一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:27541910 阅读:48 留言:0更新日期:2021-03-03 19:11
本实用新型专利技术公开了一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置,包括L型支架和动力箱。所述L型支架内壁与所述动力箱一侧之间固定连接有滑杆,所述L型支架内壁与所述动力箱一侧之间活动连接有丝杆,本实用新型专利技术通过设置处理机构,处理机构上安装喷头,通过喷头向铸件表面喷洒防护涂料,从而获得耐磨损、耐腐蚀涂层,处理后的铸件产品耐磨抗腐蚀防脱皮,强度大,形成的铸件应用前景广阔,经济效益好;通过设置动力箱,动力箱带动丝杆转动,从而带动移动块通过滑套沿着滑杆滑动,方便调节处理机构的左右位置;通过设置液压杆,液压杆与处理机构的主管连接,通过液压杆带动主管上下移动,从而调节处理机构的上下位置,结构合理,提高了喷涂准确性。涂准确性。涂准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置


[0001]本技术涉及铸件
,具体为一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
[0003]现有的铸件在使用过程中耐磨抗腐蚀防脱皮性能差,强度低,使用寿命端,因此提供一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置,通过设置处理机构,处理机构上安装喷头,通过喷头向铸件表面喷洒防护涂料,从而获得耐磨损、耐腐蚀涂层,处理后的铸件产品耐磨抗腐蚀防脱皮,强度大,形成的铸件应用前景广阔,经济效益好;通过设置动力箱,动力箱带动丝杆转动,从而带动移动块通过滑套沿着滑杆滑动,方便调节处理机构的左右位置;通过设置液压杆,液压杆与处理机构的主管连接,通过液压杆带动主管上下移动,从而调节处理机构的上下位置,结构合理,提高了喷涂准确性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置,包括L型支架和动力箱。所述L型支架内壁与所述动力箱一侧之间固定连接有滑杆,所述L型支架内壁与所述动力箱一侧之间活动连接有丝杆,所述滑杆位于所述丝杆顶部,所述滑杆和所述丝杆侧端设置有移动板,所述移动板背部表面固定安装有滑套和螺纹套,所述移动板通过所述滑套与所述滑杆滑动连接,所述移动板通过所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接,所述移动板外侧表面开设有滑槽,所述移动板侧端设置有处理机构,所述处理机构上设置有主管,所述处理机构通过所述主管与所述滑槽滑动连接,所述主管底部安装有喷头,所述喷头两侧均固定安装有挡板,所述L型支架侧端顶部与所述动力箱顶部安装杆之间固定安装有连接杆,所述连接杆侧端滑动连接有液压杆,所述液压杆底端与所述主管顶部固定连接。
[0006]优选的,所述动力箱内部底端安装有电机,所述电机的输出轴安装有主动轮,所述动力箱两侧内壁之间活动连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴上安装有传动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间通过传动带连接,所述第二转动轴上安装有转动轮,所述传动轮与所述转动轮之间通过传动带连接。
[0007]优选的,所述第二转动轴位于所述第一转动轴的顶部,所述第二转动轴侧端与所述丝杆一端连接。
[0008]优选的,所述L型支架底部安装有加工台,所述加工台顶部表面开设有放置槽。
[0009]优选的,所述主管侧端表面设置有注液口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过设置处理机构,处理机构上安装喷头,通过喷头向铸件表面喷洒防护涂料,从而获得耐磨损、耐腐蚀涂层,处理后的铸件产品耐磨抗腐蚀防脱皮,强度大,形成的铸件应用前景广阔,经济效益好;通过设置动力箱,动力箱带动丝杆转动,从而带动移动块通过滑套沿着滑杆滑动,方便调节处理机构的左右位置;通过设置液压杆,液压杆与处理机构的主管连接,通过液压杆带动主管上下移动,从而调节处理机构的上下位置,结构合理,提高了喷涂准确性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术处理机构结构示意图;
[0014]图3为本技术移动板结构示意图。
[0015]图中:1、L型支架;2、动力箱;3、滑杆;4、丝杆;5、加工台;6、移动板;7、处理机构;8、电机;9、主动轮;10、第一转动轴;11、第二转动轴;12、传动轮;13、转动轮;14、从动轮;15、主管;16、注液口;17、喷头;18、挡板;19、滑套;20、螺纹套;21、滑槽;22、连接杆;23、液压杆。
具体实施方式
[0016]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置,包括L型支架1和动力箱2。所述L型支架1内壁与所述动力箱2一侧之间固定连接有滑杆3,所述L型支架1内壁与所述动力箱2一侧之间活动连接有丝杆4,所述滑杆3位于所述丝杆4顶部,所述滑杆3和所述丝杆4侧端设置有移动板6,所述移动板6背部表面固定安装有滑套19和螺纹套20,所述移动板6通过所述滑套19与所述滑杆3滑动连接,所述移动板6通过所述螺纹套20与所述丝杆4螺纹连接,所述移动板6外侧表面开设有滑槽21,所述移动板6侧端设置有处理机构7,所述处理机构7上设置有主管15,所述处理机构7通过所述主管15与所述滑槽21滑动连接,所述主管15底部安装有喷头17,所述喷头17两侧均固定安装有挡板18,所述L型支架1侧端顶部与所述动力箱2顶部安装杆之间固定安装有连接杆22,所述连接杆22侧端滑动连接有液压杆23,所述液压杆23底端与所述主管15顶部固定连接。
[0017]所述动力箱2内部底端安装有电机8,所述电机8的输出轴安装有主动轮9,所述动力箱2两侧内壁之间活动连接有第一转动轴10和第二转动轴11,所述第一转动轴10上安装有传动轮12和从动轮14,所述主动轮9和所述从动轮14之间通过传动带连接,所述第二转动轴11上安装有转动轮13,所述传动轮12与所述转动轮13之间通过传动带连接。
[0018]所述第二转动轴11位于所述第一转动轴10的顶部,所述第二转动轴11侧端与所述丝杆4一端连接。
[0019]所述L型支架1底部安装有加工台5,所述加工台5顶部表面开设有放置槽,放置槽内放置铸件。
[0020]所述主管15侧端表面设置有注液口16,通过注液口16向主管15内注入防护涂料。
[0021]工作原理:一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置,使用时将铸件放置在加工台5上的放置槽内,然后启动电机8和液压杆23,电机8带动主动轮9转动,主动轮9转动通过传动带带动从动轮14转动,从动轮14转动带动第一转动轴10转动,第一转动轴10带动传动
轮12转动,传动轮12通过传动带动转动轮13转动,从而带动第二转动轴11转动,从动带动丝杆4转动,丝杆4转动带动移动板6通过滑套19沿着滑杆3滑动,从而调节处理机构7的左右位置,通过液压杆23带动处理机构7上下移动,当处理机构7调节到合适位置时,通过处理机构7上的喷头17向铸件表面喷洒防护涂料,从而获得耐磨损、耐腐蚀涂层,处理后的铸件产品耐磨抗腐蚀防脱皮,强度大,形成的铸件应用前景广阔,经济效益好。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置,包括L型支架(1)和动力箱(2);其特征在于:所述L型支架(1)内壁与所述动力箱(2)一侧之间固定连接有滑杆(3),所述L型支架(1)内壁与所述动力箱(2)一侧之间活动连接有丝杆(4),所述滑杆(3)位于所述丝杆(4)顶部,所述滑杆(3)和所述丝杆(4)侧端设置有移动板(6),所述移动板(6)背部表面固定安装有滑套(19)和螺纹套(20),所述移动板(6)通过所述滑套(19)与所述滑杆(3)滑动连接,所述移动板(6)通过所述螺纹套(20)与所述丝杆(4)螺纹连接,所述移动板(6)外侧表面开设有滑槽(21),所述移动板(6)侧端设置有处理机构(7),所述处理机构(7)上设置有主管(15),所述处理机构(7)通过所述主管(15)与所述滑槽(21)滑动连接,所述主管(15)底部安装有喷头(17),所述喷头(17)两侧均固定安装有挡板(18),所述L型支架(1)侧端顶部与所述动力箱(2)顶部安装杆之间固定安装有连接杆(22),所述连接杆(22)侧端滑动连接有液压杆(23),所述液压杆(23)底端与所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国强胡陈亮林清辉张佳敏
申请(专利权)人:长泰县海力机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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