部位置加工螺纹孔56,螺纹孔56内部通过螺纹啮合安装螺纹杆55;螺纹杆55外表面下端贴合在压板5上表面;压板5外表面靠近滑槽58的一侧固定滑块57;支架53外表面靠近工作台面2的一侧加工滑槽58,滑块57安装在滑槽58内部;压板5下表面与第一推板51和第二推板52外表面上部位置相贴合;第一推板51上端通过上圆杆7与第二推板52相连接;第一推板51下端套装在第一下圆杆6环形侧面,第一下圆杆6固定在移动夹板4外表面靠近支架53的一侧;移动夹板4设置在工作台面2上表面;第二推板52下端套装在第二下圆杆8环形侧面,第二下圆杆8固定在支架53外表面靠近移动夹板4的一侧。
[0025]本技术中,在使用过程中,将工件放置在工作台面2上,并使工件外侧面一侧与固定夹板3外表面相贴合,然后转动螺纹杆55,使螺纹杆55在螺纹孔56内部转动,并向下
移动,螺纹杆55移动推动压板5向下移动,压板5移动带动滑块57在滑槽58内部向下移动,从而压板5推动第一推板51和第二推板52上端向下移动,从而使第一推板51绕着第一下圆杆6转动,使第二推板52绕着第二下圆杆8转动,从而第一推板51下端推动移动夹板4向工件方向移动,移动夹板4移动带动导向块42在导向槽41内部移动,当移动夹板4夹紧在工件外侧面时,停止转动螺纹杆55,从而实现将工件夹紧在固定夹板3与移动夹板4之间的目的,操作简单,且能够适应不同尺寸的工件的夹持。
[0026]在一个可选的实施例中,移动夹板4外表面靠近工作台面2的一侧以及固定夹板3外表面靠近工作台面2的一侧均固定橡胶垫。
[0027]需要说明的是,橡胶垫的安装提高了工件夹持的稳定性。
[0028]在一个可选的实施例中,滑槽58横截面以及滑块57的横截面均呈凸字形。
[0029]需要说明的是,横截面呈凸字形的滑块57安装在滑槽58内部,从而使压板5与支架53连接稳定性佳。
[0030]在一个可选的实施例中,移动夹板4下表面两侧位置均固定导向块42;工作台面2上表面加工与导向块42相对应的导向槽41;导向块42本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置,其特征在于,包括固定夹板(3)、移动夹板(4)、压板(5)、第一下圆杆(6)、上圆杆(7)、第二下圆杆(8)、第一推板(51)、支架(53)以及第二推板(52);固定夹板(3)固定在支座(1)上侧面一侧边缘位置;支架(53)安装在支座(1)上表面远离固定夹板(3)的一侧;支架(53)与固定夹板(3)之间的支座(1)上安装工作台面(2);支架(53)上表面中部位置加工螺纹孔(56),螺纹孔(56)内部通过螺纹啮合安装螺纹杆(55);螺纹杆(55)外表面下端贴合在压板(5)上表面;压板(5)外表面靠近滑槽(58)的一侧固定滑块(57);支架(53)外表面靠近工作台面(2)的一侧加工滑槽(58),滑块(57)安装在滑槽(58)内部;压板(5)下表面与第一推板(51)和第二推板(52)外表面上部位置相贴合;第一推板(51)上端通过上圆杆(7)与第二推板(52)相连接;第一推板(51)下端套装在第一下圆杆(6)环形侧面,第一下圆杆(6)固定在移动夹板(4)外表面靠近支架(53)的一侧;移动夹板(4)设置在工作台面(2)上表面;第二推板(52)下端套装在第二下圆杆(8)环形侧面,第二下圆杆(8)固定在支架(53)外表面靠近移动夹板(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种家用床加工用雕刻机夹持固定装置,其特征在于,移动夹板(4)外表面靠近工作台面(2)的一侧以及固定夹板(3)外表面靠近工作台面(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱德明
申请(专利权)人:赣州市南康区双发家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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