本实用新型专利技术适用于铝合金门窗技术领域，提供了一种铝合金门窗加工用钻孔装置，包括放置台，所述放置台顶部的两侧均滑动连接有夹持板，两个夹持板相背的一侧均转动连接有螺纹杆，所述夹持板靠近放置台外侧的一侧设置有限位板，所述螺纹杆贯穿限位板的表面并与其螺纹连接；通过放置台、夹持板、螺纹杆、限位板、转盘、第一把手、量尺、活动辊和钻孔机构设置，使得该装置具备在钻孔时能对不同的门窗进行夹持固定，且能测量四角需要打孔位置，提高加工效果的优点，解决了目前的钻孔装置大多都是对门窗进行人工辅助固定，无法进行夹持调节，且在钻孔时不方便确定需要打孔的位置，导致孔位容易出现偏移的问题。容易出现偏移的问题。容易出现偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用钻孔装置
[0001]本技术属于铝合金门窗
，尤其涉及一种铝合金门窗加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，铝合金门窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，铝合金表面经过氧化光洁闪亮，本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。
[0003]在对铝合金门窗的四角钻孔时，需要用到钻孔装置，但目前的钻孔装置大多都是对门窗进行人工辅助固定，无法进行夹持调节，且在钻孔时不方便确定需要打孔的位置，导致孔位容易出现偏移，因此我们提出了一种在钻孔时能对不同的门窗进行夹持固定，且能测量四角需要打孔位置，提高加工效果的钻孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种铝合金门窗加工用钻孔装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种铝合金门窗加工用钻孔装置，包括放置台，所述放置台顶部的两侧均滑动连接有夹持板，两个夹持板相背的一侧均转动连接有螺纹杆，所述夹持板靠近放置台外侧的一侧设置有限位板，所述螺纹杆贯穿限位板的表面并与其螺纹连接，所述螺纹杆远离夹持板的一端栓接有转盘，所述转盘的表面栓接有第一把手，所述夹持板的顶部铰接有量尺，所述放置台的顶部设置有若干个活动辊，所述放置台的上方设置有钻孔机构。
[0006]优选的，所述钻孔机构包括支撑架、电机和钻头，所述支撑架位于放置台的上方并与其固定安装，所述电机安装在支撑架表面的中部，所述钻头与电机的输出轴栓接。
[0007]优选的，所述放置台的顶部开设有通槽，所述通槽位于活动辊的下方。
[0008]优选的，所述放置台内部的两侧均固定安装有斜板，所述斜板与放置台的内壁之间栓接有固定杆。
[0009]优选的，所述放置台内壁底部的两侧均固定安装有固定板，两个固定板之间设置有抽箱，所述抽箱底部的两侧均设置有固定块，所述固定块与固定板之间栓接，所述固定块的表面转动连接有滚轮，所述抽箱的表面栓接有握把，所述抽箱与滚轮之间滚动连接。
[0010]优选的，所述放置台的正面铰接有封闭门，所述封闭门的表面固定安装有第二把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过放置台、夹持板、螺纹杆、限位板、转盘、第一把手、量尺、活动辊和钻孔机构设置，使得该装置具备在钻孔时能对不同的门窗进行夹持固定，且能测量四角需要打孔位置，提高加工效果的优点，解决了目前的钻孔装置大多都是对门窗进行人工辅助固定，无法进
行夹持调节，且在钻孔时不方便确定需要打孔的位置，导致孔位容易出现偏移的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视剖面图；
[0014]图2为本技术结构左视剖面图；
[0015]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0016]图4为本技术局部结构立体示意图；
[0017]图中：1、放置台；2、夹持板；3、螺纹杆；4、限位板；5、转盘；6、第一把手；7、量尺；8、活动辊；9、钻孔机构；91、支撑架；92、电机；93、钻头；10、通槽；11、固定杆；12、斜板；13、固定板；14、固定块；15、滚轮；16、抽箱；17、握把；18、封闭门；19、第二把手。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种铝合金门窗加工用钻孔装置，包括放置台1，放置台1顶部的两侧均滑动连接有夹持板2，两个夹持板2相背的一侧均转动连接有螺纹杆3，夹持板2靠近放置台1外侧的一侧设置有限位板4，螺纹杆3贯穿限位板4的表面并与其螺纹连接，螺纹杆3远离夹持板2的一端栓接有转盘5，转盘5的表面栓接有第一把手6，夹持板2的顶部铰接有量尺7，放置台1的顶部设置有若干个活动辊8，放置台1的上方设置有钻孔机构9。
[0020]在本实施方式中，通过放置台1、夹持板2、螺纹杆3、限位板4、转盘5、第一把手6、量尺7、活动辊8和钻孔机构9设置，使得该装置具备在钻孔时能对不同的门窗进行夹持固定，且能测量四角需要打孔位置，提高加工效果的优点，解决了目前的钻孔装置大多都是对门窗进行人工辅助固定，无法进行夹持调节，且在钻孔时不方便确定需要打孔的位置，导致孔位容易出现偏移的问题。
[0021]进一步的，钻孔机构9包括支撑架91、电机92和钻头93，支撑架91位于放置台1的上方并与其固定安装，电机92安装在支撑架91表面的中部，钻头93与电机92的输出轴栓接。
[0022]在本实施方式中，通过支撑架91、电机92和钻头93的设置，它们能对门窗进行钻孔操作。
[0023]进一步的，放置台1的顶部开设有通槽10，通槽10位于活动辊8的下方。
[0024]在本实施方式中，通过通槽10的设置，其可以供钻孔时产生的铁屑掉入抽箱16内，防止铁屑遗留在放置台1上。
[0025]进一步的，置台内部的两侧均固定安装有斜板12，斜板12与放置台1的内壁之间栓接有固定杆11。
[0026]在本实施方式中，通过斜板12和固定杆11的设置，使得铁屑不易落在放置台1内部，使其直接掉入抽箱16内。
[0027]进一步的，放置台1内壁底部的两侧均固定安装有固定板13，两个固定板13之间设置有抽箱16，抽箱16底部的两侧均设置有固定块14，固定块14与固定板13之间栓接，固定块
14的表面转动连接有滚轮15，抽箱16的表面栓接有握把17，抽箱16与滚轮15之间滚动连接。
[0028]在本实施方式中，通过固定板13、抽箱16、滚轮15和握把17的设置，它们可以对上方掉落的铁屑进行集中收集，且抽箱16可以前后滑动方便拉出和填入。
[0029]进一步的，放置台1的正面铰接有封闭门18，封闭门18的表面固定安装有第二把手19。
[0030]在本实施方式中，通过封闭门18和第二把手19的设置，方便取出抽箱16对垃圾进行清理。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：在需要对门窗进行钻孔时，使其从前至后通过活动棍移动到放置台1的上方，随后转动两侧的第一握把17，其带动转盘5和螺纹杆3进行旋转，两侧的夹持板2在螺纹作用下向中部移动，对门窗进行夹持固定，当需要对四角的位置钻孔时，放下夹持板2顶部的量尺7来测量四角打孔的位置，随后启动电机92在测量好的位置进行打孔，在打孔完成后铁屑会遗留在门窗上，此时反方向转动第一握把17松开夹持，将门窗倾斜使其铁屑通过通槽10掉入放置台1内，并通过斜板12滑落在抽箱16内，在需要对下一个门窗进行打孔时，操作如上即可，当需要对垃圾进行清理时，打开放置台1正面的封闭门18，拉出抽箱16对其内部进行清理即可。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用钻孔装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）顶部的两侧均滑动连接有夹持板（2），两个夹持板（2）相背的一侧均转动连接有螺纹杆（3），所述夹持板（2）靠近放置台（1）外侧的一侧设置有限位板（4），所述螺纹杆（3）贯穿限位板（4）的表面并与其螺纹连接，所述螺纹杆（3）远离夹持板（2）的一端栓接有转盘（5），所述转盘（5）的表面栓接有第一把手（6），所述夹持板（2）的顶部铰接有量尺（7），所述放置台（1）的顶部设置有若干个活动辊（8），所述放置台（1）的上方设置有钻孔机构（9）。2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构（9）包括支撑架（91）、电机（92）和钻头（93），所述支撑架（91）位于放置台（1）的上方并与其固定安装，所述电机（92）安装在支撑架（91）表面的中部，所述钻头（93）与电机（92）的输出轴栓接。3.如权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用钻孔装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华丽，
申请(专利权)人：黄华丽，
类型：新型
国别省市：
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