一种高效抛光机的研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效抛光机的研磨机构，其结构包括支撑板和从动轮等，通过设置了调整机构在支撑板右侧面，可通过第二电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母移动，螺母使两端的连杆转动，从而带动顶板移动，顶板带动连接板转动，即可对顶部下端的抛光轮调节角度，使研磨机构能适应不同高度的加工者，并使加工者能更好的观察加工工件的加工情况，提高加工效果与实用性；通过设置了转动组合在顶板顶部，可通过滚轮与连接板相互接触，滚轮转动，并带动连接板转动，提高对抛光轮角度调节的稳定性。提高对抛光轮角度调节的稳定性。提高对抛光轮角度调节的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效抛光机的研磨机构


[0001]本技术涉及研磨机构
，具体涉及一种高效抛光机的研磨机构。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，抛光机内部中的研磨机构，可在抛光机加工时，施以辅助对工件的加工。
[0003]工件外表面常具有凹凸处，研磨机构在对加工的工件打磨时，抛光轮加工口开口常向下端，在对工件加工时，较难观察到工件的加工实际情况，降低了工件加工效果。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种高效抛光机的研磨机构，解决了工件外表面常具有凹凸处，研磨机构在对加工的工件打磨时，抛光轮加工口开口常向下端，在对工件加工时，较难观察到工件的加工实际情况，降低了工件加工效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高效抛光机的研磨机构，包括支撑板、调整机构和从动轮，所述支撑板顶部通过转轴与连接板转动连接，所述连接板底部右端与承接板构成一体，所述连接板底部右端与第一电机螺栓连接，所述承接板前端面与防护壳固定连接，所述承接板与抛光轮背端面转动连接，所述承接板背端设有电源线，所述承接板内上端与传动轮转动连接，并且传动轮与第一电机输出轴同轴转动，所述传动轮与传输带上端传动连接，所述承接板内下端与从动轮转动连接，并且从动轮与传输带传动连接，所述从动轮中端与抛光轮转动轴同轴转动，所述第一电机与电源线电连接，所述调整机构固定安装于支撑板右侧面下端，所述调整机构由安装箱、第二电机、连接块、丝杆、螺母、连杆、顶板和转动组合组成，所述安装箱与支撑板右侧面下端固定连接，所述第二电机与安装箱内右端螺栓连接，所述连接块底部与安装箱内右端构成一体，所述丝杆左端与安装箱转动连接，并且丝杆右端与连接块转动连接，所述第二电机输出轴与丝杆同轴转动，所述丝杆与螺母中端螺纹连接，所述螺母前端面与连杆转动连接，所述顶板底部与连杆转动连接，所述顶板顶部与转动组合构成一体，所述第二电机与电源线电连接。
[0008]进一步的，所述转动组合由接触板、安装槽和滚轮组成，所述接触板与顶板顶部构成一体，所述接触板顶部设有安装槽，所述安装槽内左右两侧壁与滚轮转动连接。
[0009]进一步的，所述安装箱顶部左端设有一开口，并且其开口宽度大于连杆宽度。
[0010]进一步的，所述顶板左侧面与支撑板右侧面相互接触，并且顶板厚度为5CM。
[0011]进一步的，所述螺母与连杆两者均设有两个，且安装于安装箱左右两端。
[0012]进一步的，所述安装槽设有四个，并且等距安装于接触板顶部。
[0013]进一步的，所述滚轮顶部延伸至接触板顶部外端长度为0.4CM。
[0014]进一步的，所述接触板呈半圆结构，并且接触板长度与顶板相同。
[0015]进一步的，所述连杆材质为铝合金。
[0016]进一步的，所述丝杆材质为38CrMoAl。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1）本技术所述一种高效抛光机的研磨机构，通过设置了调整机构在支撑板右侧面，可通过第二电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母移动，螺母使两端的连杆转动，从而带动顶板移动，顶板带动连接板转动，即可对顶部下端的抛光轮调节角度，使研磨机构能适应不同高度的加工者，并使加工者能更好的观察加工工件的加工情况，提高加工效果与实用性。
[0020]2）本技术所述一种高效抛光机的研磨机构，通过设置了转动组合在顶板顶部，可通过滚轮与连接板相互接触，滚轮转动，并带动连接板转动，提高对抛光轮角度调节的稳定性。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的承接板内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的调节机构结构示意图；
[0025]图4为本技术的连杆连接关系结构示意图；
[0026]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0027]图中：支撑板-1、连接板-2、承接板-3、第一电机-4、防护壳-5、抛光轮-6、调整机构-7、电源线-8、传动轮-9、传输带-10、从动轮-11、安装箱-71、第二电机-72、连接块-73、丝杆-74、螺母-75、连杆-76、顶板-77、转动组合-78、接触板-781、安装槽-782、滚轮-783。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种高效抛光机的研磨机构：包括支撑板1、调整机构7和从动轮11，支撑板1顶部通过转轴与连接板2转动连接，连接板2底部右端与承接板3构成一体，连接板2底部右端与第一电机4螺栓连接，承接板3前端面与防护壳5固定连接，承接板3与抛光轮6背端面转动连接，承接板3背端设有电源线8，承接板3内上端与传动轮9转动连接，并且传动轮9与第一电机4输出轴同轴转动，传动轮9与传输带10上端传动连接，承接板3内下端与从动轮11转动连接，并且从动轮11与传输带10传动连接，从动轮11中端与抛光轮6转动轴同轴转动，第一电机4与电源线8电连接，调整机构7固定安
装于支撑板1右侧面下端，调整机构7由安装箱71、第二电机72、连接块73、丝杆74、螺母75、连杆76、顶板77和转动组合78组成，安装箱71与支撑板1右侧面下端固定连接，第二电机72与安装箱71内右端螺栓连接，连接块73底部与安装箱71内右端构成一体，丝杆74左端与安装箱71转动连接，便于带动螺母75移动，并且丝杆74右端与连接块73转动连接，第二电机72输出轴与丝杆74同轴转动，丝杆74与螺母75中端螺纹连接，螺母75前端面与连杆76转动连接，顶板77底部与连杆76转动连接，顶板77顶部与转动组合78构成一体，有效的通过连杆76来带动顶板77转动，第二电机72与电源线8电连接。
[0030]其中，所述转动组合78由接触板781、安装槽782和滚轮783组成，接触板781与顶板77顶部构成一体，接触板781顶部设有安装槽782，安装槽782内左右两侧壁与滚轮783转动连接。
[0031]其中，所述安装箱71顶部左端设有一开口，并且其开口宽度大于连杆76宽度，便于连杆76的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效抛光机的研磨机构，包括支撑板（1）和从动轮（11），所述支撑板（1）顶部通过转轴与连接板（2）转动连接，所述连接板（2）底部右端与承接板（3）构成一体，所述连接板（2）底部右端与第一电机（4）螺栓连接，所述承接板（3）前端面与防护壳（5）固定连接，所述承接板（3）与抛光轮（6）背端面转动连接，所述承接板（3）背端设有电源线（8），所述承接板（3）内上端与传动轮（9）转动连接，并且传动轮（9）与第一电机（4）输出轴同轴转动，所述传动轮（9）与传输带（10）上端传动连接，所述承接板（3）内下端与从动轮（11）转动连接，并且从动轮（11）与传输带（10）传动连接，所述从动轮（11）中端与抛光轮（6）转动轴同轴转动，所述第一电机（4）与电源线（8）电连接；其特征在于：还包括调整机构（7），所述调整机构（7）固定安装于支撑板（1）右侧面下端，所述调整机构（7）由安装箱（71）、第二电机（72）、连接块（73）、丝杆（74）、螺母（75）、连杆（76）、顶板（77）和转动组合（78）组成，所述安装箱（71）与支撑板（1）右侧面下端固定连接，所述第二电机（72）与安装箱（71）内右端螺栓连接，所述连接块（73）底部与安装箱（71）内右端构成一体，所述丝杆（74）左端与安装箱（71）转动连接，并且丝杆（74）右端与连接块（73）转动连接，所述第二电机（72）输出轴与丝杆（74）同轴转动，所述丝杆（74）与螺母（75）中端螺纹连接，所述螺母（75）前端面与连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚家法，邹金齐，
申请(专利权)人：天下石仓天津有限公司，
类型：新型
国别省市：