叶片式大风量抗冲击波阀制造技术

本实用新型专利技术公开了叶片式大风量抗冲击波阀，其包括框架、轴承、转轴、阀叶和阀叶挡块，阀叶挡块包括阀叶前挡块与阀叶后挡块，所述阀叶前挡块与阀叶后挡块分别设置于所述阀叶沿其移动方向的前后两侧，限制所述阀叶的旋转角度，所述阀叶前挡块、阀叶后挡块与所述阀叶接触的一面与所述阀叶相配合地紧密贴合。本实用新型专利技术具有能够在冲击波来时不需要电气部件驱动就能迅速关闭、在冲击波走后可以自动复位恢复通风、节省能源、抵挡飞射物冲击、增大有效通风面积、可以随意调整阀叶角度等优点。可以随意调整阀叶角度等优点。可以随意调整阀叶角度等优点。

【技术实现步骤摘要】
叶片式大风量抗冲击波阀


[0001]本技术涉及抗冲击波阀领域，尤其是涉及叶片式大风量抗冲击波阀。

技术介绍

[0002]目前石油化工、核电等行业在设计控制室等时必须要考虑到暖通系统，国标规定了在进出风口必须配置抗冲击波阀抵挡外界冲击波保护室内的人员以及设备的安全。当冲击波来临时，冲击波阀会瞬间关闭，将冲击波阻挡在室外，当冲击波消失时，冲击波阀会在弹簧的作用下自动复位，正常通风。
[0003]目前市场上的抗冲击波阀都是模块式的，通风面积很小，造成阀门的尺寸很大。在一些排烟、机械通风等特殊场合，风量很大的情况下，安装的墙体尺寸不大的情况下，模块式抗爆阀是不合适的。
[0004]所以需要一种尺寸相对较小且能够满足通风量和能够抵挡冲击波的阀门。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：克服现有技术中存在的种种缺点，提供一种能够在冲击波来时不需要电气部件驱动就能迅速关闭、在冲击波走后可以自动复位恢复通风、节省能源、抵挡飞射物冲击、增大有效通风面积、可以随意调整阀叶角度的叶片式大风量抗冲击波阀。
[0006]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种叶片式大风量抗冲击波阀，其包括：
[0007]框架，其为矩形形状；
[0008]轴承，其固定于所述框架外侧两端；
[0009]转轴，其通过所述轴承安装在所述框架内，所述转轴设置有多根，多根转轴自上向下等间隔平行设置，多根所述转轴之间相互联动；
[0010]阀叶，其固定于所述转轴上随所述转轴一起转动；和
[0011]阀叶挡块，其包括阀叶前挡块与阀叶后挡块，所述阀叶前挡块与阀叶后挡块分别设置于所述阀叶移动方向的前后两侧，所述阀叶前挡块与阀叶后挡块限制所述阀叶的旋转角度，在所述阀叶前挡块和所述阀叶后挡块上与所述阀叶接触的一面分别设置为可以与所述阀叶相匹配地紧密贴合，
[0012]所述阀叶与所述阀叶前挡块接触时阀叶完全打开，空气正常流通，所述阀叶与所述后挡块接触时阀叶完全关闭，相邻所述阀叶之间形成密封。
[0013]进一步地，所述阀叶为矩形双层叶片叠合，所述两个叶片的根部分别连接在所述转轴的相对两端部，所述阀叶的截面形状为楔形。
[0014]进一步地，所述阀叶前挡块设置于所述转轴下方前侧位置，所述阀叶前挡块与所述转轴在竖直方向形成30
°
～60
°
的夹角，所述阀叶前挡块为长条形状。
[0015]进一步地，所述阀叶后挡块设置于所述转轴的正下方，所述阀叶后挡块的上部靠近所述阀叶的根部，所述阀叶后挡块支撑起所述阀叶的主体。
[0016]进一步地，所述阀叶的长度大于所述相邻转轴之间的距离。
[0017]进一步地，所述框架内侧底部设置有阀叶挡板，所述阀叶挡板与处于完全关闭状态时的所述阀叶形成密封，防止冲击波从所述阀叶与所述框架底部之间的缝隙穿过。
[0018]进一步地，其还包括自动复位装置，所述自动复位装置包括套筒、连接件、弹簧、弹簧固定块和联动杆，
[0019]所述套筒一端固定套设于伸出所述框架外侧的所述转轴上，所述套筒与所述转轴同步转动，
[0020]所述连接件与所述套筒的另一端枢轴连接，
[0021]所述弹簧的一端与所述连接件枢轴连接，
[0022]所述弹簧固定块一端与所述框架固定连接，另一端设置有勾手，所述勾手与所述弹簧的另一端相连，所述勾手末端设置有螺母，通过拧紧或松开螺母可调节所述弹簧的伸缩，从而固定所述阀叶的角度，
[0023]所述联动杆与多个所述连接件枢轴连接，所述联动杆带动其它转轴同步联动。
[0024]进一步地，其还包括手动复位装置，所述手动复位装置包括套筒、连接件、弹簧、弹簧固定块、联动杆和限位装置，
[0025]所述套筒一端固定套设于伸出所述框架外侧的所述转轴上，所述套筒与所述转轴同步转动，
[0026]所述连接件与所述套筒的另一端枢轴连接，
[0027]所述弹簧的一端与所述连接件枢轴连接，
[0028]所述弹簧固定块一端与所述框架固定连接，另一端设置有勾手，所述勾手与所述弹簧的另一端相连，所述勾手末端设置有螺母，通过拧紧或松开螺母可调节所述弹簧的伸缩，从而固定所述阀叶的角度，
[0029]所述联动杆与多个所述连接件枢轴连接，所述联动杆带动其它转轴同步联动，
[0030]所述限位装置设置于所述转轴与所述框架之间，当所述阀叶完全关闭时，所述限位装置将所述阀叶卡住防止其回弹。
[0031]更进一步地，所述自动复位装置或所述手动复位装置的外侧设置有防护罩，所述防护罩上设置有检修孔，通过所述检修孔可以调节所述转轴的角度，从而调节所述阀叶的角度。
[0032]进一步地，所述阀叶正面的框架上设置有方形格栅。
[0033]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0034]1.结构简单、设计巧妙，便于大范围推广和工业制造。
[0035]2.在冲击波来袭时，不需要执行器等电气部件驱动，能够迅速关闭，将冲击波阻挡在外。
[0036]3.在冲击波过后，压差降低后，阀叶在弹簧作用下，自动复位，恢复正常通风。
[0037]4.节省能源，并且能适应没有电源或气源的环境。
[0038]5.外部配置有格栅可以抵挡飞射物冲击。
[0039]6.有效通风面积增大，通风能力强。
[0040]7.阀叶开启角度可适当调节，满足不同工况下的需求。
附图说明
[0041]图1为本技术所述叶片式大风量抗冲击波阀的主视图的结构示意图；
[0042]图2为图1一侧的侧面结构示意图；
[0043]图3为图1另一侧的侧面结构示意图；
[0044]图4为图1的剖视结构示意图；
[0045]图5为图1中限位装置的结构示意图；
[0046]图6为本技术所述叶片式大风量抗冲击波阀正常通风、冲击波方向示意图；
[0047]图7为本技术所述叶片式大风量抗冲击波阀的阀叶开启状态示意图；
[0048]图8为本技术所述叶片式大风量抗冲击波阀的阀叶关闭状态示意图；
[0049]附图标记：框架10、方形格栅11、轴承20、转轴30、阀叶40、阀叶挡块50、阀叶前挡块51、阀叶后挡块52、阀叶挡板60、套筒71、连接件72、弹簧73、弹簧固定块74、勾手74a、螺母74b、联动杆75、限位装置76、防护罩77、检修孔78。
具体实施方式
[0050]为进一步阐述本技术所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图和实施例做详细说明。
[0051]参考图1至图6，本技术叶片式大风量抗冲击波阀包括框架10、轴承20、转轴30、阀叶40和阀叶挡块50。框架10为矩形形状。轴承20固定于框架10外侧两端。转轴30通过轴承20安装在框架10内，转轴30设置有多根，多根转轴自上向下等间隔平行设置，多根转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片式大风量抗冲击波阀，其特征在于：其包括：框架(10)，其为矩形形状；轴承(20)，其固定于所述框架(10)外侧两端；转轴(30)，其通过所述轴承(20)安装在所述框架(10)内，所述转轴(30)设置有多根，多根转轴(30)自上向下等间隔平行设置，多根所述转轴(30)之间相互联动；阀叶(40)，其固定于所述转轴(30)上随所述转轴(30)一起转动；和阀叶挡块(50)，其包括阀叶前挡块(51)与阀叶后挡块(52)，所述阀叶前挡块(51)与阀叶后挡块(52)分别设置于所述阀叶(40)移动方向的前后两侧，所述阀叶前挡块(51)与阀叶后挡块(52)限制所述阀叶(40)的旋转角度，在所述阀叶前挡块(51)和所述阀叶后挡块(52)上与所述阀叶(40)接触的一面分别设置为可以与所述阀叶(40)相匹配地紧密贴合，所述阀叶(40)与所述阀叶前挡块(51)接触时阀叶(40)完全打开，空气正常流通，所述阀叶(40)与所述阀叶后挡块(52)接触时阀叶(40)完全关闭，相邻所述阀叶(40)之间形成密封。2.根据权利要求1所述的叶片式大风量抗冲击波阀，其特征在于：所述阀叶(40)为矩形双层叶片叠合，所述两个叶片的根部分别连接在所述转轴(30)的相对两端部，所述阀叶(40)的截面形状为楔形。3.根据权利要求1所述的叶片式大风量抗冲击波阀，其特征在于：所述阀叶前挡块(51)设置于所述转轴(30)下方前侧位置，所述阀叶前挡块(51)与所述转轴(30)在竖直方向形成30
°
～60
°
的夹角，所述阀叶前挡块(51)为长条形状。4.根据权利要求1所述的叶片式大风量抗冲击波阀，其特征在于：所述阀叶后挡块(52)设置于所述转轴(30)的正下方，所述阀叶后挡块(52)的上部靠近所述阀叶(40)的根部，所述阀叶后挡块(52)支撑起所述阀叶(40)的主体。5.根据权利要求1所述的叶片式大风量抗冲击波阀，其特征在于：所述阀叶(40)的长度大于所述相邻转轴(30)之间的距离。6.根据权利要求1所述的叶片式大风量抗冲击波阀，其特征在于：所述框架(10)内侧底部设置有阀叶挡板(60)，所述阀叶挡板(60)与处于完全关闭状态时的所述阀叶(40)形成密封，防止冲击波从所述阀叶(40)与所述框架(10)底部之间的缝隙穿过。7.根据权利要求1所述的叶片式大风量抗冲击波阀，其特征在于：其还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚，徐世林，魏小龙，韦建树，
申请(专利权)人：江苏爵格工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：