一种智能食品重量选别机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种智能食品重量选别机，包括PLC操作台、并排设置的称重传送机构和选别机构，所述称重传送带下端的称重机架上固定有安装平台，所述安装平台上固定有毛刷，所述毛刷的刷毛与称重传送带的下端外表面贴合，所述毛刷靠近选别机构一侧的安装平台上开设有上下贯穿的抽风口，所述安装平台的下端固定有过滤箱和与过滤箱的出风口连接的抽风机，所述抽风口下端通过输气管与所述过滤箱的进风口连接，所述毛刷远离选别机构一侧的安装平台上固定有多根紫外线消毒灯。该选别机能够对称重传送带的表面进行清理和消毒，提高称重精度，确保食品卫生。确保食品卫生。确保食品卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种智能食品重量选别机


[0001]本技术涉及食品加工机械
，具体涉及一种智能食品重量选别机。

技术介绍

[0002]食品加工商在对食品生产制造过程中需要对食品的重量进行筛选区分，重量选别机的作用就是根据物料的实际重量将其筛分并且投放到相应的容器中以进行下一道工序。重量选别机主要由供送装置、称重装置、分选装置、辅助装置几部分组成，是一种中低速度、高精度的包装生产线的产品检重和分选设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，对重量不合格的产品予以分离。其原理是让物品以一定的速度通过称重平台，在这一过程中动态地测出袋装品的重量值，并由执行机构将质量不合格的物品剔除掉。
[0003]现有的食品重量选别机在使用过程中，称重传送带上经常会有物料的粉状颗粒或污渍沾到上面，影响称重精度，长时间使用容易滋生细菌，不利于食品卫生。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种智能食品重量选别机，该选别机能够对称重传送带的表面进行清理和消毒，提高称重精度，确保食品卫生。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种智能食品重量选别机，包括PLC操作台、并排设置的称重传送机构和选别机构，所述称重传送机构包括称重机架，所述称重机架上端对称固定有两安装板，所述两安装板之间沿长度方向固定有称重传送带，安装板外侧固定有驱动所述称重传送带运转的第一电机，所述称重传送带内部、两安装板之间固定有安装杆，所述安装杆上安装有压力传感器，所述压力传感器与所述称重传送带的上端内表面贴合，所述称重传送带下端的称重机架上固定有安装平台，所述安装平台上固定有毛刷，所述毛刷的长度与称重传送带的宽度相同，且毛刷的布置方向与称重传送带的长度方向垂直，所述毛刷的刷毛与称重传送带的下端外表面贴合，所述毛刷靠近选别机构一侧的安装平台上开设有上下贯穿的抽风口，所述安装平台的下端固定有过滤箱和与过滤箱的出风口连接的抽风机，所述抽风口下端通过输气管与所述过滤箱的进风口连接，所述毛刷远离选别机构一侧的安装平台上固定有多根紫外线消毒灯。
[0007]进一步的，所述选别机构包括选别机架，所述选别机架上端固定有选别传送带和用于驱动所述选别传送带运转的第二电机，所述选别传送带一侧的选别机架上端固定有气缸和光电开关，所述气缸的活塞端固定有推板。
[0008]进一步的，所述PLC操作台设于所述称重传送机构一侧，所述压力传感器、紫外线消毒灯、抽风机、第一电机、第二电机和光控开关均与所述PLC操作台电性连接，所述气缸通过电磁阀与所述PLC操作台电性连接。
[0009]进一步的，所述过滤箱内部固定有玻璃纤维过滤板。
[0010]进一步的，所述第一电机和第二电机均为变频电机。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该选别机在运行时粘附在称重传送带外表面的粉状颗粒能够通过毛刷清理掉，并在抽风机的作用下经抽风口和输尘管抽入过滤箱进行过滤收集，提高称重精度，紫外线消毒灯能够对清理后的称重传送带外表面进行紫外线杀菌消毒，确保食品卫生。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的称重传送机构剖视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1-称重机架，11-安装平台，2-安装板，3-称重传送带，31-第一电机，4-安装杆，41-压力传感器，5-紫外线消毒灯，6-毛刷，7-抽气口，71-输气管，72-过滤箱，73-抽风机，8-选别机架，81-选别传送带，811-第二电机，82-气缸，821-推板，83-光电开关，9-PLC操作台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1-2所示，一种智能食品重量选别机，包括PLC操作台9、并排设置的称重传送机构和选别机构。
[0020]称重传送机构包括称重机架1，称重机架1上端对称固定有两安装板2，两安装板2之间沿长度方向固定有称重传送带3，安装板2 外侧固定有驱动所述称重传送带3运转的第一电机31，称重传送带3 内部、两安装板2之间固定有安装杆4，安装杆4上安装有压力传感器41，压力传感器41与称重传送带3的上端内表面贴合，称重传送带3下端的称重机架1上固定有安装平台11，安装平台11上固定有毛刷6，毛刷6的长度与称重传送带3的宽度相同，且毛刷6的布置方向与称重传送带3的长度方向垂直，毛刷6的刷毛与称重传送带3 的下端外表面贴合，毛刷6靠近选别机构一侧的安装平台11上开设有上下贯穿的抽风口7，安装平台11的下端固定有过滤箱72和与过滤箱72的出风口连接的抽风机73，抽风口7下端通过输气管71与过滤箱72的进风口连接，毛刷6远离选别机构一侧的安装平台11上固定有多根紫外线消毒灯5。
[0021]选别机构包括选别机架8，选别机架8上端固定有选别传送带81 和用于驱动选别传送带81运转的第二电机811，选别传送带81一侧的选别机架8上端固定有气缸82和光电开关83，气缸82的活塞端固定有用于将重量不合格品推离选别传送带81的推板821。
[0022]PLC操作台9设于称重传送机构一侧，压力传感器41、紫外线消毒灯5、抽风机73、第一电机31、第二电机811和光控开关83均与 PLC操作台9电性连接，气缸82通过电磁阀与PLC操作台9电性连接。
[0023]其中的，过滤箱72内部固定有玻璃纤维过滤板。
[0024]其中的，第一电机31和第二电机811均为变频电机，通过PLC 操作台9变频调速来控制称重传送带3和选别传送带81的速度，这样就省去了齿轮减速装置，从而减少振动对称重精度的影响。
[0025]其中的，PLC操作台9选用PJK-II型带式输送机PLC操作台，压力传感器41的型号为PCD-2MP，光电开关83选用E18-D80NK型红外开关传感器。
[0026]本选别机的工作原理为：第一电机31和第二电机811分别驱动称重传送带3和选别传送带81运转，将待称重选别的食品依次放置在称重传送带3上或由上一工序直接经输送带输送至称重传送带3，称重传送带3上的食品在通过压力传感器41时，压力传感器41获取该食品的重量数据，并将该数据传输至PLC操作台9，经PLC操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能食品重量选别机，其特征在于：包括PLC操作台、并排设置的称重传送机构和选别机构，所述称重传送机构包括称重机架，所述称重机架上端对称固定有两安装板，所述两安装板之间沿长度方向固定有称重传送带，安装板外侧固定有驱动所述称重传送带运转的第一电机，所述称重传送带内部、两安装板之间固定有安装杆，所述安装杆上安装有压力传感器，所述压力传感器与所述称重传送带的上端内表面贴合，所述称重传送带下端的称重机架上固定有安装平台，所述安装平台上固定有毛刷，所述毛刷的长度与称重传送带的宽度相同，且毛刷的布置方向与称重传送带的长度方向垂直，所述毛刷的刷毛与称重传送带的下端外表面贴合，所述毛刷靠近选别机构一侧的安装平台上开设有上下贯穿的抽风口，所述安装平台的下端固定有过滤箱和与过滤箱的出风口连接的抽风机，所述抽风口下端通过输气管与所述过滤箱的进风口连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖泉泓，
申请(专利权)人：大连盖世健康食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：