本实用新型专利技术公开了一种不锈钢圆钢加工用打包装置，包括打包台和第一收纳腔，所述打包台的上方设置有打包支架，且打包支架的后方连接有支架挡板，所述支架挡板的下方设置有转动铰链，所述连接弹簧的下方连接有第一连接块，所述第一收纳腔设置于打包台的下方，且第一收纳腔的内部设置有弹性圈放置槽，所述第一收纳腔的内部设置有弹性圈，且弹性圈的内部设置有防滑橡胶层，所述打包带放置槽的内部设置有尼龙打包带，所述尼龙打包带的后方连接有插入端，且尼龙打包带的前端连接有日字扣。该不锈钢圆钢加工用打包装置设置有弹性圈能够实现对圆钢的两端进行打包固定，防滑橡胶层能够增加弹性圈与圆钢之间的摩擦，防止弹性圈从圆钢上滑落。上滑落。上滑落。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢圆钢加工用打包装置
[0001]本技术涉及打包装置
，具体为一种不锈钢圆钢加工用打包装置。
技术介绍
[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有的不锈钢圆钢加工用打包装置存在装置结构复杂不便于普及使用，打包装置维护不方便的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的不锈钢圆钢加工用打包装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢圆钢加工用打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的不锈钢圆钢加工用打包装置存在装置结构复杂不便于普及使用，打包装置维护不方便的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢圆钢加工用打包装置，包括打包台和第一收纳腔，所述打包台的上方设置有打包支架，且打包支架的后方连接有支架挡板，所述支架挡板的下方设置有转动铰链，所述支架挡板的内侧设置有第二连接块，且第二连接块的下方连接有连接弹簧，所述连接弹簧的下方连接有第一连接块，所述第一收纳腔设置于打包台的下方，且第一收纳腔的内部设置有弹性圈放置槽，所述第一收纳腔的内部设置有弹性圈，且弹性圈的内部设置有防滑橡胶层，所述第一收纳腔的右侧设置有第二收纳腔，且第二收纳腔的内部设置有打包带放置槽，所述打包带放置槽的内部设置有尼龙打包带，所述尼龙打包带的后方连接有插入端，且尼龙打包带的前端连接有日字扣，所述日字扣的表面开设有第一扣孔，且第一扣孔的前侧开设有第二扣孔。
[0006]优选的，所述打包支架与打包台之间为焊接连接，且打包支架的数量设置为两个。
[0007]优选的，所述支架挡板通过转动铰链与打包支架之间构成转动结构，且支架挡板与转动铰链之间竖直方向高度相等。
[0008]优选的，所述第一连接块通过连接弹簧与第二连接块之间为弹性连接，且第一连接块与打包支架之间为固定连接。
[0009]优选的，所述弹性圈放置槽与弹性圈之间为活动连接，且弹性圈与防滑橡胶层之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述第二收纳腔与打包带放置槽之间为活动连接，且打包带放置槽内部设置为中空结构。
[0011]优选的，所述尼龙打包带与插入端之间为固定连接，且插入端的外部尺寸略大于第一扣孔和第二扣孔的内部尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术设置有打包支架能够实现对需要打包的钢管的支撑，使不锈钢圆钢不直接与打包台接触，便于实现对圆钢的捆绑打包，设置有支架挡板与打包支架之间形成U型槽，将需要打包的圆钢放入到U型槽内进行打包，转动铰链能够在打包完成后使支架挡板转动一定角度实现将打包好的钢材移出打包支架，便于再次进行打包；
[0014]2、本技术设置有连接弹簧用于连接打包支架和支架挡板，使打包支架和支架挡板在打包时形成U型结构，便于防止圆钢滚落，同时能够使支架挡板转动后复位，设置有弹性圈能够实现对圆钢的两端进行打包固定，防滑橡胶层能够增加弹性圈与圆钢之间的摩擦，防止弹性圈从圆钢上滑落；
[0015]3、本技术设置有打包带放置槽用于存放尼龙打包带，打包带放置槽与第二收纳腔活动连接，便于实现对尼龙打包带的取放，防止尼龙打包带散落在外面，设置有尼龙打包带材质为尼龙材质结实耐用，插入端与日字扣进行扣合能够实现对圆钢的打包，打包方式简单，且尼龙打包带能够多次使用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术弹性圈主视结构示意图；
[0018]图3为本技术尼龙打包带主视结构示意图；
[0019]图4为本技术支架挡板内部结构示意图。
[0020]图中：1、打包台；2、打包支架；3、支架挡板；4、弹性圈放置槽；5、打包带放置槽；6、弹性圈；7、防滑橡胶层；8、尼龙打包带；9、插入端；10、日字扣；11、第一扣孔；12、第二扣孔；13、转动铰链；14、连接弹簧；15、第一连接块；16、第二连接块；17、第一收纳腔；18、第二收纳腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢圆钢加工用打包装置，包括打包台1和第一收纳腔17，打包台1的上方设置有打包支架2，且打包支架2的后方连接有支架挡板3，打包支架2与打包台1之间为焊接连接，且打包支架2的数量设置为两个，设置有打包支架2能够实现对需要打包的钢管的支撑，使不锈钢圆钢不直接与打包台1接触，便于实现对圆钢的捆绑打包，支架挡板3的下方设置有转动铰链13，支架挡板3通过转动铰链13与打包支架2之间构成转动结构，且支架挡板3与转动铰链13之间竖直方向高度相等，设置有支架挡板3与打包支架2之间形成U型槽，将需要打包的圆钢放入到U型槽内进行打包，转动铰链13能够在打包完成后使支架挡板3转动一定角度实现将打包好的钢材移出打包支架2，便于再次进行打包；
[0023]支架挡板3的内侧设置有第二连接块16，且第二连接块16的下方连接有连接弹簧14，连接弹簧14的下方连接有第一连接块15，第一连接块15通过连接弹簧14与第二连接块
16之间为弹性连接，且第一连接块15与打包支架2之间为固定连接，设置有连接弹簧14用于连接打包支架2和支架挡板3，使打包支架2和支架挡板3在打包时形成U型结构，便于防止圆钢滚落，同时能够使支架挡板3转动后复位，第一收纳腔17设置于打包台1的下方，且第一收纳腔17的内部设置有弹性圈放置槽4，第一收纳腔17的内部设置有弹性圈6，且弹性圈6的内部设置有防滑橡胶层7，弹性圈放置槽4与弹性圈6之间为活动连接，且弹性圈6与防滑橡胶层7之间紧密贴合，设置有弹性圈6能够实现对圆钢的两端进行打包固定，防滑橡胶层7能够增加弹性圈6与圆钢之间的摩擦，防止弹性圈6从圆钢上滑落；
[0024]第一收纳腔17的右侧设置有第二收纳腔18，且第二收纳腔18的内部设置有打包带放置槽5，第二收纳腔18与打包带放置槽5之间为活动连接，且打包带放置槽5内部设置为中空结构，设置有打包带放置槽5用于存放尼龙打包带8，打包带放置槽5与第二收纳腔18活动连接，便于实现对尼龙打包带8的取放，防止尼龙打包带8散落在外面，打包带放置槽5的内部设置有尼龙打包带8，尼龙打包带8的后方连接有插入端9，且尼龙打包带8的前端连接有日字扣10，日字扣10的表面开设有第一扣孔11，且第一扣孔11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢圆钢加工用打包装置，包括打包台（1）和第一收纳腔（17），其特征在于：所述打包台（1）的上方设置有打包支架（2），且打包支架（2）的后方连接有支架挡板（3），所述支架挡板（3）的下方设置有转动铰链（13），所述支架挡板（3）的内侧设置有第二连接块（16），且第二连接块（16）的下方连接有连接弹簧（14），所述连接弹簧（14）的下方连接有第一连接块（15），所述第一收纳腔（17）设置于打包台（1）的下方，且第一收纳腔（17）的内部设置有弹性圈放置槽（4），所述第一收纳腔（17）的内部设置有弹性圈（6），且弹性圈（6）的内部设置有防滑橡胶层（7），所述第一收纳腔（17）的右侧设置有第二收纳腔（18），且第二收纳腔（18）的内部设置有打包带放置槽（5），所述打包带放置槽（5）的内部设置有尼龙打包带（8），所述尼龙打包带（8）的后方连接有插入端（9），且尼龙打包带（8）的前端连接有日字扣（10），所述日字扣（10）的表面开设有第一扣孔（11），且第一扣孔（11）的前侧开设有第二扣孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圆钢加工用打包装置，其特征在于：所述打包支架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晶，
申请(专利权)人：江苏希尔兴不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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