一种电子设备测试装夹工装制造技术

技术编号:27546537 阅读:35 留言:0更新日期:2021-03-03 19:25
本实用新型专利技术公开了一种电子设备测试装夹工装,包括底座、第一夹紧组件以及测试模组;第一夹紧组件包括两个第一夹块、驱动座以及联动机构,联动机构包括驱动板以及驱动块,驱动座安装于底座上并可沿底座的长度方向滑动;驱动座上设有引导槽,驱动板的一端设有引导部,驱动板的另一端形成为驱动端;引导部可滑动的安装于引导槽内;引导部用于在驱动座滑动时在引导槽内滑动以引导驱动端沿底座的宽度方向滑动;驱动端与驱动条连接并带动驱动条沿底座的宽度方向运动;驱动条用于在沿底座的宽度方向运动时带动第一夹块沿底座的宽度方向运动;测试模组与驱动座连接。本实用新型专利技术可在装夹工件的同时将测试模组插入工件。的同时将测试模组插入工件。的同时将测试模组插入工件。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备测试装夹工装


[0001]本技术涉及电子设备测试
,尤其涉及一种电子设备测试装夹工装。

技术介绍

[0002]目前,随着电子设备的普及,如何实现电子设备的高效生产是市场亟待解决的问题。而在电子出产时,一般需要对其进行电性测试,以手机为例,在测试时,可将手机装夹在测试治具上,通过USB测试模组插装至手机的接头内,进行测试。
[0003]而现有市场上对于手机装夹与USB拨插测试是单独的分为两个机构动作,结构复杂,外形尺寸宽大,驱动元件需要两个,动作执行缓慢;存在材料及加工成本高、容易发生故障、装夹测试速度慢等问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种电子设备测试装夹工装,其可在装夹工件的同时将测试模组插入工件。
[0005]本技术的目的采用以下技术方案实现:
[0006]一种电子设备测试装夹工装,包括底座、第一夹紧组件以及测试模组;第一夹紧组件包括两个第一夹块、驱动座以及联动机构,两个第一夹块分别分布于底座的宽度方向的两侧;联动机构包括驱动板以及驱动块,所述驱动座安装于底座上并可沿所述底座的长度方向滑动;所述驱动座上设有引导槽,所述驱动板的一端设有引导部,驱动板的另一端形成为驱动端;所述引导部可滑动的安装于引导槽内;所述引导部用于在驱动座滑动时在引导槽内滑动以引导所述驱动端沿底座的宽度方向滑动;所述驱动端与驱动条连接并带动驱动条沿底座的宽度方向运动;所述驱动条用于在沿底座的宽度方向运动时带动所述第一夹块沿底座的宽度方向运动;所述测试模组与所述驱动座连接。
[0007]进一步地,所述引导槽包括直线槽段以及圆弧槽段,所述直线槽段沿底座的长度方向延伸;所述圆弧槽段与直线槽段贯通;所述引导部用于在圆弧槽段内滑动时引导所述驱动端沿底座的宽度方向滑动。
[0008]进一步地,所述驱动板呈圆弧状。
[0009]进一步地,所述驱动条上设有限位槽,所述限位槽沿底座的宽度方向延伸;所述驱动端滑动的铰接于所述限位槽内。
[0010]进一步地,所述驱动条上设有引导孔,所述第一夹块上设有引导柱,所述引导柱滑动的穿接于引导孔内并引导所述驱动条沿底座的宽度方向运动。
[0011]进一步地,所述引导孔为斜孔。
[0012]进一步地,所述联动机构设有两个,驱动座的两侧均设有所述引导槽;两个联动机构的引导部一一对应滑动的安装于两个引导槽内。
[0013]进一步地,所述第一夹紧组件还包括驱动件,所述驱动件用于带动所述驱动座滑动。
[0014]进一步地,所述驱动件为气缸。
[0015]进一步地,该电子设备测试装夹工装还包括第二夹紧组件,第二夹紧组件包括限位块以及第二夹块,所述限位块与所述第二夹块分布于底座长度方向的两端;限位块固接于底座;第二夹块通过弹性部件安装于底座上;弹性部件用于提供使第二夹块向着靠近所述限位块运动的弹性应力。
[0016]相比现有技术,本技术的有益效果在于:其驱动板的引导部与驱动座的引导槽滑动配合,在驱动座的直线运动可引导与驱动板连接的驱动条沿底座的宽度方向运动,带动两个第一夹块夹紧;与此同时驱动座的直线运动可带动测试模组同时插入至待测试产品内,即可在夹紧待测产品的同时将测试模组与待测产品进行连接,减少驱动元件的设置,减少了材料及加工成本的同时也增加了该工装的可靠性,提高装夹速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的测试模组的结构示意图;
[0019]图3为本技术的驱动座的局部结构示意图。
[0020]图中:10、底座;20、测试模组;30、第一夹块;31、引导柱;40、驱动座;41、引导槽;411、直线槽段;412、圆弧槽段;50、驱动板;60、驱动条;61、引导孔;71、限位块;72、第二夹块;80、气缸。
具体实施方式
[0021]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:
[0022]如图1、图2以及图3所示的一种电子设备测试装夹工装,包括底座10、第一夹紧组件以及测试模组20,具体第一夹紧组件包括两个第一夹块30、驱动座40以及联动机构,两个第一夹块30分别分布于底座10的宽度方向的两侧。
[0023]具体联动机构包括驱动板50以及驱动块,驱动座40安装于底座10上,并可沿底座10的长度方向滑动,在驱动座40上设有引导槽41,该驱动板50的一端设有引导部,驱动板50的另一端形成为驱动端。引导部可滑动的安装于引导槽41内。在驱动座40滑动时,引导部可引导槽41内滑动以引导驱动端沿底座10的宽度方向滑动。
[0024]将驱动端与驱动条60连接,在驱动端沿底座10的宽度方向滑动时,可带动驱动条60沿底座10的宽度方向运动。第一夹块30与驱动条60连接,在驱动条60的带动下,第一夹块30可沿底座10的宽度方向运动。此外,上述测试模组20与驱动座40连接。
[0025]在上述结构基础上,使用本技术的电子设备测试装夹工装时,以待测试产品为手机为例,可将手机置于底座10上,手机的两侧可置于两个第一夹块30之间,此后,推动驱动座40,驱动座40便可沿底座10的长度方向运动,而驱动座40上的引导槽41可相对驱动板50的引导部滑动,引导部与驱动座40的引导槽41滑动配合,可引导与驱动板50连接的驱动条60沿底座10的宽度方向运动,带动两个第一夹块30夹紧,两个第一夹块30便可相对手机的侧边靠近,将手机夹紧。
[0026]与此同时,驱动座40的直线运动可带动测试模组20插入至待测试产品内,即可在夹紧待测产品的同时将测试模组20与待测产品进行连接,减少驱动元件的设置,减少了材
料及加工成本的同时也增加了该工装的可靠性,提高装夹速度。
[0027]进一步地,本实施例中的引导槽41包括直线槽段411以及圆弧槽段412,直线槽段411沿底座10的长度方向延伸,圆弧槽段412与直线槽段411贯通,引导部用于在圆弧槽段412内滑动时引导驱动端沿底座10的宽度方向滑动。
[0028]在初始状态时,驱动板50的引导部位于引导槽41的圆弧槽段412内,在驱动座40开始做直线运动时,引导部可以沿圆弧槽段412走动,圆弧槽段412的圆弧面便可将直线运动分解为沿圆弧切线方向的力,进而可以引导驱动板50的驱动端转动,进而引导驱动条60沿底座10的宽度方向朝向手机的侧边进行滑动。而在引导部沿圆弧槽段412走动到直线槽段411时,驱动座40可继续向前运动,带动测试模组20继续向前走到,而此时直线槽段411可起到缓冲作用,并引导测试模组20沿直线准确插入手机的接口内。
[0029]更具体的是,上述驱动板50呈圆弧状,圆弧状的驱动板50可经圆弧槽段412引导进行转动,带动驱动条60沿底座10的宽度方向滑动,运动更加顺畅。
[0030]进一步地,还可在驱动条60上设有限位槽,该限位槽沿底座10的宽度方向延伸,驱动端滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备测试装夹工装,其特征在于,包括底座、第一夹紧组件以及测试模组;第一夹紧组件包括两个第一夹块、驱动座以及联动机构,两个第一夹块分别分布于底座的宽度方向的两侧;联动机构包括驱动板以及驱动块,所述驱动座安装于底座上并可沿所述底座的长度方向滑动;所述驱动座上设有引导槽,所述驱动板的一端设有引导部,驱动板的另一端形成为驱动端;所述引导部可滑动的安装于引导槽内;所述引导部用于在驱动座滑动时在引导槽内滑动以引导所述驱动端沿底座的宽度方向滑动;所述驱动端与驱动条连接并带动驱动条沿底座的宽度方向运动;所述驱动条用于在沿底座的宽度方向运动时带动所述第一夹块沿底座的宽度方向运动;所述测试模组与所述驱动座连接。2.如权利要求1所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述引导槽包括直线槽段以及圆弧槽段,所述直线槽段沿底座的长度方向延伸;所述圆弧槽段与直线槽段贯通;所述引导部用于在圆弧槽段内滑动时引导所述驱动端沿底座的宽度方向滑动。3.如权利要求2所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述驱动板呈圆弧状。4.如权利要求2所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述驱动条上设有限位槽,所述限位槽沿底座的...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭法锦叶文森王辉亮
申请(专利权)人:珠海博杰电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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