一种精密无缝钢管直线度检测装置制造方法及图纸

技术编号:27544702 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-03 19:20
本实用新型专利技术公开了一种精密无缝钢管直线度检测装置,包括第一电机、第一螺纹杆、第一限位块、限位槽、第二限位块、第一套筒、第一连接轴、第一弹簧、转动板、第一滑块、第一滑槽、限位轴、记录仪、第二电机、第二螺纹杆、第二套筒、第二连接轴、第二弹簧和位置传感器;该实用新型专利技术,通过第一电机、第一螺纹杆、第二限位块、第一套筒、第一连接轴、第一弹簧、转动板、第一滑块、第一滑槽和限位轴的配合,结构简单,实现了对不同长度的无缝钢管本体稳定固定的目的;通过记录仪、第二电机、第二螺纹杆、第二套筒、第二连接轴、第二弹簧、转动轮和位置传感器的配合,实现了对不同粗细无缝钢管本体进行直线度尺寸测绘,计算出无缝钢管本体的直线度,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密无缝钢管直线度检测装置


[0001]本技术涉及精密无缝钢管本体
,具体为一种精密无缝钢管直线度检测装置。

技术介绍

[0002]由于无缝钢管本体的广泛使用,因此,市场上对于一些无缝钢管本体直线度检测装置有了一定的要求,但是,现有的无缝钢管本体直线度检测装置较为简单,大多只能对特定的尺寸和特定粗细的无缝钢管本体进行检测,检测范围较小,影响使用,因此,现阶段亟需一种新型的精密无缝钢管本体直线度检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密无缝钢管直线度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种精密无缝钢管直线度检测装置,包括工作台、支撑腿、万向轮、电机箱、第一电机、第一螺纹杆、第一限位块、限位槽、第二限位块、第三限位块、第一套筒、第一连接轴、第一弹簧、转动板、第一滑块、第一滑槽、限位轴、无缝钢管本体、记录仪、电机座、第二电机、第二螺纹杆、第四限位块、第二滑槽、第二滑块、第二套筒、第二连接轴、第二弹簧、转动轮和位置传感器,所述工作台的两侧外壁上固定连接有电机箱,所述电机箱的一侧内壁上固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端外壁上固定连接有第一螺纹杆,所述工作台的两侧外壁上固定连接有第一限位块,且第一限位块的一侧内壁上螺纹连接于第一螺纹杆的一侧外壁上,所述第一限位块的两侧外壁上贯通开设有限位槽,所述第一限位块的一侧内壁上滑动连接有第二限位块,且第一螺纹杆的一侧外壁上螺纹连接于第二限位块的一侧内壁上,所述第一限位块的一侧外壁上固定连接有第三限位块,且第三限位块的一侧外壁上滑动连接于限位槽的一侧内壁上,所述第一限位块的一侧外壁上固定连接有第一套筒,且第一套筒的一侧外壁上滑动连接于限位槽的一侧内壁上,所述第一套筒的一侧内壁上插接有第一连接轴,所述第一连接轴的两侧外壁上固定连接有第一滑块,所述第一套筒的一侧内壁上对称开设有第一滑槽,且第一滑块的一侧外壁上滑动连接于第一滑槽的一侧内壁上,所述第一连接轴的一端外壁上对应第一套筒的一端外壁上固定连接有限位轴,所述工作台的顶端外壁上设置有无缝钢管本体,且限位轴的一侧外壁上插接于无缝钢管本体的一侧内壁上,所述工作台的顶端外壁上对应无缝钢管本体的一侧设置有记录仪,所述工作台的顶端外壁上固定连接有电机座,所述电机座的一侧外壁上固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端外壁上固定连接有第二螺纹杆,所述工作台的顶端外壁上固定连接有第四限位块,且第二螺纹杆的一端转动连接于第四限位块的一侧内壁上,所述第二螺纹杆的一侧外壁上螺纹连接有第二套筒,所述第二套筒的一侧内壁上滑动连接有第二连接轴,所述第二连接轴的一侧外壁上对应第二套筒的一侧内壁上套接有第二弹簧,所述第二连接轴的一端外壁上转动连接有转
动轮,所述转动轮的一端外壁上固定连接有位置传感器,所述位置传感器与所述记录仪电连接。
[0005]进一步的,所述工作台的底端外壁上分布固定连接有支撑腿。
[0006]进一步的,所述工作台的底端外壁上分布固定安装有万向轮。
[0007]进一步的,所述第一套筒的一侧内壁上插接有第一弹簧,所述第一连接轴的一端外壁上转动连接有转动板,且第一弹簧的一端插接于转动板的一侧外壁上。
[0008]进一步的,所述工作台的顶端内壁上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的一侧内壁上滑动连接有第二滑块,且第二滑块的一端外壁上固定连接于第二套筒的一侧外壁上。
[0009]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术,通过第一电机、第一螺纹杆、第二限位块、第一套筒、第一连接轴、第一弹簧、转动板、第一滑块、第一滑槽和限位轴的配合,结构简单,实现了对不同长度的无缝钢管本体稳定固定的目的;通过记录仪、第二电机、第二螺纹杆、第二套筒、第二连接轴、第二弹簧、转动轮和位置传感器的配合,实现了对不同粗细无缝钢管本体进行直线度尺寸测绘,计算出无缝钢管本体的直线度,便于使用。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0011]图1是本技术的整体主视剖切结构示意图。
[0012]图2是本技术的整体俯视剖切结构示意图。
[0013]图3是本技术的整体侧视剖切结构示意图。
[0014]图4是本技术第一套筒的俯视剖切结构示意图。
[0015]图5是本技术图1中A区域的结构放大图。
[0016]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、万向轮;4、电机箱;5、第一电机;6、第一螺纹杆;7、第一限位块;8、限位槽;9、第二限位块;10、第三限位块;11、第一套筒;12、第一连接轴;13、第一弹簧;14、转动板;15、第一滑块;16、第一滑槽;17、限位轴;18、无缝钢管本体;19、记录仪;20、电机座;21、第二电机;22、第二螺纹杆;23、第四限位块;24、第二滑槽;25、第二滑块;26、第二套筒;27、第二连接轴;28、第二弹簧;29、转动轮;30、位置传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种精密无缝钢管直线度检测装置,包括工作台1、支撑腿2、万向轮3、电机箱4、第一电机5、第一螺纹杆6、第一限位块7、限位槽8、第二限位块9、第三限位块10、第一套筒11、第一连接轴12、第一弹簧13、转动板14、第一滑块15、第一滑槽16、限位轴17、无缝钢管本体18、记录仪19、电机座20、第二电机21、第二螺纹杆22、第四限位块23、第二滑槽24、第二滑块25、第二套筒26、第二连接轴27、第二弹簧28、
转动轮29和位置传感器30,工作台1的两侧外壁上固定连接有电机箱4,电机箱4的一侧内壁上固定连接有第一电机5,第一电机5输出轴的一端外壁上固定连接有第一螺纹杆6,工作台1的两侧外壁上固定连接有第一限位块7,且第一限位块7的一侧内壁上螺纹连接于第一螺纹杆6的一侧外壁上,第一限位块7的两侧外壁上贯通开设有限位槽8,第一限位块7的一侧内壁上滑动连接有第二限位块9,且第一螺纹杆6的一侧外壁上螺纹连接于第二限位块9的一侧内壁上,第一限位块7的一侧外壁上固定连接有第三限位块10,且第三限位块10的一侧外壁上滑动连接于限位槽8的一侧内壁上,第一限位块7的一侧外壁上固定连接有第一套筒11,且第一套筒11的一侧外壁上滑动连接于限位槽8的一侧内壁上,第一套筒11的一侧内壁上插接有第一连接轴12,第一连接轴12的两侧外壁上固定连接有第一滑块15,第一套筒11的一侧内壁上对称开设有第一滑槽16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密无缝钢管直线度检测装置,包括工作台(1)、支撑腿(2)、万向轮(3)、电机箱(4)、第一电机(5)、第一螺纹杆(6)、第一限位块(7)、限位槽(8)、第二限位块(9)、第三限位块(10)、第一套筒(11)、第一连接轴(12)、第一弹簧(13)、转动板(14)、第一滑块(15)、第一滑槽(16)、限位轴(17)、无缝钢管本体(18)、记录仪(19)、电机座(20)、第二电机(21)、第二螺纹杆(22)、第四限位块(23)、第二滑槽(24)、第二滑块(25)、第二套筒(26)、第二连接轴(27)、第二弹簧(28)、转动轮(29)和位置传感器(30),其特征在于:所述工作台(1)的两侧外壁上固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)的一侧内壁上固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴的一端外壁上固定连接有第一螺纹杆(6),所述工作台(1)的两侧外壁上固定连接有第一限位块(7),且第一限位块(7)的一侧内壁上螺纹连接于第一螺纹杆(6)的一侧外壁上,所述第一限位块(7)的两侧外壁上贯通开设有限位槽(8),所述第一限位块(7)的一侧内壁上滑动连接有第二限位块(9),且第一螺纹杆(6)的一侧外壁上螺纹连接于第二限位块(9)的一侧内壁上,所述第一限位块(7)的一侧外壁上固定连接有第三限位块(10),且第三限位块(10)的一侧外壁上滑动连接于限位槽(8)的一侧内壁上,所述第一限位块(7)的一侧外壁上固定连接有第一套筒(11),且第一套筒(11)的一侧外壁上滑动连接于限位槽(8)的一侧内壁上,所述第一套筒(11)的一侧内壁上插接有第一连接轴(12),所述第一连接轴(12)的两侧外壁上固定连接有第一滑块(15),所述第一套筒(11)的一侧内壁上对称开设有第一滑槽(16),且第一滑块(15)的一侧外壁上滑动连接于第一滑槽(16)的一侧内壁上,所述第一连接轴(12)的一端外壁上对应第一套筒(11)的一端外壁上固定连接有限位轴(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈再义薛迪安
申请(专利权)人:温州中本精密钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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