本实用新型专利技术公开了一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，包括散热器，所述散热器的数量为两个，两个所述散热器的顶部之间通过螺丝固定连接有功率板，并且两个散热器的底部之间通过螺丝固定连接有电容板，所述散热器的一侧固定连接有功率管，所述散热器的一侧且位于功率管的一侧固定连接有右侧二极管，本实用新型专利技术涉及TIG焊机技术领域。该应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，散热器的数量为两个，热传导阻碍小，功率元器件散热快，提高了功率元器件的使用寿命，通过两个散热器呈对称分布，有效的减小了回路电感，降低了谐振干扰，提高了桥体的可靠性、提高了生产效率，使桥体也更加简洁、美观。美观。美观。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构
[0001]本技术涉及TIG焊机
，具体为一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构。
技术介绍
[0002]钨极惰性气体保护焊英文简称TIG焊，它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法，焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝，保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。
[0003]原有的恒流控制安装结构的布局不合理导致使用起来不稳定，其原因是电阻过大、热传导阻碍大、功率元器件散热较慢，而且谐振干扰较大，既缩短了使用寿命，其正常运作也会因为受到影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，解决了原有的恒流控制安装结构的布局不合理导致使用起来不稳定，其原因是电阻过大、热传导阻碍大、功率元器件散热较慢，而且谐振干扰较大，既缩短了使用寿命，其正常运作也会因为受到影响的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，包括散热器，所述散热器的数量为两个，两个所述散热器的顶部之间通过螺丝固定连接有功率板，并且两个散热器的底部之间通过螺丝固定连接有电容板，所述散热器的一侧固定连接有功率管，所述散热器的一侧且位于功率管的一侧固定连接有右侧二极管，所述散热器的另一侧固定连接有左侧二极管，所述散热器的一侧且位于左侧二极管的底部固定连接有左侧续流二极管，所述电容板的顶部且位于两个散热器相对的一侧之间固定连接有滤波电容，所述电容板的底部开设有安装孔。
[0006]优选的，两个所述散热器呈对称分布，所述滤波电容的数量至少为6支。
[0007]优选的，所述功率板的底部且位于两个散热器相对的一侧之间固定连接有无极性电容，所述功率板底部的背面固定连接有电感。
[0008]优选的，两个所述散热器相背离一侧的底部均固定连接有整流粒子。
[0009]优选的，两个所述散热器底部的正面与背面均固定连接有固定底脚，并且固定底脚材质为绝缘材料。
[0010]优选的，所述功率板的顶部分别焊接有吸收电容和电阻。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，通过散热器的数量为两个，两个散热器的顶部之间通过螺丝固定连接有功率板，并且两个散热器的底部之间通过螺丝固定连接有电容板，散热器的一侧固定连接有功率管，散热器的一侧且位于功率管的一侧固定连接有右侧二极管，散热器的另一侧固定连接有左侧二极管，散热器的一侧且位于左侧二极管的底部固定连接有左侧续流二极管，电容板的顶部且位于两个散热器相对的一侧之间固定连接有滤波电容，电容板的底部开设有安装孔，通过两块电路板直接固定在散热器上，使放电回路最小，有效的减小了回路电感，降低了谐振干扰，散热器即起导热作用，又起导电作用，所以功率管、二极管通过合理布局可以直接贴合在散热器上(常规情况下需要加绝缘垫片)，整流粒子与铜螺丝焊接安装在散热器两侧，使电阻最小，热传导阻碍最小，功率元器件散热快，提高了功率元器件的使用寿命。
[0014](2)、该应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，通过两个散热器呈对称分布，滤波电容的数量至少为6支，功率板的底部且位于两个散热器相对的一侧之间固定连接有无极性电容，功率板底部的背面固定连接有电感，两个散热器相背离一侧的底部均固定连接有整流粒子，两个散热器底部的正面与背面均固定连接有固定底脚，并且固定底脚材质为绝缘材料，各个功率元件之间连接及布局的合理性，尽量减少导线连接，它们之间的连接采用按标准尺寸加工的铜板连接(常规的是导线连接)，此方式有效降低了导线虚接产生的故障，有效的减小了回路电感，降低了谐振干扰，提高了桥体的可靠性、提高了生产效率，使桥体也更加简洁、美观。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术结构的正视图；
[0017]图3为本技术结构的侧视图；
[0018]图4为本技术结构的仰视图。
[0019]图中：1-散热器、2-功率板、3-电容板、4-功率管、5-右侧二极管、6-左侧二极管、7-左侧续流二极管、8-安装孔、9-滤波电容、10-无极性电容、11-电感、12-整流粒子、13-固定底脚、14-吸收电容、15-电阻。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，包括散热器1，散热器1采用立式对称布局，散热齿朝向内部，相关元器件贴合在散热器1上方、左侧外表面、右侧外表面，散热器1内部自然形成散热风道，两个散热器1相背离一侧的底部均固定连接有整流粒子12，整流粒子12分别位于散热器1两侧，均匀分布，两个散热器1底部的正面与背面均固定连接有固定底脚13，固定底脚13的数量4支以上，材质为绝缘材料，并且固定底脚13材质为绝缘材料，两个散热器1呈对称分布，滤波电容9的数
量至少为6支，散热器1的数量为两个，两个散热器1的顶部之间通过螺丝固定连接有功率板2，功率板2的顶部分别焊接有吸收电容14和电阻15，功率板2的底部且位于两个散热器1相对的一侧之间固定连接有无极性电容10，功率板2底部的背面固定连接有电感11，并且两个散热器1的底部之间通过螺丝固定连接有电容板3，散热器1的一侧固定连接有功率管4，散热器1的一侧且位于功率管4的一侧固定连接有右侧二极管5，散热器1的另一侧固定连接有左侧二极管6，散热器1的一侧且位于左侧二极管6的底部固定连接有左侧续流二极管7，电容板3的顶部且位于两个散热器1相对的一侧之间固定连接有滤波电容9，电容板3的底部开设有安装孔8，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，功率管4、二极管通过合理布局可以直接贴合在散热器1上(常规情况下需要加绝缘垫片)，整流粒子12与铜螺丝焊接安装在散热器1两侧，使电阻最小，热传导阻碍最小，功率元器件散热快，提高了功率元器件的使用寿命，各个功率元件之间连接及布局的合理性，尽量减少导线连接，它们之间的连接采用按标准尺寸加工的铜板连接(常规的是导线连接)，此方式有效降低了导线虚接产生的故障，有效的减小了回路电感，降低了谐振干扰，提高了桥体的可靠性、提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，包括散热器(1)，所述散热器(1)的数量为两个，其特征在于：两个所述散热器(1)的顶部之间通过螺丝固定连接有功率板(2)，并且两个散热器(1)的底部之间通过螺丝固定连接有电容板(3)，所述散热器(1)的一侧固定连接有功率管(4)，所述散热器(1)的一侧且位于功率管(4)的一侧固定连接有右侧二极管(5)，所述散热器(1)的另一侧固定连接有左侧二极管(6)，所述散热器(1)的一侧且位于左侧二极管(6)的底部固定连接有左侧续流二极管(7)，所述电容板(3)的顶部且位于两个散热器(1)相对的一侧之间固定连接有滤波电容(9)，所述电容板(3)的底部开设有安装孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用于TIG焊机恒流控制的斩波桥体结构，其特征在于：两个所述散热器(1)呈对称分布，所述滤波...
【专利技术属性】
技术研发人员：王基尧，张磊，张建民，刘洋，佟立民，
申请(专利权)人：长春市双喜焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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