本申请实施例提供一种水轮机组推导轴承油液监测装置，涉及油液监测技术领域。该装置应用于水轮机组的推导油槽，所述装置包括油液监测采集箱和油膜厚度采集箱，所述水轮机组设置有风洞，推导轴承内设置有推导油槽；所述油液监测采集箱与所述推导油槽连接，用于从所述推导油槽中采集油液，并监测油液的物化参数；所述油膜厚度采集箱安装在所述水轮机组的风洞内，与所述推导油槽连接，用于监测所述推导油槽内的油膜厚度。该装置可以实现对水轮机组推导轴承的油液监测，保障机组正常运行的技术效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮机组推导轴承油液监测装置
[0001]本申请涉及油液监测
，具体而言，涉及一种水轮机组推导轴承油液监测装置。
技术介绍
[0002]水轮机组即水轮发电机组，是指由水轮机、水轮发电机及其附属设备(调速、励磁装置)组成的水力发电设备。为了维持水轮机组的正常运转，需要设置推导轴承，用来承受主轴的径向力和轴向力，并采用润滑措施减少主轴与推导轴承之间的摩擦，降低磨损，提高能量利用。现有技术中，如何在已经安装完成的水轮机组推导轴承中，加装监测设备，以实现油液监测，从而保证机组正常运行，目前尚没有很好的解决方案。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种水轮机组推导轴承油液监测装置，可以实现对水轮机组推导轴承的油液监测，保障机组正常运行的技术效果。
[0004]本申请实施例提供了一种水轮机组推导轴承油液监测装置，应用于水轮机组的推导油槽，所述装置包括油液监测采集箱和油膜厚度采集箱，所述水轮机组设置有风洞，推导轴承内设置有推导油槽；
[0005]所述油液监测采集箱与所述推导油槽连接，用于从所述推导油槽中采集油液，并监测油液的物化参数；
[0006]所述油膜厚度采集箱安装在所述水轮机组的风洞内，与所述推导油槽连接，用于监测所述推导油槽内的油膜厚度。
[0007]在上述实现过程中，该水轮机组推导轴承油液监测装置包括油液监测采集箱和油膜厚度采集箱，可以直接在现有的水轮机组的基础上进行加装，监测油液的物化参数和监测所述推导油槽内的油膜厚度，实现对水轮机组推导轴承的油液监测，保障机组正常运行的技术效果。
[0008]进一步地，所述油液监测采集箱上设置有取油管和回油管，所述推导油槽上设置有取油口和回油口，所述取油管与所述取油口连接，所述回油管与所述回油口连接。
[0009]在上述实现过程中，油液监测采集箱通过取油管和回油管，可以采集推导油槽内的油液，从而对油液的参数指标进行采集。
[0010]进一步地，所述油液监测采集箱设置有粘度传感器、水分传感器、污染度传感器、铁磁颗粒传感器、非铁磁颗粒传感器中的一种或多种。
[0011]在上述实现过程中，粘度传感器、水分传感器、污染度传感器、铁磁颗粒传感器、非铁磁颗粒传感器分别用于监测油液的粘度、水分、污染度、铁磁颗粒以及非铁磁颗粒，防止油液的指标参数超标，保障水轮机组推导轴承的正常运行。
[0012]进一步地，所述油膜厚度采集箱包括设置有电涡流探头的电涡流传感器；
[0013]所述电涡流传感器设置于所述推导油槽内部，所述电涡流传感器的测量面与油液
的被测面垂直；
[0014]所述电涡流探头与所述电涡流传感器连接，为所述电涡流传感器的测量面。
[0015]在上述实现过程中，电涡流传感器可以用来测量和实时监测油膜厚度，电涡流传感器的测量面与油液的被侧面垂直，保证测试数据的准确性。
[0016]进一步地，所述推导油槽内部设置有镜板和瓦架，所述电涡流传感器安装在所述镜板和所述瓦架之间。
[0017]在上述实现过程中，镜板是推到轴承中与推力瓦构成动压油膜润滑、承受轴向荷载的结构部件；瓦架上设置有推力瓦，用来平衡转子的轴向推力，确立转子膨胀的死点，从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内。
[0018]进一步地，所述装置还包括直角支架，所述直角支架的第一直角面固定安装在所述瓦架的侧面。
[0019]在上述实现过程中，直角支架可以用来在推导油槽的内部固定安装电涡流传感器。
[0020]进一步地，所述直角支架的第二直角面上设置有安装孔，用于安装所述电涡流传感器。
[0021]在上述实现过程中，直角支架的第一直角面固定安装在瓦架的侧面，直角支架的第二直角面固定安装电涡流传感器，从而使电涡流传感器的测量面与油液的被侧面(即油液的表/平面)垂直，保证油膜厚度数据的准确性。
[0022]进一步地，所述装置还包括工控机，所述工控机分别与所述油液监测采集箱和所述油膜厚度采集箱连接，用于控制所述油液监测采集箱和所述油膜厚度采集箱的运行。
[0023]在上述实现过程中，工控机分别与油液监测采集箱和油膜厚度采集箱连接，可以通过工控机方便地控制油液监测采集箱和油膜厚度采集箱的运行，并作为数据的中转站。
[0024]进一步地，所述装置还包括服务器，所述服务器与所述工控机连接，用于存储所述油液监测采集箱和所述油膜厚度采集箱采集的数据。
[0025]在上述实现过程中，服务器可以存储油液监测采集箱采集的油液物化参数，存储油膜厚度采集箱采集的幽默厚度，实时记录并保存，方便对水轮机组的运行状况进行监控和分析。
[0026]进一步地，所述装置还包括受力采集箱，所述受力采集箱与所述推导轴承连接，用于监测所述推导轴承的受力参数。
[0027]在上述实现过程中，受力采集箱与推导轴承连接，可以实时监测推导轴承的受力参数，方便对水轮机组的运行状况进行监控和分析。
[0028]本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
[0029]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看
作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的一种水轮机组推导轴承油液监测装置的结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例提供的一种推导油槽的内部结构示意图；
[0033]图3为本申请实施例提供的一种水轮机组推导轴承油液监测装置的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0036]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水轮机组推导轴承油液监测装置，其特征在于，应用于水轮机组的推导油槽，所述装置包括油液监测采集箱和油膜厚度采集箱，所述水轮机组设置有风洞，推导轴承内设置有推导油槽；所述油液监测采集箱与所述推导油槽连接，用于从所述推导油槽中采集油液，并监测油液的物化参数；所述油膜厚度采集箱安装在所述水轮机组的风洞内，与所述推导油槽连接，用于监测所述推导油槽内的油膜厚度。2.根据权利要求1所述的水轮机组推导轴承油液监测装置，其特征在于，所述油液监测采集箱上设置有取油管和回油管，所述推导油槽上设置有取油口和回油口，所述取油管与所述取油口连接，所述回油管与所述回油口连接。3.根据权利要求1所述的水轮机组推导轴承油液监测装置，其特征在于，所述油液监测采集箱设置有粘度传感器、水分传感器、污染度传感器、铁磁颗粒传感器、非铁磁颗粒传感器中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的水轮机组推导轴承油液监测装置，其特征在于，所述油膜厚度采集箱包括设置有电涡流探头的电涡流传感器；所述电涡流传感器设置于所述推导油槽内部，所述电涡流传感器的测量面与油液的被侧面垂直；所述电涡流探头与所述电涡流传感器连接，为所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳艳红，张娜，黄译锋，肖畅，贺石中，冯伟，陶辉，杨涛，山文俊，罗卓，
申请(专利权)人：南方电网调峰调频发电有限公司检修试验分公司，
类型：新型
国别省市：
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