本实用新型专利技术公开了一种等离子体工业油烟净化机,包括净化外壳、外门板、管接头、伸缩管、抽烟口、排气口、净化管路、除油组件和气泵,在净化外壳内设置U型的净化管路,增大油烟通道的处理长度,在净化管路上开设多组卡嵌管段,并通过固定螺栓将除油组件两端的连接套板固定于卡嵌管段的上下两侧,除油组件的外底板内侧含有滤网组件,滤网组件上的三组滤油网板分别为粗滤、细滤和精滤,油烟通过滤网组件的滤油网板时,在粗滤的滤油网板中将大颗粒油滴过滤,再通过细滤和精滤去除较小颗粒的油滴,经过多组除油组件的配合,使排出排气口的烟气内油烟含量大大降低,其油烟净化完全,且除油组件的占用体积较小,拆卸清洗和维护方便快捷。拆卸清洗和维护方便快捷。拆卸清洗和维护方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子体工业油烟净化机
[0001]本技术涉及工业油烟净化机
,具体为一种等离子体工业油烟净化机。
技术介绍
[0002]工业油烟净化器是经过多次研究与实验,研制出的用于工业生产的高效油烟净化器,真正实现低空排放,排放口目测无油烟,完全符合国家环保要求的排放标准,且具有做到了风阻小、噪声小、净化效率高等特点,其将生产车间排出的油烟气体吸入工业油烟净化器,油烟首先进入荷电处理区,在该环节中油烟气体里直径大于0.9微米的油滴及其它污染颗粒的去除效率超过95%,荷电处理区主要完成大中颗粒油滴的去除及对细微颗粒油滴及气味分子饱和荷电的过程,经过多级处理后完全达到目测无油烟,现有技术的工业油烟净化器所使用的油烟净化组件在安装时,需将其并列排布与油烟净化器的内部,由于净化组件的体积较大,占用空间较大,维护或更换非常不便,且油烟气体的净化通道较短,导致油烟颗粒的净化不完全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种等离子体工业油烟净化机,在净化外壳内设置U型的净化管路,增大油烟通道的处理长度,在净化管路上开设多组卡嵌管段,并通过固定螺栓将除油组件两端的连接套板固定于卡嵌管段的上下两侧,除油组件的外底板内侧含有滤网组件,滤网组件上的三组滤油网板分别为粗滤、细滤和精滤,油烟通过滤网组件的滤油网板时,在粗滤的滤油网板中将大颗粒油滴过滤,再通过细滤和精滤去除较小颗粒的油滴,经过多组除油组件的配合,使排出排气口的烟气内油烟含量大大降低,油烟净化完全,且除油组件的占用体积较小,拆卸清洗和维护方便快捷,可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种等离子体工业油烟净化机,包括净化外壳、外门板、管接头、伸缩管、抽烟口、排气口、净化管路、除油组件、气泵、伸缩支架和底座,所述净化外壳的正面设有外门板,所述净化外壳的左上侧设有管接头,所述管接头的前端设有伸缩管,所述伸缩管的末端设有抽烟口,所述净化外壳的右侧下端设有排气口,所述净化外壳的内部安装净化管路,所述净化管路上安装除油组件,所述净化管路的末端安装气泵,所述净化外壳的底部安装伸缩支架,所述伸缩支架的底部设有底座。
[0006]优选的,所述除油组件包括外底板、转轴套、调节转轴、活动套、连接套板、固定螺栓和滤网组件,所述外底板的两端外侧分别设有转轴套,所述转轴套内安装调节转轴,所述调节转轴的中心处安装活动套,所述活动套的后侧设有连接套板,所述连接套板上安装固定螺栓,所述外底板的内侧设有滤网组件。
[0007]优选的,所述滤网组件包括固定框架、内嵌槽、滤网底板、卡嵌块、支撑板、支撑弹簧、限位板和滤油网板,所述固定框架的内侧上端设有内嵌槽,所述固定框架的内侧设有滤
网底板,所述滤网底板的上侧两端分别设有卡嵌块,所述滤网底板的上侧中心处设有限位板,所述限位板之间的滤网底板上设有滤油网板,所述滤网底板的下侧设有支撑板,所述支撑板的下侧设有支撑弹簧。
[0008]优选的,所述净化管路上设有卡嵌管段,所述除油组件的连接套板通过固定螺栓安装于卡嵌管段处。
[0009]优选的,所述支撑弹簧提升支撑板并将滤网底板两端的卡嵌块推入内嵌槽中。
[0010]优选的,每个所述外底板上共设有三组滤网组件。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术等离子体工业油烟净化机,在净化外壳内设置U型的净化管路,增大油烟通道的处理长度,在净化管路上开设多组卡嵌管段,并通过固定螺栓将除油组件两端的连接套板固定于卡嵌管段的上下两侧,除油组件的外底板内侧含有滤网组件,滤网组件上的三组滤油网板分别为粗滤、细滤和精滤,油烟通过滤网组件的滤油网板时,在粗滤的滤油网板中将大颗粒油滴过滤,再通过细滤和精滤去除较小颗粒的油滴,经过多组除油组件的配合,使排出排气口的烟气内油烟含量大大降低,本技术结构完整合理,其油烟净化完全,且除油组件的占用体积较小,拆卸清洗和维护方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术的除油组件的外部机构示意图;
[0016]图4为本技术的除油组件的正面结构示意图;
[0017]图5为本技术的滤网组件的放大结构示意图。
[0018]图中:1、净化外壳;2、外门板;3、管接头;4、伸缩管;5、抽烟口;6、排气口;7、净化管路;8、除油组件;81、外底板;82、转轴套;83、调节转轴;84、活动套;85、连接套板;86、固定螺栓;87、滤网组件;871、固定框架;872、内嵌槽;873、滤网底板;874、卡嵌块;875、支撑板;876、支撑弹簧;877、限位板;878、滤油网板;9、气泵;10、伸缩支架;11、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2,一种等离子体工业油烟净化机,包括净化外壳1、外门板2、管接头3、伸缩管4、抽烟口5、排气口6、净化管路7、除油组件8、气泵9、伸缩支架10和底座11,净化外壳1的正面设有外门板2,净化外壳1的左上侧设有管接头3,管接头3的前端设有伸缩管4,伸缩管4的末端设有抽烟口5,净化外壳1的右侧下端设有排气口6,净化外壳1的内部安装净化管路7,净化管路7上安装除油组件8,净化管路7的末端安装气泵9,净化外壳1的底部安装伸缩支架10,伸缩支架10的底部设有底座11。
[0021]请参阅图3-4,除油组件8包括外底板81、转轴套82、调节转轴83、活动套84、连接套
板85、固定螺栓86和滤网组件87,外底板81的两端外侧分别设有转轴套82,转轴套82内安装调节转轴83,调节转轴83的中心处安装活动套84,活动套84的后侧设有连接套板85,连接套板85上安装固定螺栓86,净化管路7上设有卡嵌管段,除油组件8的连接套板85通过固定螺栓86安装于卡嵌管段处,外底板81的内侧设有滤网组件87,每个外底板81上共设有三组滤网组件87。
[0022]请参阅图5,滤网组件87包括固定框架871、内嵌槽872、滤网底板873、卡嵌块874、支撑板875、支撑弹簧876、限位板877和滤油网板878,固定框架871的内侧上端设有内嵌槽872,固定框架871的内侧设有滤网底板873,滤网底板873的上侧两端分别设有卡嵌块874,滤网底板873的上侧中心处设有限位板877,限位板877之间的滤网底板873上设有滤油网板878,滤网底板873的下侧设有支撑板875,支撑板875的下侧设有支撑弹簧876,支撑弹簧876提升支撑板875并将滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子体工业油烟净化机,包括净化外壳(1)、外门板(2)、管接头(3)、伸缩管(4)、抽烟口(5)、排气口(6)、净化管路(7)、除油组件(8)、气泵(9)、伸缩支架(10)和底座(11),其特征在于:所述净化外壳(1)的正面设有外门板(2),所述净化外壳(1)的左上侧设有管接头(3),所述管接头(3)的前端设有伸缩管(4),所述伸缩管(4)的末端设有抽烟口(5),所述净化外壳(1)的右侧下端设有排气口(6),所述净化外壳(1)的内部安装净化管路(7),所述净化管路(7)上安装除油组件(8),所述净化管路(7)的末端安装气泵(9),所述净化外壳(1)的底部安装伸缩支架(10),所述伸缩支架(10)的底部设有底座(11)。2.如权利要求1所述的一种等离子体工业油烟净化机,其特征在于:所述除油组件(8)包括外底板(81)、转轴套(82)、调节转轴(83)、活动套(84)、连接套板(85)、固定螺栓(86)和滤网组件(87),所述外底板(81)的两端外侧分别设有转轴套(82),所述转轴套(82)内安装调节转轴(83),所述调节转轴(83)的中心处安装活动套(84),所述活动套(84)的后侧设有连接套板(85),所述连接套板(85)上安装固定螺栓(86),所述外底板(81)的内侧设有滤网组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋孝虎,
申请(专利权)人:盐城欣乐机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。