一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构，包括冲渣池、烧结水池，所述冲渣池一侧固定安装有上下两固定片，两固定片的两端均开设有螺纹孔，烧结水池的一侧固定安装有外螺纹管，冲渣池与外螺纹管之间设有连接管一和连接管二，本实用新型专利技术通过在冲渣池与烧结水池之间设置连接管道，通过冲渣水的余热对烧结水池的水进行加热，使冲渣水的热量得以有效的利用，通过设置滑动连接的连接管一和连接管二，提高了连接管的适应性，同时方便安装，且两连接管一端的连接结构都较为简单，安装方便，且不影响连接强度。且不影响连接强度。且不影响连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构


[0001]本技术涉及一种连接结构，具体是一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构。

技术介绍

[0002]用水冲渣即炉前水冲渣，是高炉水渣生产的一种方法。由于操作方便、投资省、水渣粒化颗粒均匀，可为水泥工业提供廉价原料，故此法在钢铁企业大、中、小高炉得到了广泛应用，高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺，高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，在这个过程中能够产生大量温度在70~85℃的热水。高炉冲渣水低温余热具有热源温度较低、流量大的特点，将其回收利用既能节约能源，又能保护环境。对冲渣水余热的回收方式主要有两种：一是利用冲渣水采暖或洗浴用水；二是冲渣水余热发电。
[0003]为了使资源回收再利用，同时为保护环境，通常在高炉冲渣池与烧结水池之间设置连接管道，但是，传统连接管道的连接结构颇为复杂，连接方式操作繁琐，适应性差，且连接强度不够，不能有效达到能源回收再利用的目的。因此，本技术提供了一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构，包括冲渣池、烧结水池，所述冲渣池一侧固定安装有上下两固定片，两固定片的两端均开设有螺纹孔，烧结水池的一侧固定安装有外螺纹管，冲渣池与外螺纹管之间设有连接管一和连接管二，且连接管一滑动连接于连接管二内部，连接管一的左端两侧焊接有两固定块，两固定块分别位于上下两固定片的两端之间；
[0007]所述连接管二的右端设有内螺纹管，连接管二的右端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有若干滚珠，内螺纹管的左端面焊接有凸环，凸环滑动连接于滑槽内部，所述内螺纹管的左侧设有固定安装于连接管二上的控制阀。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定片为弧形片，且冲渣池侧面开设有位于上下两固定片之间的圆形开口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定块表面开设有螺纹孔，固定块与上下两固定片一端的螺纹孔之间螺纹连接有紧固螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述内螺纹管的内径和外径与连接管二的内径和外径均相等，且内螺纹管与连接管二转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述内螺纹管的宽度小于或等于外螺纹管，且外螺纹管与内螺纹管螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在冲渣池与烧结水池之间设置连接管道，通过冲渣水的余热对烧结水池的水进行加热，使冲渣水的热量得以有效的利用。
[0014]2、本技术通过设置滑动连接的连接管一和连接管二，提高了连接管的适应性，同时方便安装，且两连接管一端的连接结构都较为简单，安装方便，且不影响连接强度。
附图说明
[0015]图1为一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构的结构示意图。
[0016]图2为一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构中图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构中固定片的安装结构示意图。
[0018]图4为一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构中外螺纹筒的安装结构示意图。
[0019]图5为一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构中连接管一与连接管二的结构示意图。
[0020]图中：1、冲渣池；2、烧结水池；3、连接管一；4、连接管二；5、固定片；6、固定块；7、紧固螺栓；8、控制阀；9、滑槽；10、滚珠；11、外螺纹管；12、内螺纹管；13、凸环；14、螺纹孔；15、橡胶圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构，包括冲渣池1、烧结水池2，所述冲渣池1一侧固定安装有上下两固定片5，固定片5为弧形片，且冲渣池1侧面开设有位于上下两固定片5之间的圆形开口，两固定片5的两端均开设有螺纹孔14，烧结水池2的一侧固定安装有外螺纹管11，冲渣池1与外螺纹管11之间设有连接管一3和连接管二4，且连接管一3滑动连接于连接管二4内部，连接管一3的左端两侧焊接有两固定块6，两固定块6分别位于上下两固定片5的两端之间，固定块6表面开设有螺纹孔14，固定块6与上下两固定片5一端的螺纹孔14之间螺纹连接有紧固螺栓7，连接管一3的左端和连接管一3与连接管二4的连接处均设有橡胶圈15，将连接管一3的一端插入上下两固定片5之间，固定块6跟随插入两固定片5之间，使固定块6上的螺纹孔14与固定片5上的螺纹孔14对准，将紧固螺栓7旋进螺纹孔14内，使连接管一3与固定片5螺纹连接固定，此时连接管一3与冲渣池1内部连通；
[0023]所述连接管二4的右端设有内螺纹管12，连接管二4的右端面开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有若干滚珠10，内螺纹管12的左端面焊接有凸环13，凸环13滑动连接于滑槽9内部，内螺纹管12的内径和外径与连接管二4的内径和外径均相等，且内螺纹管12与连接管二4转动连接，内螺纹管12的宽度小于或等于外螺纹管11，且外螺纹管11与内螺纹管12螺纹连接，转动连接管二4一端的内螺纹管12，使内螺纹管12螺纹连接在外螺纹管11周侧，在内螺纹管12逐渐包覆外螺纹管11时，连接管一3从连接管二4内逐渐被拉出，此时连接管二4与烧结水池2连通，所述内螺纹管12的左侧设有固定安装于连接管二4上的控制阀8，通过控制阀
8打开连接管二4，使冲渣池1与烧结水池2连通。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]在安装本连接管道时，将连接管一3的一端插入上下两固定片5之间，固定块6跟随插入两固定片5之间，使固定块6上的螺纹孔14与固定片5上的螺纹孔14对准，将紧固螺栓7旋进螺纹孔14内，使连接管一3与固定片5螺纹连接固定，此时连接管一3与冲渣池1内部连通，然后转动连接管二4一端的内螺纹管12，使内螺纹管12螺纹连接在外螺纹管11周侧，在内螺纹管12逐渐包覆外螺纹管11时，连接管一3从连接管二4内逐渐被拉出，此时连接管二4与烧结水池2连通，通过控制阀8打开连接管二4，使冲渣池1与烧结水池2连通。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炼铁高炉冲渣池的连接结构，包括冲渣池（1）、烧结水池（2），其特征在于，所述冲渣池（1）一侧固定安装有上下两固定片（5），两固定片（5）的两端均开设有螺纹孔（14），烧结水池（2）的一侧固定安装有外螺纹管（11），冲渣池（1）与外螺纹管（11）之间设有连接管一（3）和连接管二（4），且连接管一（3）滑动连接于连接管二（4）内部，连接管一（3）的左端两侧焊接有两固定块（6），两固定块（6）分别位于上下两固定片（5）的两端之间；所述连接管二（4）的右端设有内螺纹管（12），连接管二（4）的右端面开设有滑槽（9），滑槽（9）内滑动连接有若干滚珠（10），内螺纹管（12）的左端面焊接有凸环（13），凸环（13）滑动连接于滑槽（9）内部，所述内螺纹管（12）的左侧设有固定安装于连接管二（4）上的控制阀（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊福，
申请(专利权)人：张俊福，
类型：新型
国别省市：