一种片材供应器包括:用于检测片材长度的片材长度检测构件;用于检测片材传送长度的传送长度检测构件;用于在片材相互重叠的情况下进行传送时检测片材重叠供应的重叠供应检测构件;以及用于控制片材长度检测构件、传送长度检测构件和重叠供应检测构件的控制构件;其中在片材的传送长度大于片材长度,并且通过从片材长度中减去片材传送长度和片材长度之间的差值而获得的长度大致等于通过重叠供应检测构件检测的重叠供应长度时,控制构件确定已经出现了片材的重叠供应。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种片材供应器和包括片材供应器的复印机器,并且 更特别是,涉及一种具有用于检测片材在相互重叠的情况下进行传送 的重叠供应检测功能的片材供应器。
技术介绍
作为于本专利技术相关的现有技术,具有公知的重叠供应检测设备, 该设备包括用于测量正在传送的片材在传送方向上的长度的片材长度 检测装置以及用于测量片材厚度的片材厚度检测装置,其中片材厚度 检测装置测量通过片材长度检测装置测量的片材长度的中间附近的片 材厚度,由此即使片材在供应方向上不对准并且相互重叠,也可以可 靠地检测片材的重叠供应(见例如日本未审查专利申请NO. HEI9 (1997)-142699 )。近年来,在例如复印机的图像形成设备中,包括用于自动供应片 材到其图像读取部分的自动文件供应器(此后简化为"ADF")的图像 形成设备已经变成主流。这种ADF将片材从放置在片材托盘上的片材堆摞逐一传送到片材 传送路径并且进一步将其传送到图像形成设备的图像读取部分。在这些ADF中,存在某些具有检测片材重叠供应的功能的ADF, 以便防止片材在重叠供应状态下传送到片材传送路径,在重叠供应状 态下片材相互重叠,造成将被读取的图像的错误读取,因此造成与使 用者要求不一致的错误打印以及例如页掉落的故障。用于检测片材重叠供应的示例性措施是利用设置在片材传送路径 内的光学感测器或超声波感测器的方法。采用这种利用光学感测器的方法,在光通过片材时,通过光学感 测器检测由发光装置产生的光量变化,并且在光量变化和预定阈值之 间进行比较以便确定正在传送的片材是否正常逐一传送还是在重叠供 应状态下传送。另一方面,采用这种利用超声波感测器的方法,利用由波产生装 置产生的超声波在它穿过片材时通过片材衰减,在通过波接收装置接收的超声波的衰减程度和预定阈值之间进行比较来确定正在传送的片 材是否正常逐一传送还是在重叠供应状态下传送。另外,存在放置在ADF的片材托盘上的片材堆摞包括部分附接有 标签的片材或者部分附接有切断纸片的片材的可能性。在这种情况下,采用光学感测器的方法,即使片材正常逐一传送, 在附接有这种标签或纸片的片材的部分处,穿过片材的光量减小到预 定阈值之上,由此造成重叠供应的错误检测。另外,即使利用超声波感测器的方法,类似于利用光学感测器的 方法的情况,在附接有标签或纸片的片材的部分处,超声波衰减的程 度增加到预定阈值以上,由此造成重叠供应的错误检测。
技术实现思路
考虑到所述情况进行了本专利技术,并且本专利技术旨在提供一种片材供 应器、 一种包括片材供应器的自动文件供应器和读取器以及一种即使 片材堆摞包含附接有标签或纸片的片材也能够防止重叠供应的错误检 测的复印机器。按照本专利技术,提供一种片材供应器,该供应器包括用于检测片 材长度的片材长度检测构件;用于检测片材传送长度的传送长度检测 构件;用于在片材相互重叠的情况下进行传送时检测片材重叠供应的 重叠供应检测构件;以及用于控制片材长度检测构件、传送长度检测 构件和重叠供应检测构件的控制构件;其中在片材的传送长度大于片 材长度,并且通过从片材长度中减去片材传送长度和片材长度之间的 差值而获得的长度大致等于通过重叠供应检测构件检测的重叠供应长 度时,控制构件确定已经出现了片材的重叠供应。按照本专利技术,只有在片材的传送长度大于片材长度并且通过从片 材长度中减去片材传送长度和片材长度之间的差值而获得的长度大致 等于重叠供应长度时,才可以确定已经出现片材的重叠供应。即,通过从片材长度中减去片材传送长度和片材长度之间的差值 而获得的长度是根据传送长度确定的重叠供应长度。除非此重叠供应 长度与通过重叠供应检测构件检测的重叠供应长度相符,可以确定的 是没有出现文件的重叠供应,这是由于可以确定的是由于标签、纸片 或附接其上的类似物造成的重叠供应的错误检测。附图说明图1是说明结合有按照本专利技术实施例的ADF (自动文件供应器) 的图像形成设备的整个结构的示意图2是简要说明按照该实施例的ADF结构的示意图3是说明在出现文件的重叠供应的情况下通过重叠供应检测感 测器中的波接收器的转换得出的电能大小部分减小的示意图4是说明在标签附接在文件上的情况下通过重叠供应检测感测 器中的波接收器的转换得出的电能大小部分减小的示意图5是说明在标签附接在文件上的情况下通过重叠供应检测感测 器中的波接收器的转换得出的电能大小部分减小的示意图6是说明控制构件和多种类型的感测器之间的关系的方框图7是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图8是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图9是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图IO是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图ll是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图12是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图13是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图14是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图15是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图;以及图16是表示在检测文件重叠供应过程中通过控制构件进行的连续 控制流程的流程图。具体实施例方式按照本专利技术的片材供应器包括用于检测片材长度的片材长度检测构件;用于检测片材传送长度的传送长度检测构件;用于在片材相 互重叠的情况下进行传送时检测片材重叠供应的重叠供应检测构件; 以及用于控制片材长度检测构件、传送长度检测构件和重叠供应检测 构件的控制构件;其中在片材的传送长度大于片材长度,并且通过从 片材长度中减去片材传送长度和片材长度之间的差值而获得的长度大 致等于通过重叠供应检测构件检测的重叠供应长度时,控制构件确定 已经出现了片材的重叠供应。在按照本专利技术的片材供应器中,"片材"指的是形成有将被读取的 图像的文件、0HP片材、记录纸张片材和类似物。用于检测片材长度的片材长度检测构件指的是用于检测片材在传 送方向上的长度的构件。例如,片材长度检测构件可以是包括在片材供应器内设置在片材 托盘上的片材宽度限制板并且用作片材宽度感测器以及沿着片材纵向 从片材托盘伸出的多个感测器的构件,由此从预先存储的多种类型的 典型尺寸中估计放置在片材托盘上的文件的尺寸。另外,在片材具有非标准尺寸的情况下,所述的片材宽度感测器 以及随后描述的重叠供应检测感测器可结合使用,以便确定片材尺 寸。用于检测片材的传送长度的传送长度检测构件指的是用于检测片 材沿着传送路径传送的实际传送距离的构件。例如,传送长度检测部分可以是安装在传送路径上以便检测片材 通过的构件,例如在与传送通过其中的片材实体接触的情况下移位的 片材通过感测器、通过一对发光装置和光接收装置构成的光学感测器 以及包括一对波产生装置和波接收装置的超声波感测器。由于片材通过时间周期通过所述的感测器来确定,传送路径上的 片材的实际传送长度可由通过传送辊子的转动速度自然确定的片材传 送速度和所述通过时间周期的乘积来检测。用于检测片材的重叠供应的重叠供应检测构件指的是用于检测在 相互重叠的同时进行传送(即重叠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种片材供应器,包括:用于检测片材长度的片材长度检测构件;用于检测片材传送长度的传送长度检测构件;用于在片材相互重叠的情况下进行传送时检测片材重叠供应的重叠供应检测构件;以及用于控制片材长度检测构件、传送长度检测构件和重叠供应检测构件的控制构件;其中在片材的传送长度大于片材长度,并且通过从片材长度中减去片材传送长度和片材长度之间的差值而获得的长度大致等于通过重叠供应检测构件检测的重叠供应长度时,控制构件确定已经出现了片材的重叠供应。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:永野雄介,
申请(专利权)人:夏普株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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