一种制冷设备用新型压力表表板制造技术

本实用新型专利技术提供一种制冷设备用新型压力表表板，包括主板、底板、侧板以及上板，所述主板为矩形板体，所述主板包括第一端和第二端，所述底板垂直固定在所述第一端的上表面，所述上板垂直固定在所述第二端的上表面，所述主板的左右两侧分别垂直固定所述侧板。本实用新型专利技术能够防止主板在使用时发生变形，延长本新型压力表表板的使用寿命，采用厚度为4mm左右的钢板制成本新型表板，不易与制冷设备共振，震动幅度小，不会发生底板上固定螺栓脱落的现象，震动产生的声音较小，同时，厚度大的钢板强度较现有技术中的较薄的钢板强度更高，防止表板变形，使用寿命更长。使用寿命更长。使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备用新型压力表表板


[0001]本技术涉及制冷设备领域，尤其涉及一种制冷设备用新型压力表表板。

技术介绍

[0002]制冷设备的表板是用于固定压控装置及压力表装置的板式结构，其一般在底部开设螺孔，使用螺栓连接的方式固定在制冷设备上。图1为现有技术的表板，如图所示，现有技术中的表板包括主板1、底部固定板2以及侧板3，该侧板3固定在该主板1的上表面的左右两侧，底部固定板2上设有固定螺孔，该主板1远离底部固定板2的一端向上弯折，因此左右两侧的侧板3在弯折处是断开的。
[0003]现有技术中，左右两侧的侧板3断开后因为板体较薄，不方便焊接以及焊接后也影响美观等原因，折弯后一般不会焊接，长时间使用时，该表板经常会发生变形，同时，断开的侧板3在使用中，当设备震动时，断开处的两侧的侧板常会相互碰撞发生异响，还会更加加剧了主板1的震动，导致固定螺栓松动，表板与设备之间无法严密配合而导致震动声响更大，造成不好的客户体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷设备用新型压力表表板。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制冷设备用新型压力表表板，包括主板、底板、侧板以及上板，所述主板为矩形板体，所述主板包括第一端和第二端，所述底板垂直固定在所述第一端的上表面，所述上板垂直固定在所述第二端的上表面，所述主板的左右两侧分别垂直固定所述侧板。
[0006]优选地，所述侧板为直角梯形板，所述直角梯形板的长边设于所述第一端，所述直角梯形板的短边设于所述第二端。
[0007]优选地，所述上板垂直固定连接左右两侧的两个所述侧板，所述底板垂直固定连接左右两侧的两个所述侧板。
[0008]优选地，所述主板靠近所述第二端设有压力表孔，所述压力表孔的外周设有第一螺孔，所述第一螺孔等分圆周的设置在所述压力表孔的外周，所述主板的中部设有压控固定螺孔，所述压控固定螺孔为四个。
[0009]优选地，所述底板上设有第一固定螺孔，所述第一固定螺孔至少为两个，所述第一固定螺孔设置在同一轴线上。
[0010]优选地，所述主板、底板、侧板以及上板的厚度为3.5mm-4.5mm。
[0011]优选地，所述直角梯形板的长边的长度是所述直角梯形板的短边的长度的二倍，所述长边长度为25mm-40mm。
[0012]优选地，所述底板的高度不超过所述直角梯形板长边的长度，所述上板的高度与所述直角梯形板短边的高度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：（1）所述主板不需要弯折，因此固定在主板左右两侧的侧板无需断开，主板发生震动时，侧板不会产生异响。上板、侧板以及底板间固定连接，形成一个闭合的框架，上板和底板能够支撑固定在主板左右两侧的侧板，防止主板在使用时发生变形，延长本新型压力表表板的使用寿命，同时还能有效的减少主板震动的幅度，防止螺栓松脱造成表板与设备间配合不紧密。（2）采用厚度为4mm左右的钢板制成本新型表板，不易与制冷设备共振，震动幅度小，不会发生底板上固定螺栓脱落的现象，震动产生的声音较小，同时，厚度大的钢板强度较现有技术中的较薄的钢板强度更高，防止表板变形，使用寿命更长。（3）本技术的压力表表板的底板的底面积较现有技术中底板的面积更大，与制冷设备之间的接触面积更大，固定起来更加稳定可靠，左右两侧的侧板也能给予底板一定的支撑作用，防止表板长期使用时底板变形。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种制冷设备用新型压力表表板的现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种制冷设备用新型压力表表板的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的一种制冷设备用新型压力表表板的俯视图；
[0017]图4为本技术的一种制冷设备用新型压力表表板的主视图；
[0018]图5为本技术的一种制冷设备用新型压力表表板的左视图的局部剖面图。
具体实施方式
[0019]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。如图2所示，一种制冷设备用新型压力表表板，包括主板100、底板200、侧板300以及上板400，所述主板100为矩形板体，所述主板100包括第一端110和第二端120，所述底板200垂直固定在所述第一端110的上表面，所述400上板垂直固定在所述第二端120的上表面，所述主板100的左右两侧分别垂直固定所述侧板300。
[0020]在一实施例中，如图2和图5所示，所述侧板300为直角梯形板300，所述直角梯形板300的长边310设于所述第一端110，所述直角梯形板300的短边320设于所述第二端120。所述主板100不需要弯折，因此固定在主板100左右两侧的侧板300无需断开，主板发生震动时，侧板300不会产生异响。
[0021]如图2所示，所述上板400垂直固定连接左右两侧的两个所述侧板300，所述底板200垂直固定连接左右两侧的两个所述侧板300。上板400、侧板300以及底板200间固定连接，形成一个闭合的框架，上板400和底板200能够支撑两个所述侧板300，防止主板100在使用时发生变形，延长本新型压力表表板的使用寿命，同时还能有效的减少主板100震动的幅度，防止螺栓松脱造成表板与设备间配合不紧密。
[0022]在一实施例中，如图2和图3所示，所述主板100靠近所述第二端120设有压力表孔130，所述压力表孔130的外周设有第一螺孔140，所述第一螺孔140等分圆周的设置在所述压力表孔130的外周，所述主板100的中部设有压控固定螺孔150，所述压控固定螺孔150为四个。主板上的压力表孔处用于固定压力表及其他仪表，使用螺栓连接的方式将其固定在压力表孔上，主板100的中部用于固定压控设备，四个压控固定螺孔150固定压控设备更加稳固，防止压控设备脱落，同时也能使压控设备与主板间紧密贴合，降低震动异响。
[0023]在一实施例中，如图2和图4所示，所述底板200上设有第一固定螺孔210，所述第一固定螺孔210至少为两个，所述第一固定螺孔210设置在同一轴线上。第一固定螺孔210左右设置在所述底板200上，第一固定螺孔210的直径设置为10mm，第一固定螺孔210的孔径较大；多个第一固定螺孔210设在同一轴线上，底板固定在制冷设备上时，底板受力较为均匀。
[0024]在一实施例中，如图2所示，所述主板100、底板200、侧板300以及上板400的厚度为3.5mm-4.5mm。采用厚度为4mm左右的钢板制成本新型表板，不易与制冷设备共振，震动幅度小，不会发生底板上固定螺栓脱落的现象，震动产生的声音较小，同时，厚度大的钢板强度较现有技术中的较薄的钢板强度更高，防止表板变形，使用寿命更长。
[0025]在一实施例中，如图2所示，所述直角梯形板的长边310的长度是所述直角梯形板的短边320的长度的二倍，所述长边310长度为25mm-40mm。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备用新型压力表表板，其特征在于：包括主板、底板、侧板以及上板，所述主板为矩形板体，所述主板包括第一端和第二端，所述底板垂直固定在所述第一端的上表面，所述上板垂直固定在所述第二端的上表面，所述主板的左右两侧分别垂直固定所述侧板。2.如权利要求1所述的制冷设备用新型压力表表板，其特征在于：所述侧板为直角梯形板，所述直角梯形板的长边设于所述第一端，所述直角梯形板的短边设于所述第二端。3.如权利要求2所述的制冷设备用新型压力表表板，其特征在于：所述上板垂直固定连接左右两侧的两个所述侧板，所述底板垂直固定连接左右两侧的两个所述侧板。4.如权利要求1所述的制冷设备用新型压力表表板，其特征在于：所述主板靠近所述第二端设有压力表孔，所述压力表孔的外周设有第一螺孔，所述第一螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥扣，
申请(专利权)人：江苏飒雪制冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：