一种电池模组阻挡件及电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组阻挡件和电池包，该电池模组阻挡件包括挡板和铜排，挡板为绝缘件，挡板位于电池包内相邻的两个电池模组之间，铜排容纳在挡板内，且铜排两端裸露于挡板外，且分别与两个电池模组可拆卸连接。该电池模组阻挡件，由于电池模组阻挡件包括挡板和容纳在挡板内的铜排，且铜排采用连接件与电池模组相连，简化了整个电池模组阻挡件的结构，方便了电池模组阻挡件的安装，提升了电池包的组装效率。包的组装效率。包的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组阻挡件及电池包


[0001]本技术涉及电池设备
，尤其涉及一种电池模组阻挡件及电池包。

技术介绍

[0002]现有技术中为了提升电池包的容量，电池包中一般具有多个电池模组，电池模组内部压力过大时出现热失控现象，电池模组会从防爆阀板出喷射出高温的气体，为了避免热失控的电池模组对与其相对设置的电池模组影响，两个相对的电池模组之间通常设有电池模组阻挡件，现有的技术中采用螺钉等连接件将挡板连接在电池包的上壳或者下壳上，由于相邻的两个电池模组之间的空间较小，采用连接件的连接方式会使得电池模组阻挡件的组装非常不方便。此外，由于相邻设置的两个电池模组之间需要采用铜排连接，电池模组阻挡件还需要设计避让铜排的避让结构导致电池模组阻挡件的结构非常复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于提出一种电池模组阻挡件，该电池模组阻挡件的结构较为简单，安装较为方便。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种电池包，该电池包的结构简单，组装方便，生产效率较高。
[0005]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0006]本技术公开了一种电池模组阻挡件，包括：挡板，所述挡板为绝缘件，所述挡板位于电池包内相邻的两个电池模组之间；铜排，所述铜排容纳在所述挡板内，所述铜排两端裸露于所述挡板外，且分别与两个所述电池模组可拆卸连接。
[0007]在一些实施例中，所述挡板包括：第一板体；第二板体，所述第二板体为两个，两个第二板体连接在所述第一板体的相对设置的两个侧壁上，所述铜排的一部分裸露于所述第二板体外，且与所述电池模组相连接。
[0008]在一些实施例中，所述第一板体的一端设有插接槽，另一端设有插接部，每个所述挡板的所述插接部能够插入另一个所述挡板的插接槽内。
[0009]在一些实施例中，所述第一板体包括金属层和注塑层。
[0010]本技术还公开了一种电池包，包括：下壳体；上壳体，所述上壳体扣合在所述下壳体上，且与所述下壳体限定出容纳腔；电池模组，所述电池模组为多个，多个所述电池模组间隔地设在所述容纳腔内；前文所述的电池模组阻挡件，所述电池模组阻挡件位于在相邻的两个电池模组之间且所述挡板的下端能够与所述电池包的下壳体连接，所述铜排与相邻两个所述电池模组可拆卸连接。
[0011]在一些实施例中，所述电池模组呈多列排布，每列所述电池模组包括沿其宽度方向依次排布的多个所述电池模组，多个电池模组阻挡件依次拼接以位于在相邻两列所述电池模组之间。
[0012]在一些实施例中，所述下壳体上具有多个间隔横梁，相邻的两个所述间隔横梁之
间放置一列所述电池模组，所述挡板的下端连接在所述间隔横梁上。
[0013]在一些可选的实施例中，所述间隔横梁设有配合槽，所述电池模组阻挡件的下端插接在所述配合槽内。
[0014]在一些实施例中，所述电池模组阻挡件的上端面高于所述电池模组的上端面。
[0015]在一些实施例中，所述电池模组阻挡件的上端与所述上壳体抵接以支撑所述上壳体。
[0016]本技术的电池模组阻挡件，由于电池模组阻挡件挡板和容纳在铜排内的挡板，且铜排与电池模组可拆卸连接，简化了整个电池模组阻挡件的结构，方便了电池模组阻挡件的安装，提升了电池包的组装效率。
[0017]本技术的电池包，由于具有前文所述的电池模组阻挡件，简化了电池包的结构，保证电池包的使用可靠性，提升了电池包的组装效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的电池模组阻挡件的结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的电池模组阻挡件的剖面示意图。
[0021]图3是本技术实施例的电池包的结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例的电池包拆去上壳体的结构示意图。
[0023]图5是图4圈示A处的结构放大示意图。
[0024]附图标记：
[0025]11、挡板；111、第一板体；1111、金属层；1112、注塑层；1113、插接槽；1114、插接部；112、第二板体；12、铜排；2、电池模组；3、下壳体；31、间隔横梁；311、配合槽；4、上壳体。
具体实施方式
[0026]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面参考图1-图2描述本技术实施例的电池模组阻挡件的结构示意图。
[0031]如图1所示，本技术实施例的电池模组阻挡件包括挡板11和铜排12，挡板11为绝缘件，挡板11位于电池包内相邻的两个电池模组2之间，铜排12容纳在挡板11内，铜排12两端裸露于挡板11外，且分别与两个电池模组2可拆卸连接。
[0032]可以理解的是，由于铜排12容纳在挡板11内，在安装本实施例的电池模组阻挡件时只需将挡板11插入相邻的两个电池模组2之间，然后将铜排12连接在电池模组2上即可。相比现有技术中挡板11和铜排12分离，挡板11需要额外的连接件实现与电池包的壳体相连且挡板11上还需要设备避让铜排12的结构相比，本实施例的电池模组阻挡件的结构更加简单，且安装非常方便。
[0033]本技术实施例的电池模组阻挡件，由于电池模组阻挡件包括挡板11和容纳在挡板11内的铜排12，且铜排12与电池模组2可拆卸连接，简化了整个电池模组阻挡件的结构，方便了电池模组阻挡件的安装，提升了电池包的组装效率。
[0034]可选的，挡板11注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组阻挡件，其特征在于，包括：挡板(11)，所述挡板(11)为绝缘件，所述挡板(11)位于电池包内相邻的两个电池模组(2)之间；铜排(12)，所述铜排(12)容纳在所述挡板(11)内，所述铜排(12)两端裸露于所述挡板(11)外，且分别与两个所述电池模组(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的电池模组阻挡件，其特征在于，所述挡板(11)包括：第一板体(111)；第二板体(112)，所述第二板体(112)为两个，两个所述第二板体(112)连接在所述第一板体(111)的相对设置的两个侧壁上，所述铜排(12)的两端裸露于所述第二板体(112)外，且与所述电池模组(2)相连接。3.根据权利要求2所述的电池模组阻挡件，其特征在于，所述第一板体(111)的一端设置插接槽(1113)，另一端设置插接部(1114)，每个所述挡板(11)的所述插接部(1114)能够与另一挡板(11)的所述插接槽(1113)插接。4.根据权利要求2所述的电池模组阻挡件，其特征在于，所述第一板体(111)包括金属层(1111)和注塑层(1112)。5.一种电池包，其特征在于，包括：下壳体(3)；上壳体(4)，所述上壳体(4)扣合在所述下壳体(3)上，且与所述下壳体(3)限定出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林水杉，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：