一种免烧砖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种免烧砖成型装置，包括安装底座，安装底座顶部矩形固定安装四组滑杆，安装底座顶部中心位置活动安装有底盘，安装底座关于竖直中心线对称安装有两组第一液压缸，四组滑杆中部滑动安装有两组第一滑块，两组第一液压缸顶部与两组第一滑块底部固定安装，两组第一滑块中部镶嵌安装有下模板，下模板一体化成型有多组通槽，下模板两侧开设有两组第一安装槽。本实用新型专利技术通过上模板通过螺纹安装多组螺栓与两组第二滑块固定安装，同时下模板也通过多组螺栓与第一滑块可拆卸安装，这样的拆卸结构，有利于更换不同的模板，有利于机器适应不同规格砖块的制作。于机器适应不同规格砖块的制作。于机器适应不同规格砖块的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖成型装置


[0001]本技术涉及免烧砖成型
，具体为一种免烧砖成型装置。

技术介绍

[0002]免烧砖主要原料为粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等等，通过混合加以凝结剂再通过高压力进行凝结成免烧砖块，免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养便可制成，减低排放，目前的免烧砖机存在无法更换模板的问题，所以我们提出一种免烧砖成型装置。
[0003]现有专利(公告号：CN207495725U)，一种免烧砖成型装置，包括冲头，模筒，脱模支架和活塞式工作台，模筒设置在冲头下方，模筒设有中空的模腔，且模筒的中心与冲头的中心轴相对应；脱模支架安装在模筒的下方，脱模支架的中部设有中空的脱模腔，所述脱模支架的上端与模筒的下端连接，脱模支架上位于脱模腔内还设有用于对免烧砖模型进行缓冲的缓冲装置；活塞式工作台包括底座和活塞，活塞活动设置在脱模支架的脱模腔内。本技术结构简单、操作方便，能快速使免烧砖成型，以满足实验室研究，能减少相应的研究成本和研究周期，同时提高了实验数据的可靠性，能对脱模进行缓冲，从而能有效防止脱模时由于下落所造成的模型损坏。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的免烧砖机存在无法更换模板的问题，本申请通过上模板通过螺纹安装多组螺栓与两组第二滑块固定安装，同时下模板也通过多组螺栓与第一滑块可拆卸安装，这样的拆卸结构，有利于更换不同的模板，有利于机器适应不同规格砖块的制作，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种免烧砖成型装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免烧砖成型装置，包括安装底座，安装底座顶部矩形固定安装四组滑杆，安装底座顶部中心位置活动安装有底盘，安装底座关于竖直中心线对称安装有两组第一液压缸，四组滑杆中部滑动安装有两组第一滑块，两组第一液压缸顶部与两组第一滑块底部固定安装，两组第一滑块中部镶嵌安装有下模板，下模板一体化成型有多组通槽，下模板两侧开设有两组第一安装槽，两组第一安装槽与两组第一滑块镶嵌安装，下模板通过螺纹安装多组螺栓与两组第一滑块固定安装，四组滑杆中上部滑动安装有两组第二滑块，两组第二滑块中部镶嵌安装有上模板，上模板一体化成型有多组压块，上模板两侧开设有两组第二安装槽，两组第二安装槽与两组第二滑块镶嵌安装，上模板通过螺纹安装多组螺栓与两组第二滑块固定安装，四组滑杆顶部固定安装有固定座，固定座顶部中心位置固定安装有第二液压缸，第二液压缸的推送杆底部与上模板顶部固定安装。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，底盘的安装位置位于下模板的正下方。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，通槽的横截面积等于压块的横截面积。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，通槽的高度尺寸为压块高度尺寸的四倍。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，第二安装槽的高度尺寸等于第二滑块的高度尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过下模板落在底盘，加入原料，通过上模板与下模板进行压合将砖块挤压成型，设置第一液压缸有利于将下模板抬起，挤压成型的砖块落入底盘进行转移，这样的结构有利于循环反复的进行砖块的挤压成型。
[0013]2.本技术通过上模板通过螺纹安装多组螺栓与两组第二滑块固定安装，同时下模板也通过多组螺栓与第一滑块可拆卸安装，这样的拆卸结构，有利于更换不同的模板，有利于机器适应不同规格砖块的制作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种免烧砖成型装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种免烧砖成型装置下模板的俯视图；
[0017]图3为本技术一种免烧砖成型装置上模板的俯视图；
[0018]图4为本技术一种免烧砖成型装置下模板的主视图；
[0019]图5为本技术一种免烧砖成型装置上模板的主视图。
[0020]图中：1固定座，2第二液压缸，3推送杆，4上模板，5第二滑块，6压块，7底盘，8滑杆，9下模板，10第一滑块，11第一液压缸，12安装底座，13通槽，14螺栓，15第一安装槽，16第二安装槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种免烧砖成型装置，包括安装底座12，安装底座12顶部矩形固定安装四组滑杆8，安装底座12顶部中心位置活动安装有底盘7，安装底座12关于竖直中心线对称安装有两组第一液压缸11，四组滑杆8中部滑动安装有两组第一滑块10，两组第一液压缸11顶部与两组第一滑块10底部固定安装，两组第一滑块10中部镶嵌安装有下模板9，下模板9一体化成型有多组通槽13，下模板9两侧开设有两组第
一安装槽15，两组第一安装槽15与两组第一滑块10镶嵌安装，下模板9通过螺纹安装多组螺栓14与两组第一滑块10固定安装，四组滑杆8中上部滑动安装有两组第二滑块5，两组第二滑块5中部镶嵌安装有上模板4，上模板4一体化成型有多组压块6，上模板4两侧开设有两组第二安装槽16，两组第二安装槽16与两组第二滑块5镶嵌安装，上模板4通过螺纹安装多组螺栓14与两组第二滑块5固定安装，四组滑杆8顶部固定安装有固定座1，固定座1顶部中心位置固定安装有第二液压缸2，第二液压缸2的推送杆3底部与上模板4顶部固定安装。
[0025]本实施例中如图1、图2和图3所示，通过下模板9落在底盘7，加入原料，通过上模板4与下模板9进行压合将砖块挤压成型，设置第一液压缸11有利于将下模板9抬起，挤压成型的砖块落入底盘7进行转移，这样的结构有利于循环反复的进行砖块的挤压成型。
[0026]其中，底盘7的安装位置位于下模板9的正下方。
[0027]其中，通槽13的横截面积等于压块6的横截面积。
[0028]其中，通槽13的高度尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖成型装置，包括安装底座(12)，其特征在于：安装底座(12)顶部矩形固定安装四组滑杆(8)，安装底座(12)顶部中心位置活动安装有底盘(7)，安装底座(12)关于竖直中心线对称安装有两组第一液压缸(11)，四组滑杆(8)中部滑动安装有两组第一滑块(10)，两组第一液压缸(11)顶部与两组第一滑块(10)底部固定安装，两组第一滑块(10)中部镶嵌安装有下模板(9)，下模板(9)一体化成型有多组通槽(13)，下模板(9)两侧开设有两组第一安装槽(15)，两组第一安装槽(15)与两组第一滑块(10)镶嵌安装，下模板(9)通过螺纹安装多组螺栓(14)与两组第一滑块(10)固定安装，四组滑杆(8)中上部滑动安装有两组第二滑块(5)，两组第二滑块(5)中部镶嵌安装有上模板(4)，上模板(4)一体化成型有多组压块(6)，上模板(4)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仕明，
申请(专利权)人：盘州市生泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：