本实用新型专利技术公开了一种加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置，包括储料仓，所述储料仓的进口与螺杆输料器的出口连接，所述储料仓的出口与二次造粒机的进口连接，所述储料仓的顶部内壁一侧设有喷洒头一，所述储料仓的顶部内壁另一侧设有喷洒头二，所述喷洒头一、喷洒头二分别通过管线连接白油罐。本实用新型专利技术的加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置通过在储料仓内壁安装喷洒头，从而使得水解后物料下料流畅，后续阶段连续，提高了产品质量；节省了白油用量，从而降低了成本；所用装置简单，处理效果明显。处理效果明显。处理效果明显。
【技术实现步骤摘要】
一种加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置
[0001]本技术涉及阴离子聚丙烯酰胺合成
，具体来说，涉及一种加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置。
技术介绍
[0002]同浓度的聚丙烯酰胺溶液，分子量高的能获得更高的粘度，粘度越高，三次采油的效果越好。同粘度的聚丙烯酰胺溶液，分子量高的采油效果好，因此提高聚丙烯酰胺的分子量是提高原油采收率的有效方法。所以我们采用后水解储料仓闷罐水解工艺以减少剪切。在水解一定时间后，胶粒受到温度以及加碱量的影响，粘度大，粘附力强，上层物料继续堆积下层物料下料困难，不但二次造粒加大白油用量，而且下料不流畅使物料进入流化床不连续，烘干不均匀，最终影响质量。本技术通过在储料仓壁安装喷洒器定期喷洒白油的方式，来缓解下料困难的问题。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置，能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置，包括储料仓，所述储料仓的进口与螺杆输料器的出口连接，所述储料仓的出口与二次造粒机的进口连接，所述储料仓的顶部内壁一侧设有喷洒头一，所述储料仓的顶部内壁另一侧设有喷洒头二，所述喷洒头一、喷洒头二分别通过管线连接白油罐。
[0006]进一步地，所述喷洒头一连接白油罐的管线上设有控制阀一，所述喷洒头二连接白油罐的管线上设有控制阀二。
[0007]进一步地，所述喷洒头一连接白油罐的管线上设有流量计一，所述流量计一安装在所述控制阀一与所述白油罐之间。
[0008]进一步地，所述喷洒头二连接白油罐的管线上设有流量计二，所述流量计二安装在所述控制阀二与所述白油罐之间。
[0009]进一步地，所述储料仓的顶部设有人孔。
[0010]本技术的有益效果：本技术的加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置通过在储料仓内壁安装喷洒头，从而使得水解后物料下料流畅，后续阶段连续，提高了产品质量；节省了白油用量，从而降低了成本；所用装置简单，处理效果明显。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例所述的加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置的结构示意图；
[0013]图中：1、螺杆输料器，2、储料仓，3、二次造粒机，4、人孔，5、流量计一，6、流量计二，7、控制阀一，8、控制阀二，9、喷洒头一，10、喷洒头二。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，根据本技术实施例所述的加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置，包括储料仓2，所述储料仓2的进口与螺杆输料器1的出口连接，所述储料仓2的出口与二次造粒机3的进口连接，所述储料仓2的顶部内壁一侧设有喷洒头一9，所述储料仓2的顶部内壁另一侧设有喷洒头二10，所述喷洒头一9、喷洒头二10分别通过管线连接白油罐。所述储料仓2的顶部设有人孔4。
[0016]所述喷洒头一9连接白油罐的管线上设有控制阀一7，所述喷洒头二10连接白油罐的管线上设有控制阀二8。所述喷洒头一9连接白油罐的管线上设有流量计一5，所述流量计一5安装在所述控制阀一7与所述白油罐之间。所述喷洒头二10连接白油罐的管线上设有流量计二6，所述流量计二6安装在所述控制阀二8与所述白油罐之间。
[0017]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0018]丙烯酰胺单体在聚合釜聚合完毕后，通入压缩空气，聚合釜内的物料能持续不断的被造粒机的主螺杆咬住，被咬住的胶块经两个转向相反的主螺杆输送至造粒机的前腔，在前腔内的胶块被转动的切刀打碎。打碎后的胶粒通过筛板，大小合适的胶粒在前腔压力的作用下挤出造粒机。从造粒机出来的胶粒，经过螺杆输料器1，在螺杆输料器1内胶粒与水解剂均匀混合，之后由一次输料螺杆输送至二次输料螺杆胶粒与水解剂进一步混合均匀，最后胶粒被输送至储料仓2进行水解反应。当聚丙烯酰胺在一定温度下加入粒碱后，会发生水解反应，在水解一定时间后，聚丙烯酰胺变成阴离子型聚丙烯酰胺，水解时，通过喷洒头每小时给储料仓2喷洒白油以加快下料速度。从储料仓2水解完成后经过二次造粒进入流化床流化烘干，研磨，最后包装。
[0019]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过在储料仓内壁安装喷洒头，从而使得水解后物料下料流畅，后续阶段连续，提高了产品质量；节省了二次造粒白油用量，从而降低了成本；所用装置简单，处理效果明显。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置，其特征在于，包括储料仓（2），所述储料仓（2）的进口与螺杆输料器（1）的出口连接，所述储料仓（2）的出口与二次造粒机（3）的进口连接，所述储料仓（2）的顶部内壁一侧设有喷洒头一（9），所述储料仓（2）的顶部内壁另一侧设有喷洒头二（10），所述喷洒头一（9）、喷洒头二（10）分别通过管线连接白油罐。2.根据权利要求1所述的加快阴离子型聚丙烯酰胺胶粒储料仓下料速度的装置，其特征在于，所述喷洒头一（9）连接白油罐的管线上设有控制阀一（7），所述喷洒头二（10）连接白油罐的管线上设有控制阀二...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢克敏，凌静，高军，尼古拉斯布瓦斯，
申请(专利权)人：爱森中国絮凝剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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