本实用新型专利技术公开了一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，包括壳体、观察窗、前门、底柱、进料口、出料口、旋转轴、辊筒、立柱、放置板、吸风头、第一连接管、第二连接管、三通管、吸尘器、支撑板、外接箱、第一电机、第一支撑架、第二电机、第二支撑架、固定座、螺杆、固定套、粘尘装置、固定柄、固定槽、内接杆、粘尘纸、易撕线、卡柱和粘尘辊。运输装置对夜光纤维面料进行传送，在传送过程中完成相应加工操作，降低操作工人的劳动强度；除尘装置对夜光纤维面料的上下表面进行吸尘，同时粘尘装置对夜光纤维面料的上下表面难以吸走的污垢进行粘尘，且粘尘装置可通过固定柄调节间距对不同厚度的夜光纤维面料进行粘尘。维面料进行粘尘。维面料进行粘尘。
【技术实现步骤摘要】
夜光纤维面料生产用表面粘尘装置
[0001]本技术涉及一种表面粘尘装置，具体是一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，属面料加工于
技术介绍
[0002]该纤维是以纺丝原料为基体，采用长余辉稀土铝酸盐发光材料，经特种纺丝制成夜光纤维。夜光纤维吸收可见光10分钟，便能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上。在有光照时，夜光纤维呈现出各种颜色，如红色、黄色、绿色、蓝色等。在黑暗中，夜光纤维发出各种色光，如红光、黄光、蓝光、绿光等。夜光纤维色彩绚丽，且不需染色，是环保高效的高科技产品。
[0003]目前市面上对于夜光纤维面料的除尘不够均仔细，没有达到完美除尘效果，且不能解放操作工人的双手，同时不能调节除尘装置不能适应厚度不同的夜光纤维面料。因此，针对上述问题提出一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，包括壳体、观察窗、前门、底柱、进料口、出料口、外接箱、运输装置、除尘装置、限位装置以及粘尘装置，所述壳体的前表面分别设置有观察窗和前门，且壳体的下端和一侧分别设置有底柱和外接箱，所述壳体的两侧分别设置有进料口和出料口，且壳体的内部设置有运输装置、除尘装置、限位装置以及粘尘装置；
[0006]所述运输装置包括旋转轴、辊筒、立柱、放置板、第一电机以及第一支撑架，所述壳体的内部设置有放置板，所述放置板的上端焊接有立柱，所述立柱与另一侧相对应设置的立柱之间设置有辊筒，所述辊筒与贯穿立柱的旋转轴相连，所述第一电机通过第一支撑架与壳体的外壁面相连，且第一电机与最下端一侧设置的贯穿壳体前表面的旋转轴固定相连；
[0007]所述除尘装置包括吸风头、第一连接管、第二连接管、三通管、吸尘器以及支撑板，所述壳体的内部壁面焊接有吸风头，所述吸风头两侧分别通过第一连接管以及第二连接管与三通管固定相连，所述吸尘器通过支撑板与外接箱的两侧壁面固定相连；
[0008]所述限位装置包括第二电机、第二支撑架、固定座、螺杆以及固定套，所述第二电机通过第二支撑架与壳体的外侧壁面相连，所述第二电机与固定座之间设置有螺杆，所述螺杆的外围设置有固定套；
[0009]所述粘尘装置包括固定柄、固定槽、内接杆、粘尘纸、易撕线、卡柱以及粘尘辊，所述固定套的一端设置有粘尘装置，所述粘尘辊的外围设置有卡柱，所述卡柱的外围设置有粘尘纸，所述粘尘纸的表面设置有易撕线，所述固定柄贯穿固定槽与内接杆相连。
[0010]优选的，所述观察窗为一种防爆玻璃材质，且观察窗通过嵌入方式设置在前门的前表面。
[0011]优选的，所述旋转轴、辊筒以及立柱一共设置有三对，且旋转轴、辊筒以及立柱的大小尺寸一致。
[0012]优选的，所述第一连接管、第二连接管以及三通管均为一种塑料材质，且第一连接管、第二连接管通过强力粘胶与三通管相黏合。
[0013]优选的，所述螺杆与固定套相匹配，且螺杆与固定套均为一种高温合金材质。
[0014]优选的，所述粘尘装置一共设置有两个，所述固定柄通过螺纹方式拧合内接杆，所述粘尘纸表面设置的易撕线与下一张粘尘纸表面设置的易撕线相隔一圈。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过运输装置对夜光纤维面料进行传送，在传送过程中完成相应加工操作，节省夜光纤维面料的运输时间，降低操作工人的劳动强度，
[0017]限位装置控制粘尘装置的移动速度，方便对夜光纤维面料整体去尘；
[0018]2、本技术通过除尘装置对夜光纤维面料的上下表面进行吸尘，同时粘尘装置对夜光纤维面料的上下表面难以吸走的污垢进行粘尘，双重去尘，效果更佳，且粘尘装置可通过固定柄调节间距对不同厚度的夜光纤维面料进行粘尘，该粘尘装置使用非常方便，整体粘尘效果好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术外部整体结构示意图；
[0021]图2为本技术内部正视平面结构示意图；
[0022]图3为本技术粘尘装置结构示意图。
[0023]图中：1、壳体，2、观察窗，3、前门，4、底柱，5、进料口，6、出料口，7、旋转轴，8、辊筒，9、立柱，10、放置板，11、吸风头，12、第一连接管，13、第二连接管，14、三通管，15、吸尘器，16、支撑板，17、外接箱，18、第一电机，19、第一支撑架，20、第二电机，21、第二支撑架，22、固定座，23、螺杆，24、固定套，25、粘尘装置，2501、固定柄，2502、固定槽，2503、内接杆，2504、粘尘纸，2505、易撕线，2506、卡柱，2507、粘尘辊。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1-3所示，一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，包括壳体1、观察窗2、前门3、底柱4、进料口5、出料口6、外接箱17、运输装置、除尘装置、限位装置以及粘尘装置25，所述壳体1的前表面分别设置有观察窗2和前门3，且壳体1的下端和一侧分别设置有底柱4和外接箱17，所述壳体1的两侧分别设置有进料口5和出料口6，且壳体1的内部设置有运输装置、除尘装置、限位装置以及粘尘装置25；
[0028]所述运输装置包括旋转轴7、辊筒8、立柱9、放置板10、第一电机18以及第一支撑架19，所述壳体1的内部设置有放置板10，所述放置板10的上端焊接有立柱9，所述立柱9与另一侧相对应设置的立柱9之间设置有辊筒8，所述辊筒8与贯穿立柱9的旋转轴7相连，所述第一电机18通过第一支撑架19与壳体1的外壁面相连，且第一电机18与最下端一侧设置的贯穿壳体1前表面的旋转轴7固定相连；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夜光纤维面料生产用表面粘尘装置，其特征在于：包括壳体（1）、观察窗（2）、前门（3）、底柱（4）、进料口（5）、出料口（6）、外接箱（17）、运输装置、除尘装置、限位装置以及粘尘装置（25），所述壳体（1）的前表面分别设置有观察窗（2）和前门（3），且壳体（1）的下端和一侧分别设置有底柱（4）和外接箱（17），所述壳体（1）的两侧分别设置有进料口（5）和出料口（6），且壳体（1）的内部设置有运输装置、除尘装置、限位装置以及粘尘装置（25）；所述运输装置包括旋转轴（7）、辊筒（8）、立柱（9）、放置板（10）、第一电机（18）以及第一支撑架（19），所述壳体（1）的内部设置有放置板（10），所述放置板（10）的上端焊接有立柱（9），所述立柱（9）与另一侧相对应设置的立柱（9）之间设置有辊筒（8），所述辊筒（8）与贯穿立柱（9）的旋转轴（7）相连，所述第一电机（18）通过第一支撑架（19）与壳体（1）的外壁面相连，且第一电机（18）与最下端一侧设置的贯穿壳体（1）前表面的旋转轴（7）固定相连；所述除尘装置包括吸风头（11）、第一连接管（12）、第二连接管（13）、三通管（14）、吸尘器（15）以及支撑板（16），所述壳体（1）的内部壁面焊接有吸风头（11），所述吸风头（11）两侧分别通过第一连接管（12）以及第二连接管（13）与三通管（14）固定相连，所述吸尘器（15）通过支撑板（16）与外接箱（17）的两侧壁面固定相连；所述限位装置包括第二电机（20）、第二支撑架（21）、固定座（22）、螺杆（23）以及固定套（24），所述第二电机（20）通过第二支撑架（21）与壳体（1）的外侧壁面相连，所述第二电机（20）与固定座（22）之间设置有螺杆（23），所述螺杆（23）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海峰，
申请(专利权)人：苏州徽盈纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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